CN103446831A - 悬挂式工业油烟净化机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种悬挂式工业油烟净化机,包括机壳,所述机壳上设有进风口和出风口,该进风口和出风口水平相对设置,所述机壳内设有水平的空腔,该空腔连通进风口和出风口构成空气流动通道;所述空腔内沿空气流动方向顺次可拆卸安装有初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网、静电集尘箱和风机,所述初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网、静电集尘箱竖直设置将空气流动通道分隔;所述空腔的底部设置有放油口,所述空腔的底部设置有便于油污流动至放油口的利流结构,所述机壳的外部设置有便于悬挂的悬挂结构。该净化机去除油烟手段多样、净化油烟效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种净化机,特别是指一种悬挂式工业油烟净化机。
背景技术
工业生产过程中,如高速、超高速数控机床在工作时会产生大量的切削热,而用以润滑和冷却的切削液遇到温度较高的金属零件时极易汽化,从而产生大量的含油烟气——俗称油烟;另外PVC人造革、PVC手套、塑胶以及印染定型车间生产时会排放出带有聚苯类有机物、印染助剂等多种成份的含油烟气——通常也称为油烟;上述的油烟弥漫在生产车间中会严重污染工作环境,危害工人的身体健康。一方面为了净化环境,另一方面为了回收利用油烟中的有用成份,在上述车间内通常设置有工业油烟净化装置,其结构包括:净化箱体,净化箱体的一端设置有进风口,净化箱体的另一端设置有出风口,在进风口与出风口之间的净化箱体内设置有高压静电场。上述工业油烟净化装置的工作原理如下:含有多种有用和有害成份的油烟气体从进风口进入到净化箱体内,气体中的油烟被高压静电场内的极板所吸附,除去了油烟的洁净气体从出风口排出。然此类油烟净化机吸附油烟的手段较单一,因而净化油烟的效果较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种去除油烟手段多样、净化油烟效果更佳的悬挂式工业油烟净化机。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种悬挂式工业油烟净化机,包括机壳,所述机壳上设有进风口和出风口,该进风口和出风口水平相对设置,所述机壳内设有水平的空腔,该空腔连通进风口和出风口构成空气流动通道;所述空腔内沿空气流动方向顺次可拆卸安装有初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网、静电集尘箱和风机,所述初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网、静电集尘箱竖直设置将空气流动通道分隔;所述空腔的底部设置有放油口,所述空腔的底部设置有便于油污流动至放油口的利流结构,所述机壳的外部设置有便于悬挂的悬挂结构。
作为一种优选的方案,所述空腔的上腔壁和下腔壁固定有若干组安装槽,初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网、静电集尘箱抽拉安装于各自的一组安装槽内。
作为一种优选的方案,所述初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网和静电集尘箱均为两套,且两套的初过滤网、两套的第一蜂窝镍基网、两套的第二蜂窝镍基网、两套的静电集尘箱分别并排安装于各自的一组安装槽内。
作为一种优选的方案,所述初过滤网为至少两层网叠置而成,且每一层网经过若干次折叠形成波折状。
作为一种优选的方案,所述放油口设置于机壳的一端,所述利流结构为向该放油口倾斜的斜面或斜槽。
作为一种优选的方案,所述悬挂结构包括焊接于机壳外部的至少两个挂钩。
作为一种优选的方案,所述放油口出还安装有放油阀。
采用了上述技术方案后,本发明的效果是:1.该油烟净化机作为悬挂式,那么可不受地面空间约束,悬挂在油烟产生源或者布置在整个车间均可;2.该净化机在静电集尘箱的上游布置了初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网,因此,去除油烟的方式更加丰富,初过滤网可初步过滤一些含油粉尘等,而蜂窝镍基网过滤油烟的效果好,油烟吸附的饱和度大;3.该净化机采用水平进风和出风的方式,避免出风口对准车间工人,造成不舒适感。
又由于所述空腔的上腔壁和下腔壁固定有若干组安装槽,初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网、静电集尘箱抽拉安装于各自的一组安装槽内,便于拆卸和清理。
又由于所述初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网和静电集尘箱均为两套,且两套的初过滤网、两套的第一蜂窝镍基网、两套的第二蜂窝镍基网、两套的静电集尘箱分别并排安装于各自的一组安装槽内。该净化机无需考虑内部零件的尺寸,可根据需要将尽可能的增大进风口尺寸、空气流动通道的尺寸,利用两套初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网和静电集尘箱并不影响净化的效果,同时还可以方便拆卸,也减少单个初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网和静电集尘箱的尺寸,可减低成本。
又由于所述初过滤网为至少两层网叠置而成,且每一层网经过若干次折叠形成波折状,在有限的机壳空间内,尽可能的增大了初过滤网的面积,增加过滤效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是图1的右视图;
附图中:1.安装槽;2.初过滤网;3.第一蜂窝镍基网;4.第二蜂窝镍基网;5.静电集尘箱;6.活动门;7.盘管风轮;8.挂钩;9.导电滑片;10.倾斜底板;11.支脚;12.放油口;13.铰链;14.进风口。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
本实施例中,净化机水平摆放时,长度方向定义为两端,宽度方向定义为两侧,高度方向则定义为上、下。
如图1、2所示,一种悬挂式工业油烟净化机,包括机壳,该机壳为长方体形状,底部设置有支脚11所述机壳上设有进风口14和出风口,该进风口14和出风口水平相对设置,即,该长方体机壳两端的面板设置进风口14和出风口,两侧的侧板中的一个设置有活动门6,该活动门6一端通过铰链13铰接可开启或关闭,所述机壳内设有水平的空腔,该空腔连通进风口14和出风口构成空气流动通道;所述空腔内沿空气流动方向顺次可拆卸安装有初过滤网2、第一蜂窝镍基网3、第二蜂窝镍基网4、静电集尘箱5和风机,该风机优选为大风量的盘管风轮7,该盘管风轮7由电机驱动。所述初过滤网2、第一蜂窝镍基网3、第二蜂窝镍基网4、静电集尘箱5竖直设置将空气流动通道分隔,即初过滤网2、第一蜂窝镍基网3第二蜂窝镍基网4、静电集尘箱5是与两端的面板平行,静电集尘箱上设有导电滑片9,该导电滑片9接入电路中;所述空腔的底部设置有放油口12,所述空腔的底部设置有便于油污流动至放油口12的利流结构,所述机壳的外部设置有便于悬挂的悬挂结构。
其中,所述空腔的上腔壁和下腔壁(即为机壳的上板和下板)固定有若干组安装槽1,初过滤网2、第一蜂窝镍基网3、第二蜂窝镍基网4、静电集尘箱5抽拉安装于各自的一组安装槽1内。在保证油烟净化效果的前提下,缩小单块初过滤网2、第一蜂窝镍基网3、第二蜂窝镍基网4、静电集尘箱5的尺寸,可以减少制作成本,减低故障率,所述初过滤网2、第一蜂窝镍基网3、第二蜂窝镍基网4和静电集尘箱5均为两套,且两套的初过滤网2、两套的第一蜂窝镍基网3、两套的第二蜂窝镍基网4、两套的静电集尘箱5分别并排安装于各自的一组安装槽1内。
而所述初过滤网2为至少两层网叠置而成,且每一层网经过若干次折叠形成波折状,由于净化机两端的端面面积是一定的,那么利用若干次折叠后,初过滤网2实际的面积增大,另外,初过滤网2采用至少两层网叠置,可提高过滤效果,减少网孔大小。
当然,对于放油口12的设置位置可以有许多方式,例如,将放油口12设置在油烟净化机端部角落,或者设置端部的中间,还可以是直接设置在机壳底板的中部。无论设置在何处,均在底板上设置利流结构,以便残留落到底板上顺着利流机构流入放油口12。带油烟的空气从进风口14进入时,依次穿过初过滤网2、第一蜂窝镍基网3、第二蜂窝镍基网4后会被过滤掉大部分的油烟,因此,油烟净化机靠近进风口14的这一端底部的残油会更多,因此,优选放油口12设置于机壳的一端,并且靠近进风口14,所述放油口12出还安装有放油阀。所述利流结构为向该放油口12倾斜的斜面或斜槽,本实施例是选用倾斜底板10作为利流结构。
所述悬挂结构包括焊接于机壳外部的至少两个挂钩8。优选的在机壳的两个端面上共设置四个挂钩8,从而可对净化机进行平稳悬挂。
Claims (7)
1.一种悬挂式工业油烟净化机,包括机壳,其特征在于:所述机壳上设有进风口和出风口,该进风口和出风口水平相对设置,所述机壳内设有水平的空腔,该空腔连通进风口和出风口构成空气流动通道;所述空腔内沿空气流动方向顺次可拆卸安装有初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网、静电集尘箱和风机,所述初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网、静电集尘箱竖直设置将空气流动通道分隔;所述空腔的底部设置有放油口,所述空腔的底部设置有便于油污流动至放油口的利流结构,所述机壳的外部设置有便于悬挂的悬挂结构。
2.如权利要求1所述的一种悬挂式工业油烟净化机,其特征在于:所述空腔的上腔壁和下腔壁固定有若干组安装槽,初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网、静电集尘箱抽拉安装于各自的一组安装槽内。
3.如权利要求2所述的一种悬挂式工业油烟净化机,其特征在于:所述初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网和静电集尘箱均为两套,且两套的初过滤网、两套的第一蜂窝镍基网、两套的第二蜂窝镍基网、两套的静电集尘箱分别并排安装于各自的一组安装槽内。
4.如权利要求3所述的一种悬挂式工业油烟净化机,其特征在于:所述初过滤网为至少两层网叠置而成,且每一层网经过若干次折叠形成波折状。
5.如权利要求4所述的一种悬挂式工业油烟净化机,其特征在于:所述放油口设置于机壳的一端,所述利流结构为向该放油口倾斜的斜面或斜槽。
6.如权利要求5所述的一种悬挂式工业油烟净化机,其特征在于:所述悬挂结构包括焊接于机壳外部的至少两个挂钩。
7.如权利要求6所述的一种悬挂式工业油烟净化机,其特征在于:所述放油口出还安装有放油阀。
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