CN103448140B - 全预应力实心方桩长线台生产线 - Google Patents

全预应力实心方桩长线台生产线 Download PDF

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本发明公开了一种全预应力实心方桩长线台生产线，包括工作台面，工作台面的两端分别设有B端张拉台和A端张拉台，B端张拉台和A端张拉台为由具有张拉孔的张拉锚板构成，B端张拉台一侧设置有收线卷扬机和张拉机，A端张拉台一侧设有放线机和张拉机，工作台面内由布料区、穿筋区、合模区和浇注区构成，穿筋区、合模区和浇注区均在布料区上同时完成，工作台面内的布料区上依次对应布置有桩端板、双螺旋内外箍筋和桩尖。本发明全预应力实心方桩长线台生产线，可生产15-50m长不需接桩，其截面积为350-1200mm，单桩竖向承载力为6500-16000KN，主筋用量比普通方桩降低53%，节省劳动力70%，提高工效60%，产品质量稳定可靠，为设计者实现一柱一桩提供一项最好桩基产品。

Description

全预应力实心方桩长线台生产线
技术领域
本发明涉及一种全预应力实心方桩长线台生产线。
背景技术
现有技术，在建筑地基基础设计中，普通钢筋混凝土桩、预应力管桩和预应力小截面短桩，无法承受4-5N/mm2拉应力，在施工过程中，由于运桩、吊桩、沉桩过程中会出现桩身裂缝，尤其细长桩桩身裂缝更为严重，因此，限定桩的长度不能超过12-15m，其截面在300-500mm，由于桩处在地下时，裂缝渗水和有害物质的侵蚀，势必影响桩身的耐久性，而普通钢筋混凝土桩，虽然加大了配筋率、限定了桩的长度和截面尺寸，但是由于工程需要，仍需多节接桩，这样的话，不仅增加了工程费用，也降低了接桩处的耐蚀性，从而影响了工程质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种可生产抗腐蚀性强，单桩长度长，承载能力大，不裂缝的全预应力实心方桩长线台生产线。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种全预应力实心方桩长线台生产线，包括工作台面，工作台面的两端分别设有B端张拉台和A端张拉台，所述B端张拉台和A端张拉台为由具有张拉孔的张拉锚板构成，B端张拉台一侧设置有收线卷扬机和张拉机，A端张拉台一侧设有放线机和张拉机，工作台面内由布料区、穿筋区、合模区和浇注区构成，所述穿筋区、合模区和浇注区均在布料区上同时完成，工作台面内的布料区上依次对应布置有具有通孔的桩端板、双螺旋内外箍筋和预设有穿筋孔和锚筋的桩尖。
所述B端张拉台的张拉孔、A端张拉台上的张拉孔、桩端板上的通孔和桩尖上的穿筋孔依次相互对应。
所述张拉机通过液压千斤顶张拉预应力钢筋。
所述桩尖底面设置有桩尖支架。
所述收线卷扬机上设有拉线，拉线的端部焊接有引线筋，引线筋带动收线卷扬机的拉线依次穿过B端张拉台的张拉锚板孔、桩端板孔、双螺旋内外箍筋、桩尖的穿筋孔和A端张拉台的锚板孔。
所述焊接有引线筋的拉线穿过A端张拉台的锚板孔后，将引线筋焊接在放线机放出的预应力钢筋上，带动预应力钢筋依次穿过A端张拉台的锚板孔、桩尖的穿筋孔、双螺旋内外箍筋、桩端板孔和B端张拉台的张拉锚板孔。
所述与桩端板孔连接外侧的预应力钢筋上固定有端板水平垂直固定器。
上述预应力钢筋穿筋后，对穿筋后的预应力钢筋进行绑扎，将双螺旋内外箍筋按照标准螺距依次绑扎在穿过桩端板和桩尖的预应力钢筋上。
所述绑扎完成后，对绑扎后的方桩骨架进行合模。
所述合模后对预应力方桩进行混凝土浇注，浇注后抹面养护。
本发明一种全预应力实心方桩长线台生产线，可生产15-50m长不需接桩，
其截面积为350-1200mm，单桩竖向承载力为6500-16000KN，抗裂弯矩44.32KN.M-1131KN.M米，主筋用量比普通方桩降低53%，节省劳动力70%，提高工效60%，施工速度快，适合机械化、程序化生产，产品质量稳定可靠，为设计者实现一柱一桩提供一项最好桩基产品。
附图说明
图1是本发明一种全预应力实心方桩长线台生产线的布局示意图。
图中：1、工作台面；2、B端张拉台；3、A端张拉台；4、收线卷扬机；5、张拉机；6、放线机；7、张拉锚板；8、桩端板；9、双螺旋内外箍筋；10、桩尖；11、预应力钢筋。
具体实施方式
如图1所示，全预应力实心方桩长线台生产线，包括工作台面，工作台面1的两端分别设有B端张拉台2和A端张拉台3，B端张拉台2和A端张拉台3为由具有张拉孔的张拉锚板7构成，B端张拉台一侧设置有收线卷扬机4和张拉机5，A端张拉台一侧设有放线机6和张拉机5，工作台面内由布料区、穿筋区、合模区和浇注区构成，穿筋区、合模区和浇注区均在布料区上同时完成，工作台面内的布料区上依次对应布置有具有通孔的桩端板8、双螺旋内外箍筋9和预设有穿筋孔和锚筋的桩尖10，其中，B端张拉台的张拉孔、A端张拉台上的张拉孔、桩端板上的通孔和桩尖上的穿筋孔依次相互对应，以保证预应力钢筋11可以依次穿过A端张拉台3、桩尖10、双螺旋内外箍筋9、桩端板8和B端张拉台2，A端张拉台和B端张拉台的张拉机通过液压千斤顶张拉预应力钢筋，桩尖放置后，在桩尖底面设置桩尖支架，以调整桩尖的同心度，保证桩尖与桩身在一条直线上，在与桩端板孔连接处外侧的预应力钢筋上固定有端板水平垂直固定器，用于调整桩端板与预应力钢筋11的垂直度与水平度，桩端板8的后端固定有桩帽焊接组件，在布料区完成布料后，直接在布料区开始进行穿筋，当穿完预应力钢筋后，对穿筋后的预应力钢筋进行绑扎，将双螺旋内外箍筋按照标准螺距依次绑扎在穿过桩端板和桩尖的预应力钢筋上，绑扎完成后，对绑扎后的方桩骨架进行合模，合模后对预应力方桩进行混凝土浇注，浇注后进行抹面养护。
本发明全预应力实心方桩长线台生产线，工作时，清扫长线台工作台面1，涂刷隔离剂干后根据生产规格、间距、按序布施桩端板、桩帽焊接组件、双螺旋内外箍筋、预制桩尖，其中，B端张拉台的张拉孔、A端张拉台上的张拉孔、桩端板上的通孔和桩尖上的穿筋孔为依次相互对应的，布施完成后，收线卷扬机上放出拉线，其拉线的端部焊接有引线筋，引线筋带动收线卷扬机的拉线依次穿过B端张拉台的张拉锚板孔、桩端板孔、双螺旋内外箍筋、桩尖的穿筋孔和A端张拉台的锚板孔，然后，焊接有引线筋的拉线穿过A端张拉台的锚板孔后，将引线筋焊接在放线机放出的预应力钢筋上，带动预应力钢筋依次穿过A端张拉台的锚板孔、桩尖的穿筋孔、双螺旋内外箍筋、桩端板孔和B端张拉台的张拉锚板孔，这样完成一次穿筋，重复上述工序，当穿筋完成后，利用B端张拉台和A端张拉台的张拉机对钢筋进行张拉，达到一定强度后，停止张拉，张拉完成后，对双螺旋内外箍筋和张拉后的预应力钢筋进行绑扎，绑扎完成后，进行合模、支胎，调平吊筋等检查后，开始浇注混凝土震捣抹面、养生测温、检测混凝土强度、放张集垛、拉运、沉桩，完成整个全预应力实心方桩的生产工序，本发明中的放线机具体结构在申请号为201110133507.0，公布日为2012年3月28日的专利中已经公开，这里不再赘述；张拉台的具体结构在申请号为201110407066.9，公布日为2012年5月2日的专利中已经公开，这里不再赘述；收线卷扬机的具体结构在申请号为201120130059.4，公布日为2011年11月16日的专利中已经公开，这里不再赘述；桩尖具体结构在申请号为201310062841.0，公布日为2013年5月22日的专利中已经公开，这里不再赘述，本发明的全预应力实心方桩长线台生产线，可生产15-50m长不需接桩，其截面积为350-1200mm，单桩竖向承载力为6500-16000KN，抗裂弯矩44.32KN.M-1131KN.M立方米，含钢量主筋用量比普通方桩降低53%，节省劳动力70%，提高工效60%，施工速度快，适合机械化、程序化生产，产品质量稳定可靠，为设计者实现一柱一桩提供一项最好桩基产品。

Claims (7)

1.一种全预应力实心方桩长线台生产线，其特征在于：包括工作台面，工作台面的两端分别设有B端张拉台和A端张拉台，所述B端张拉台和A端张拉台为由具有张拉孔的张拉锚板构成，B端张拉台一侧设置有收线卷扬机和张拉机，A端张拉台一侧设有放线机和张拉机，工作台面内由布料区、穿筋区、合模区和浇注区构成，所述穿筋区、合模区和浇注区均在布料区上同时完成，工作台面内的布料区上依次对应布置有具有通孔的桩端板、双螺旋内外箍筋和预设有穿筋孔和锚筋的桩尖，所述B端张拉台的张拉孔、A端张拉台上的张拉孔、桩端板上的通孔和桩尖上的穿筋孔依次相互对应，所述收线卷扬机上设有拉线，拉线的端部焊接有引线筋，引线筋带动收线卷扬机的拉线依次穿过B端张拉台的张拉锚板孔、桩端板孔、双螺旋内外箍筋、桩尖的穿筋孔和A端张拉台的锚板孔，焊接有引线筋的拉线穿过A端张拉台的锚板孔后，将引线筋焊接在放线机放出的预应力钢筋上，带动预应力钢筋依次穿过A端张拉台的锚板孔、桩尖的穿筋孔、双螺旋内外箍筋、桩端板孔和B端张拉台的张拉锚板孔。
2.根据权利要求1所述的一种全预应力实心方桩长线台生产线，其特征在于：所述张拉机通过液压千斤顶张拉预应力钢筋。
3.根据权利要求1所述的一种全预应力实心方桩长线台生产线，其特征在于：所述桩尖底面设置有桩尖支架。
4.根据权利要求1所述的一种全预应力实心方桩长线台生产线，其特征在于：所述在与桩端板孔连接处外侧的预应力钢筋上固定有端板水平垂直固定器。
5.根据权利要求1所述的一种全预应力实心方桩长线台生产线，其特征在于：上述预应力钢筋穿筋后，对穿筋后的预应力钢筋进行绑扎，将双螺旋内外箍筋按照标准螺距依次绑扎在穿过桩端板和桩尖的预应力钢筋上。
6.根据权利要求5所述的一种全预应力实心方桩长线台生产线，其特征在于：所述绑扎完成后，对绑扎后的方桩骨架进行合模。
7.根据权利要求6所述的一种全预应力实心方桩长线台生产线，其特征在于：所述合模后对预应力方桩进行混凝土浇注，浇注后进行抹面养护。
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