CN103445873B - 一种组合式自锁托槽 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及牙科正畸器材技术领域，公开了一种组合式自锁托槽，由上到下依次包括托槽基托、滑块和托槽底板，托槽基托上设有两个第一孔，滑块上设有两个滑动槽，托槽底板上设有两个第二孔，两个第一孔内设有两个铆钉，两个铆钉依次通过两个第一孔、两个滑动槽和两个第二孔固定托槽基托、滑块和托槽底板，托槽基托上设有第一凹槽，滑块上设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽对接形成弓丝孔槽。本发明结构简单，使用方便，弓丝孔槽可进行微调，摩擦力小，方便滑动，克服了滑盖托槽中滑盖易变型，损坏，以及弓丝的规格受到限定等缺点。
Description
技术领域
本发明涉及牙科正畸器材技术领域，尤其是用于矫正牙齿的一种组合式自锁托槽。
背景技术
正畸治疗是牙科领域的一门专业化程度较高的分支学科，自锁正畸托槽是在正畸治疗中，用一种专用的黏结剂固定在牙齿表面的一种金属或陶瓷等材料制成的装置，用于容纳和固定正畸钢丝，传递矫治力到牙齿，从而达到牙齿矫正的目的。传统的正畸托槽需要用细钢丝或橡皮圈和矫正钢丝固定在一起，临床操作费时不便，钢丝与托槽之间的摩擦力大，舒适程度差，延缓矫正的疗程，矫治需要的时间长。
目前，自锁托槽相对于传统托槽具有低摩擦力，临床操作简单，矫治时间短，患者使用舒适方便等特点，使得自锁托槽受到越来越多正畸医生的青睐，目前常用的是具有滑盖的自锁托槽，滑盖有时容易脱落，或者长时间使用后容易变形，并且弓丝孔槽的大小固定，只能使用一种规格的弓丝。
发明内容
本发明针对现有技术中滑盖托槽使用的缺点，设计了一种结构简单，临床操作方便，弓丝槽大小可微调的一种组合式自锁托槽。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
一种组合式自锁托槽，由上到下依次包括托槽基托、滑块和托槽底板，托槽基托上设有两个第一孔，滑块上设有两个滑动槽，托槽底板上设有两个第二孔，两个第一孔内设有两个铆钉，两个铆钉依次通过两个第一孔、两个滑动槽和两个第二孔固定托槽基托、滑块和托槽底板。
作为优选，自锁托槽为组合式，包括托槽基托、滑块和托槽底板。托槽基托、滑块和托槽底板通过铆钉固定，结构简单，使用方便。
作为优选，托槽基托上设有第一凹槽，滑块上设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽对接形成弓丝孔槽。弓丝孔槽的大小可进行微调，可固定不同规格的弓丝。
作为优选，托槽底板上设有扭簧凹槽，扭簧凹槽内设有扭簧，扭簧为横竖相交的L型，夹角为90～100°。
作为优选，沿着弓丝孔槽方向，扭簧凹槽一端设有第一支座，扭簧凹槽另一端设有第二支座，第二支座内侧面设有凹面。第一支座和第二支座的高度相同且均略高于滑块的厚度，支撑托槽基托，方便滑块的滑动。
作为优选，滑块一侧的底部设有凸台，凸台固定在扭簧凹槽内，凸台与扭簧接触。凸台固定在托槽底板的扭簧凹槽内，起到固定的作用，凸台与扭簧接触，便于扭簧作用于凸台上，打开和关闭托槽。
作为优选，与凸台相邻的滑块侧面上设有凸面，凸面与第二支座上凹面相契合，滑块另一侧设有缺口，缺口与第一支座相契合。起到固定滑块的作用，防止滑块与托槽底板相互滑动。
作为优选，滑动槽包括第一滑动槽和第二滑动槽，第一滑动槽上设有支座垫圈，支座垫圈内半径与第一孔和第二孔半径相同，支座垫圈与第一支座和第二支座高度相同，三个支座起到支撑托槽基托的作用，保持滑块与托槽基托之间有一点空隙，方便滑块滑动，支座垫圈内半径与第一孔和第二孔半径相同，并上下相对应，可使得铆钉顺利穿过并进行固定。
作为优选，第一滑动槽包括中部的第一滑道和第一滑道两端半圆型第一弧面端，第一弧面端半径与支座垫圈外半径相同。自锁托槽关闭时，铆钉固定在第一滑道一端的半圆型第一弧面端的支座垫圈内，打开自锁托槽时，需将滑块沿着第一滑道的方向移动，直到铆钉进入到第一滑道另一端的半圆型第一弧面端，实现自锁托槽的打开和关闭，操作简单方便。
作为优选，第二滑动槽包括中部的第二滑道和第二滑道两端半圆型第二弧面端，第二弧面端半径与第一孔和第二孔半径相同。第二滑动槽与第一滑动槽协同作用，进行自锁托槽的打开和关闭。
作为优选，托槽底板底部为弧形结构底板。
按照本发明的技术方案，一种组合式自锁托槽，由上到下依次包括托槽基托、滑块和托槽底板，托槽基托上设有两个第一孔，滑块上设有两个滑动槽，托槽底板上设有两个第二孔，两个第一孔内设有两个铆钉，两个铆钉依次通过两个第一孔、两个滑动槽和两个第二孔固定托槽基托、滑块和托槽底板。托槽基托上设有第一凹槽，滑块上设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽对接形成弓丝孔槽，弓丝孔槽的大小可进行微调，可固定不同规格的弓丝。托槽底板上设有扭簧凹槽，扭簧凹槽内设有扭簧，扭簧为横竖相交的L型，夹角为90～100°，扭簧凹槽的一端设有第一支座，另一端设有第二支座，第二支座内侧面设有凹面，滑块一侧的底部设有凸台，凸台可固定在扭簧凹槽内，起到固定的作用，凸台与扭簧接触，便于扭簧作用与凸台，促使滑板的移动，与凸台相邻的滑块侧面上设有凸面，凸面与第二支座侧面上的凹面契合，滑块另一侧设有缺口，缺口与第一支座契合，第一支座和第二支座的厚度高于滑块厚度，支撑托槽基托，方便滑块的移动，滑动槽包括第一滑动槽和第二滑动槽，第一滑动槽上设有支座垫圈，支座垫圈的内半径与第一孔和第二孔半径相同，支座垫圈与第一支座和第二支座高度相同，同时起到支撑托槽基托的作用，第一滑动槽包括中部的第一滑道和第一滑道两端半圆型第一弧面端，第一弧面端的半径与支座垫圈的外半径相同，第二滑动槽包括中部的第二滑道和第二滑道两端半圆型第二弧面端，第二弧面端与第一孔和第二孔半径相同。自锁托槽关闭时，两个铆钉分别固定在第一滑道一端的半圆型第一弧面端和第二滑道一端的半圆型第二弧面端，打开自锁托槽时，需将滑块沿着第一滑道和第二滑道的方向移动，直到两个铆钉分别进入到第一滑道另一端的半圆型第一弧面端和第二滑道另一端的半圆型第二弧面端，实现自锁托槽的打开和关闭，操作简单方便。
本发明为组合式自锁托槽，结构简单，使用方便，弓丝孔槽可进行微调，克服了滑盖托槽中滑盖易变型，损坏，以及弓丝的规格受到限定等缺点。
附图说明
图1为本发明关闭时结构示意图。
图2为图1中滑板和托槽底板结构示意图。
图3为本发明打开时结构示意图。
图4为图3中滑板和托槽底板结构示意图。
图5为本发明托槽底板和扭簧结构示意图。
图6为图1中托槽基托结构示意图。
图7为图1中托槽基托结构剖面给示意图。
图8为图1中滑板结构示意图。
图9为图1中滑板结构剖面示意图。
图10为图1中托槽底板结构示意图。
图11为图1中托槽底板侧面结构示意图。
图12为本发明扭簧结构示意图。
图13为本发明铆钉结构示意图。
图14为本发明支座垫圈结构示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—托槽底板、2—滑块、3—托槽基托、4—铆钉、5—弓丝孔槽、6—扭簧、7—支座垫圈、11—第二孔、12—扭簧凹槽、13—第一支座、14—第二支座、21—第一滑动槽、22—凸台、23—第二凹槽、24—缺口、25—凸面、26—第二滑动槽、31—第一孔、32—第一凹槽、141—凹面、211—第一滑道、212—第一弧面端、261—第二滑道、262—第二弧面端。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
实施例1
一种组合式自锁托槽，如图1～14所示，由上到下依次包括托槽基托3、滑块2和托槽底板1，托槽基托3上设有两个第一孔31，滑块2上设有两个滑动槽，托槽底板1上设有两个第二孔11，两个第一孔31内设有两个铆钉4，两个铆钉4依次通过两个第一孔31、两个滑动槽和两个第二孔11固定托槽基托3、滑块2和托槽底板1。托槽基托3上设有第一凹槽32，滑块2上设有第二凹槽23，第一凹槽32与第二凹槽23对接形成弓丝孔槽5。托槽底板1上设有扭簧凹槽12，扭簧凹槽12内设有扭簧6，扭簧6为横竖相交的L型，夹角为90～100°，沿着弓丝孔槽5方向，扭簧凹槽12一端设有第一支座13，扭簧凹槽12另一端设有第二支座14，第二支座14内侧面设有凹面141。滑块2一侧的底部设有凸台22，凸台22固定在扭簧凹槽12内，并与扭簧6接触，与凸台22相邻的滑块2侧面上设有凸面25，凸面25与第二支座14上凹面141相契合，滑块2另一侧设有缺口24，缺口24与第一支座13相契合，滑动槽包括第一滑动槽21和第二滑动槽26，第一滑动槽21上设有支座垫圈7，支座垫圈7内半径与第一孔31和第二孔11半径相同，第一滑动槽21包括中部的第一滑道211和第一滑道211两端半圆型第一弧面端212，第一弧面端212半径与支座垫圈7外半径相同，第二滑动槽26包括中部的第二滑道261和第二滑道261两端半圆型第二弧面端262，第二弧面端262半径与第一孔31和第二孔11半径相同，托槽底板1底部为弧形结构底板。
本发明一种组合式自锁托槽，自锁托槽关闭时，如图1～2所示，第一滑道211一端的半圆型第一弧面端212和第二滑道261一端的半圆型第二弧面端262分别与两个第一孔31和两个第二孔11相对应，一个铆钉4依次穿过第一孔31、第一滑道211一端的半圆型第一弧面端212上的支座垫圈7和第二孔11，另一个铆钉4依次穿过第一孔31、第二滑道261一端的半圆型第二弧面端262和第二孔11，进行固定，当打开自锁托槽时，如图3～4所示，需要用专用工具工作于扭簧槽12中的扭簧6，扭簧6作用于滑块2底部的凸台22，使得滑块2沿着第一滑道211和第二滑道261的方向移动，直到两个铆钉4分别同时进入到第一滑道211另一端的半圆型第一弧面端212和第二滑道261另一端的半圆型第二弧面端262，此时第一滑道211另一端的半圆型第一弧面端212和第二滑道261另一端的半圆型第二弧面端262分别与两个第一孔31和两个第二孔11相对应，实现自锁托槽的打开，将正畸弓丝放入或者取出，操作简单方便。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种组合式自锁托槽，由上到下依次包括托槽基托(3)、滑块(2)和托槽底板(1)，其特征在于：托槽基托(3)上设有两个第一孔(31)，滑块(2)上设有两个滑动槽，托槽底板(1)上设有两个第二孔(11)，两个第一孔(31)内设有两个铆钉(4)，两个铆钉(4)依次通过两个第一孔(31)、两个滑动槽和两个第二孔(11)固定托槽基托(3)、滑块(2)和托槽底板(1),托槽基托(3)上设有第一凹槽(32)，滑块(2)上设有第二凹槽(23)，第一凹槽(32)与第二凹槽(23)对接形成弓丝孔槽(5)。
2.根据权利要求1所述一种组合式自锁托槽，其特征在于：托槽底板(1)上设有扭簧凹槽(12)，扭簧凹槽(12)内设有扭簧(6)，扭簧(6)为横竖相交的L型，夹角为90°-100°。
3.根据权利要求2所述一种组合式自锁托槽，其特征在于：沿着弓丝孔槽(5)方向，扭簧凹槽(12)一端设有第一支座(13)，扭簧凹槽(12)另一端设有第二支座(14)，第二支座(14)内侧面设有凹面(141)。
4.根据权利要求3所述一种组合式自锁托槽，其特征在于：滑块(2)一侧的底部设有凸台(22)，凸台(22)固定在扭簧凹槽(12)内，凸台(22)与扭簧(6)接触。
5.根据权利要求4所述一种组合式自锁托槽，其特征在于：与凸台(22)相邻的滑块(2)侧面上设有凸面(25)，凸面(25)与第二支座(14)上凹面(141)相契合，滑块(2)另一侧设有缺口(24)，缺口(24)与第一支座(13)相契合。
6.根据权利要求1所述一种组合式自锁托槽，其特征在于：滑动槽包括第一滑动槽(21)和第二滑动槽(26)，第一滑动槽(21)上设有支座垫圈(7)，支座垫圈(7)内半径与第一孔(31)和第二孔(11)半径相同。
7.根据权利要求6所述一种组合式自锁托槽，其特征在于：第一滑动槽(21)包括中部的第一滑道(211)和第一滑道(211)两端半圆型第一弧面端(212)，第一弧面端(212)半径与支座垫圈(7)外半径相同。
8.根据权利要求6所述一种组合式自锁托槽，其特征在于：第二滑动槽(26)包括中部的第二滑道(261)和第二滑道(261)两端半圆型第二弧面端(262)，第二弧面端(262)半径与第一孔(31)和第二孔(11)半径相同。
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