CN210278581U - 一种油烟净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油烟净化器，其包括箱体以及设置于所述箱体内的过滤组件，所述箱体内设置有容置空间以及与所述容置空间相连通的排风空间，所述过滤组件包括安装于所述容置空间内的送风风扇、设置于所述送风风扇前方且等距离排列的初效滤油网、高效过滤网、净化过滤网，所述初效滤油网、高效过滤网及净化过滤网均设置有方形滤孔，所述排风空间内安装有风机以及带动所述风机运转的马达。本实用新型的油烟净化器具有小型化、布局合理、净化效率高的特点。

Description

一种油烟净化器

技术领域

本实用新型涉及抽油烟机技术领域，特别涉及一种油烟净化器。

背景技术

工业生产过程中，如高速、超高速数控机床在工作时会产生大量的切削热，而用以润滑和冷却的切削液遇到温度较高的金属零件时极易汽化，从而产生大量的含油烟气，俗称油烟；油烟弥漫在生产车间中会严重污染工作环境，危害工人的身体健康。一方面为了净化环境，另一方面为了回收利用油烟中的有用成分，在车间内通常设置有工业油烟净化器。

传统的油烟净化器体积大、耗能大、工作效率低、维护费用高、无法满足市场需求。

鉴于此，本实用新型提供一种小型化、布局合理、净化效率高的油烟净化器，以克服上述现有技术存在的部分问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小型化、布局合理、净化效率高的油烟净化器，它解决了上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：一种油烟净化器，其包括箱体以及设置于所述箱体内的过滤组件，其特征在于：所述箱体内设置有容置空间以及与所述容置空间相连通的排风空间，所述过滤组件包括安装于所述容置空间内的送风风扇、设置于所述送风风扇前方且等距离排列的初效滤油网、高效过滤网、净化过滤网，所述初效滤油网、高效过滤网及净化过滤网均设置有方形滤孔，所述排风空间内安装有风机以及带动所述风机运转的马达。

进一步，所述净化过滤网的滤孔边长为所述高效过滤网的滤孔边长的二分之一，所述高效过滤网的滤孔边长为所述初效滤油网的滤孔边长的二分之一。

进一步，所述初效滤油网、所述高效过滤网及所述净化过滤网依次将所述容置空间分割成第一腔体、第二腔体、第三腔体、第四腔体。

进一步，所述过滤组件还包括固定于所述容置空间底部的固定板，所述固定板上垂直设有若干挡板，每两个相邻所述挡板围成一卡持槽。

进一步，所述送风风扇、所述初效滤油网、所述高效过滤网及所述净化过滤网分别安装在相应的所述卡持槽内。

进一步，所述容置空间与所述排风空间之间设有一隔板，所述隔板上开设有圆形通孔，所述通孔外侧固定有出风法兰，所述出风法兰外侧固定有风机，所述风机上方设置有风机出口。

进一步，所述箱体上开设有进风口和出风口，所述出风口为镂空的网格结构。

进一步，所述送风风扇与所述进风口相对，所述风机出口与所述出风口相连通

与现有技术相比，本实用新型一种油烟净化器的有益效果：该油烟净化器结构简单、体积小；送风风扇、初效滤油网、高效过滤网、净化过滤网排布在狭小的容置空间内，并实现三级过滤，布局合理，净化效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的油烟净化器的结构图；

图2为图1中的油烟净化器另一角度结构图；

图3为图2中的油烟净化器的分解图；

图4为图3中的油烟净化器的部分结构图；

图5为图4中的部分组件另一角度结构图；

图6为图5中的固定板的放大结构图；

图7为图5中的滤网的放大结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述，但是应该强调的是，下面的实施方式只是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及应用。

请参见看图1至图7，本实用新型的一种油烟净化器，包括箱体10以及设置于箱体10内的过滤组件20。

请参见图1所示，在本实用新型的一种实施方式中，所述箱体10包括上壳111、与上壳111相对的底壳112、左侧壳113、与左侧壳113互为平行的右侧壳114、前壳115以及后壳116。并且，左侧壳113上开设有进风口117，上壳111上开设有长方形出风口118，该出风口118为镂空的网格结构，出风口118靠近右侧壳114。前壳115设置有便于安装过滤组件20 的箱门119。另外，箱体10下方四角设置有支撑底脚100，前壳115右下角还设置有开关按钮110。

参见图4及图5，所述上壳111、底壳112、左侧壳113、右侧壳114、前壳115以及后壳116围成一容置空间11以及与容置空间11相连通的排风空间12。该容置空间11与排风空间12之间设有一隔板13，隔板13上开设有圆形通孔14，通孔14外侧固定有出风法兰15，出风法兰15口径逐渐缩小。出风法兰15外侧固定有风机16，风机16上方设置有风机出口17，该风机出口17与出风口118相连通。工作时，净化后的气体经过出风法兰 15进入风机16，最终由风机出口17向外排出。并且，排风空间12内还设有带动风机16运转的马达(未显示)。此外，该出风口118位于排风空间 12上方。

请参见图3所示，在本实用新型的一种实施方式中，所述过滤组件20 包括安装于容置空间11内的送风风扇21、设置于送风风扇21前方且等距离排列的初效滤油网22、高效过滤网23、净化过滤网24。所述送风风扇 21与进风口117相对。此外，参见图6，过滤组件20还包括固定于容置空间11底部的固定板25，该固定板25上垂直设有若干挡板26，每两个相邻挡板26围成一卡持槽27。送风风扇21、初效滤油网22、高效过滤网23 及净化过滤网24分别安装在相应的卡持槽27内。参见图2，初效滤油网 22、高效过滤网23及净化过滤网24依次将容置空间11分割成第一腔体 211、第二腔体221、第三腔体231、第四腔体241。参见图7，初效滤油网 22、高效过滤网23及净化过滤网24均设置有方形滤孔220，净化过滤网 24的滤孔220的边长为高效过滤网23的滤孔220边长的二分之一，高效过滤网23的滤孔220边长为初效滤油网22的滤孔220边长的二分之一。

工作时，含油气体经进风口117进入第一腔体211，经送风风扇21吹向初效滤油网22进行过滤，过滤后的气体再经高效过滤网23、净化过滤网24逐级进行过滤，最终产生的洁净气体进入排风空间12，并由出风口 118向外排出。

本实用新型的油烟净化器结构简单、体积小，送风风扇21、初效滤油网22、高效过滤网23、净化过滤网24排布在狭小的容置空间11内，并实现三级过滤，布局合理，净化效率高。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种油烟净化器，其包括箱体以及设置于所述箱体内的过滤组件，其特征在于：所述箱体内设置有容置空间以及与所述容置空间相连通的排风空间，所述过滤组件包括安装于所述容置空间内的送风风扇、设置于所述送风风扇前方且等距离排列的初效滤油网、高效过滤网、净化过滤网，所述初效滤油网、高效过滤网及净化过滤网均设置有方形滤孔，所述排风空间内安装有风机以及带动所述风机运转的马达。

2.如权利要求1所述的油烟净化器，其特征在于：所述净化过滤网的滤孔边长为所述高效过滤网的滤孔边长的二分之一，所述高效过滤网的滤孔边长为所述初效滤油网的滤孔边长的二分之一。

3.如权利要求2所述的油烟净化器，其特征在于：所述初效滤油网、所述高效过滤网及所述净化过滤网依次将所述容置空间分割成第一腔体、第二腔体、第三腔体、第四腔体。

4.如权利要求3所述的油烟净化器，其特征在于：所述过滤组件还包括固定于所述容置空间底部的固定板，所述固定板上垂直设有若干挡板，每两个相邻所述挡板围成一卡持槽。

5.如权利要求4所述的油烟净化器，其特征在于：所述送风风扇、所述初效滤油网、所述高效过滤网及所述净化过滤网分别安装在相应的所述卡持槽内。

6.如权利要求5所述的油烟净化器，其特征在于：所述容置空间与所述排风空间之间设有一隔板，所述隔板上开设有圆形通孔，所述通孔外侧固定有出风法兰，所述出风法兰外侧固定有风机，所述风机上方设置有风机出口。

7.如权利要求6所述的油烟净化器，其特征在于：所述箱体上开设有进风口和出风口，所述出风口为镂空的网格结构。

8.如权利要求7所述的油烟净化器，其特征在于：所述送风风扇与所述进风口相对，所述风机出口与所述出风口相连通。

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