CN103448209A - 射出成型模具 - Google Patents

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郑年添
钟明修
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Furui Precise Component Kunshan Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Furui Precise Component Kunshan Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

一种射出成型模具，其包括公模以及母模，该公模及母模相互配合而形成一模腔用于成型产品。所述母模中开设有一管道，该管道中循环通有液体。所述母模中还嵌合有一导热装置，该导热装置的一端延伸到管道中，与管道中的液体接触，以调节母模的温度。通过所述导热装置可以实现射出成型模具的迅速升温或者冷却。

Description

射出成型模具
技术领域
本发明涉及一种射出成型模具。
背景技术
笔记本电脑、手机等电子产品的外壳一般采用射出成型模具形成。在射出成型过程中，不同的成型材料对温度的要求也不同，因此需要对成型模具进行温度控制。传统成型模具的温度通常利用模温机进行控制，模温机与成型模具之间通过管道连接，管道中通有水，使模温机与成型模具之间形成一温度控制水路，模温机控制水循环以及水温，对成型模具进行升温或者冷却控制。但是，将水温传递给成型模具会需要较长的时间，会导致成型模具的温度控制效率较差。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种可迅速升温或者冷却的射出成型模具。
一种射出成型模具，其包括公模以及母模，该公模及母模相互配合而形成一模腔用于成型产品。所述母模中开设有一管道，该管道中循环通有液体。所述母模中还嵌合有一导热装置，该导热装置的一端延伸到管道中，与管道中的液体接触，以调节母模的温度。
上述的射出成型模具嵌合有导热装置，导热装置的一端伸入到管道中，通过该导热装置可以快速地将管道中液体热量传递给射出成型模具或者快速地将射出成型模具的热量传递给管道中液体，从而实现射出成型模具的迅速升温或者冷却，温度控制效率较高。
附图说明
图1为本发明第一实施方式中的射出成型模具截面图。
图2为本发明第二实施方式中的射出成型模具截面图。
主要元件符号说明
射出成型模具 100、200
公模 10
母模 20
模腔 30
模穴 11
底面 111
侧面 112
模仁 21
管道 22
导热装置 23
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明作进一步的详细说明。
实施方式一
请参阅图1，本发明第一实施方式提供的一种射出成型模具100包括公模10以及母模20。所述公模10与母模20共同成型一产品。在本实施方式中，所述成型产品为笔记本电脑、手机等电子产品的塑料外壳。
所述公模10包括一模穴11，公模10将成型材料射出到该模穴11中。在本实施方式中，所述模穴11包括底面111以及垂直底面111的侧面112。可以理解的是，模穴11的具体形状是根据成型产品的形状而定。
所述母模20一端突出形成一模仁21，该模仁21与公模10的模穴11大小大致相当。所述模仁21伸入到模穴11中，与模穴11相配合，使二者之间形成一模腔30。所述模腔30内注入液体成型材料，用于成型产品。所述母模20远离模仁21一端被开设有一贯通母模20的管道22，该管道22中通有液体。所述管道22与外部的模温机（图未示）通过胶管连接，该模温机用于控制液体循环以及液体温度。在本实施方式中，所述液体为水。所述母模20中还嵌合有一导热装置23，该导热装置23为一长板状，其一端延伸到模仁21中，另一端延伸到管道22中，与管道22中的液体接触。所述导热装置23为热管或者均热板。在本实施方式中，所述导热装置23垂直所述模穴11的底面111设置，其一端延伸到模穴11中，另一端延伸出模穴11外，伸入到管道22中。
下面以导热装置23为热管为例，对所述母模20的升温或者冷却过程进行描述：在需要对所述母模20的升温时，所述导热装置23是蒸发段延伸到管道22中，与管道22中的液体接触，冷凝段则延伸到模仁21中，所述母模20的管道22中通入热水，导热装置23的蒸发段吸收水的热量，而冷凝段则将热量散发至母模20的模仁21中，实现对母模20的升温。反之，在对母模20冷却时，所述母模20的管道22则通入冷水，所述导热装置23是冷凝段延伸到管道22中，而蒸发段则延伸到模仁21中，蒸发段吸收母模20的温度，冷凝段将热量传递到管道22的液体中，从而实现对所述母模20的冷却。
在成型过程中，当公模10、母模20组合后，模仁21伸入模穴11中，二者之间形成模腔30，然后公模10在模腔30中注入液体成型材料，打开外部的模温机，根据成型材料控制所述管道22中的液体温度，母模20可以通过导热装置23实现与管道22中液体的温度交换，从而可以实现对射出成型模具100的快速升温或者冷却，温度控制效率较高。
实施方式二
请参阅图2，本发明第二实施方式提供的射出成型模具200与第一实施方式中的射出成型模具100的区别在于：导热装置23整个嵌合在母模20的模仁21中，从而使得导热装置23整个收容在公模10的模穴11中，管道22开设在临近导热装置23端部处，并与导热装置23接触。
由于导热装置23的整体全部嵌合于模仁21中，因此可以更好地将管道22中的液体热量传递给模仁21或者将模仁21的热量传递给管道22中的液体，使得模仁21的各个部分的热量传递更加均匀，防止热量传递不均匀导致产品质量的缺陷。
可以理解的是，所述导热装置23并不限定于本实施方式中的板状结构，可以配合模穴11的造型来做形状上的变化，例如，可以打扁、折弯或者其他结构设计。
相较于现有技术，本发明的射出成型模具嵌合有导热装置，导热装置的一端伸入到管道中，通过该导热装置可以快速地将管道中液体热量传递给射出成型模具或者快速地将射出成型模具的热量传递给管道中液体，从而实现射出成型模具的迅速升温或者冷却，温度控制效率较高。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种像应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种射出成型模具，其包括公模以及母模，该公模及母模相互配合而形成一模腔用于成型产品，所述母模中开设有一管道，该管道中循环通有液体，其特征在于：所述母模中还嵌合有一导热装置，该导热装置的一端延伸到管道中，与管道中的液体接触，以调节母模的温度。
2.如权利要求1所述的射出成型模具，其特征在于：所述导热装置为热管或者均热板。
3.如权利要求2所述的射出成型模具，其特征在于：所述导热装置的蒸发段延伸到管道中，与管道中的液体接触，冷凝段嵌合在母模中，所述管道中通入高温液体，导热装置的蒸发段吸收液体热量，而冷凝段则将热量散发至母模中，以对母模升温。
4.如权利要求2所述的射出成型模具，其特征在于：所述导热装置的冷凝段延伸到管道中，与管道中的液体接触，蒸发段嵌合在母模中，所述管道中通入低温液体，导热装置的蒸发段吸收母模的温度，冷凝段将热量传递到管道的液体中，以对母模冷却。
5.如权利要求1所述的射出成型模具，其特征在于：所述导热装置为板状结构。
6.如权利要求1所述的射出成型模具，其特征在于：所述管道与外部的模温机通过胶管连接，该模温机控制液体循环以及液体温度。
7.如权利要求1所述的射出成型模具，其特征在于：所述管道中通有的液体为水。
8.如权利要求1所述的射出成型模具，其特征在于：所述公模包括一模穴，所述母模一端突出形成一模仁，所述模仁伸入到模穴中，与模穴相配合，使二者之间形成一模腔，公模将成型材料射出到所述模腔中。
9.如权利要求8所述的射出成型模具，其特征在于：所述管道开设在远离模仁一端，该导热装置一端延伸到模仁中，另一端延伸到管道中。
10.如权利要求8所述的射出成型模具，其特征在于：所述导热装置整个嵌合在母模的模仁中，管道开设在临近导热装置端部处。
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