CN103444282A - 摆动式自洁镇压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于农业机械技术领域，涉及一种摆动式自洁镇压装置，镇压轮带动轮轴同步转动，使锥齿轮一起转动，将动力传输给输出轴，进一步传输给凸轮，带动摆动装置左右摆动，摆动装置的锯齿将粘附在镇压轮上土壤等杂物刮掉，轮轴、输出轴和摆动轴分别通过轴承座和摆动轴固定装置连接在机架上，机架连接梁将本装置安装在播种机上。摆动轴上开有安装槽，与摆动轴固定装置Ⅰ配合，防止摆动装置转动；连接弹簧悬挂在机架和摆动装置上，起预紧作用；锯齿装置采用橡胶材料，保证刮土的同时不损坏镇压轮。摆动式自洁镇压装置在镇压轮转动同时，横向刮土；采用自身的镇压轮提供动力，动力消耗小；采用锥齿轮和凸轮传递动力，结构紧凑，操作方便。

Description

摆动式自洁镇压装置
技术领域
本发明属于农业机械技术领域，特别涉及一种摆动式自洁镇压装置。
背景技术
我国是世界上第一位水稻生产大国，水稻种植面积达3300多万公顷，占我国总耕地面积的1/4以上。年稻谷产量是1.8亿吨，占全国粮食总产的40%，占世界水稻总产量的37％，我国约有8亿人以稻米为主食，是世界最大的稻米消费国。同时，在南方水田轮作区还出产油菜与小麦，长江中下游与北方寒地水田的产能在我国粮油安全战略规划中占有极其重要的地位。但这一区域除受限于整体偏低的机械化水平外，还有由特殊性的土壤、多样化的耕作模式、农艺技术改动等造成的机械装备适用性问题，已严重影响了土地的产能。镇压是小麦播种中关键的步骤，良好的镇压是小麦出苗率和高产的重要保证。南方水田稻、麦轮作区是一年水旱各一季，与北方相比，土壤含水量高(15%～25%)，黏性较大，播种镇压过程中，镇压轮易黏土，土壤粘附和秸秆拥堵严重影响机械的工作效率、使用寿命和作业质量，增大能量消耗，甚至使机械无法正常运行，因此，研究具有降低土壤粘附并具有自洁功能的镇压装置成为提高长江中下游稻麦轮作水田产量的迫切技术要求。
发明内容
本发明的目的是，解决背景技术所述的南方稻麦轮作区播种小麦时土壤含水量高，黏性大，镇压轮易粘土，镇压效果差等问题，提供一种摆动式自洁镇压装置，其特征在于，摆动式自洁镇压装置主要由镇压轮1、轮轴2、锥齿轮Ⅰ4、锥齿轮Ⅱ5、输出轴7、凸轮8、摆动装置9和机架10等组成。镇压轮1通过轮轴2与锥齿轮Ⅰ4固连，锥齿轮Ⅱ5通过输出轴7与凸轮8固连，锥齿轮Ⅰ4与锥齿轮Ⅱ5啮合，凸轮8作用在摆动装置9的凸轮作用板20上，轮轴2通过轴承座Ⅰ3安装在机架10的机架后侧板18上，输出轴7通过轴承座Ⅱ6安装在机架的机架左侧板11上，摆动装置9通过摆动轴固定装置Ⅰ15、螺栓16和摆动轴固定装置Ⅱ17连接在机架10上。
所述机架10由机架横板12、“L”形机架连接梁13、机架左侧板11、机架右侧板14、机架后侧板18、吊耳Ⅰ19、连接块25、摆动轴固定装置Ⅰ15和摆动轴固定装置Ⅱ17组成，“L”形机架连接梁13下端焊接在机架横板12上平面对角线中心点上，机架左侧板11和机架右侧板14焊接在机架横板12左右两侧，机架后侧板18焊接在机架横板12后侧，摆动轴固定装置Ⅰ15焊接在机架横板12下侧，吊耳Ⅰ19焊接在机架右侧板14右侧，连接块25焊接在摆动轴固定装置Ⅰ15底部中心线位置。
所述摆动轴固定装置Ⅰ15和摆动轴固定装置Ⅱ17通过孔24安装螺栓16，可拆装，便于安装摆动装置9。
所述摆动装置9由凸轮作用板20、摆动轴21、安装槽22、刮土锯齿23和吊耳Ⅱ27组成，摆动轴21的一端焊接在方形凸轮作用板20的对角中心点上，另一端焊接在刮土锯齿23方形端面的对角线中心点上，摆动轴21上开有圆头平键式安装槽22，与摆动轴固定装置Ⅰ15上的连接块25配合，防止摆动装置9转动，吊耳Ⅱ27焊接在刮土锯齿23方形端面上。
所述刮土锯齿23是一个长（L：10-16cm）×宽（W：5-8cm）×高（h：5-8cm）的橡胶长方体，其中一个长端面上加工出锯齿间距为0.5-0.8cm的锯齿，其锯齿正对镇压轮1的外圆轴。
所述的连接弹簧26一端挂在焊接在机架右侧板14上的吊耳Ⅰ19上，一侧挂在焊接在锯齿装置23上的吊耳Ⅱ27上，起预紧作用。
所述的锯齿装置23采用橡胶材料，在保证刮土的同时不损坏镇压轮1。
本发明的有益效果为：（1）稻茬地小麦免耕播种机摆动式自洁镇压装置，采用锯齿型橡胶材料刮土，镇压轮转动的同时，横向刮土；（2）稻茬地小麦免耕播种机摆动式自洁镇压装置，采用自身的镇压轮提供动力，动力消耗小；（3）稻茬地小麦免耕播种机摆动式自洁镇压装置，采用锥齿轮和凸轮传递动力，结构紧凑，操作方便。
附图说明
图1为摆动式自洁镇压装置的斜视图；
图2为摆动式自洁镇压装置的俯视图；
图3为摆动式自洁镇压装置的轴承座；
图4为摆动式自洁镇压装置的机架；
图5为摆动式自洁镇压装置的机架左侧板；
图6为摆动式自洁镇压装置的摆动装置；
图7为摆动式自洁镇压装置的摆动轴固定装置Ⅰ。
图中，1—镇压轮，2—轮轴，3—轴承座Ⅰ，4—锥齿轮Ⅰ，5—锥齿轮Ⅱ，6—轴承座Ⅱ，7—输出轴，8—凸轮，9—摆动装置，10—机架，11—机架左侧板，12—机架横板，13—机架连接梁，14—机架右侧板，15—摆动轴固定装置Ⅰ，16—螺栓，17—摆动轴固定装置Ⅱ，18—机架后侧板，19—吊耳Ⅰ，20—凸轮作用板，21—摆动轴，22—安装槽，23—锯齿装置，24—孔，25—连接块，26—弹簧，27—吊耳Ⅱ。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细描述。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。
图1和图2分别为摆动式自洁镇压装置的斜视图和俯视图。摆动式自洁镇压装置主要由镇压轮1、轮轴2、锥齿轮Ⅰ4、锥齿轮Ⅱ5、输出轴7、凸轮8、摆动装置9和机架10等组成。镇压轮1通过轮轴2与锥齿轮Ⅰ4固连，锥齿轮Ⅱ5通过输出轴7与凸轮8固连，锥齿轮Ⅰ4与锥齿轮Ⅱ5啮合，凸轮8作用在摆动装置9的凸轮作用板20上，轮轴2通过轴承座Ⅰ3安装在机架10的机架后侧板18上，输出轴7通过轴承座Ⅱ6安装在机架的机架左侧板11上，摆动装置9通过摆动轴固定装置Ⅰ15、螺栓16和摆动轴固定装置Ⅱ17连接在机架10上。
如图4所示，机架10由机架横板12、“L”形机架连接梁13、机架左侧板11、机架右侧板14、机架后侧板18、吊耳Ⅰ19、连接块25、摆动轴固定装置Ⅰ15和摆动轴固定装置Ⅱ17组成，“L”形机架连接梁13下端焊接在机架横板12上平面对角线中心点上，机架左侧板11和机架右侧板14焊接在机架横板12左右两侧，机架后侧板18焊接在机架横板12后侧，摆动轴固定装置Ⅰ15焊接在机架横板12下侧。吊耳Ⅰ19焊接在机架右侧板14右侧，如图5所示。连接块25焊接在摆动轴固定装置Ⅰ15底部中心线位置，如图7所示。
摆动轴固定装置Ⅰ15和摆动轴固定装置Ⅱ17通过孔24安装螺栓16，可拆装，便于安装摆动装置9。
如图6所示，摆动装置9由凸轮作用板20、摆动轴21、安装槽22、刮土锯齿23和吊耳Ⅱ27组成，摆动轴21的一端焊接在方形凸轮作用板20的对角中心点上，另一端焊接在刮土锯齿23方形端面的对角线中心点上，摆动轴21上开有圆头平键式安装槽22，与摆动轴固定装置Ⅰ15上的连接块25配合，防止摆动装置9转动，吊耳Ⅱ27焊接在刮土锯齿23方形端面上。
刮土锯齿23是一个长（L：10-16cm）×宽（W：5-8cm）×高（h：5-8cm）的橡胶长方体，其中一个长端面上加工出锯齿间距为0.5-0.8cm的锯齿，其锯齿正对镇压轮1的外圆轴。
如图1和2所示，连接弹簧26一端挂在焊接在机架右侧板14上的吊耳Ⅰ19上，一侧挂在焊接在锯齿装置23上的吊耳Ⅱ27上，起预紧作用。锯齿装置23采用橡胶材料，在保证刮土的同时不损坏镇压轮1。
本发明作业时，镇压轮1随播种机转动前进，带动轮轴2同步转动，从而使锥齿轮Ⅰ4一起转动，锥齿轮Ⅰ4和锥齿轮Ⅱ5组成锥齿轮对，将动力由轮轴2传输给输出轴6，进一步传输给凸轮8，带动凸轮8转动，在凸轮8的作用下，摆动装置9成左右摆动，由于往复运动其上的锯齿23将粘附在镇压轮1上土壤等杂物刮掉，轮轴2和输出轴7分别通过轴承座Ⅰ2和轴承座Ⅱ6连接在机架10上，摆动轴21通过摆动轴固定装置Ⅰ15和摆动轴固定装置Ⅱ17连接在机架10上，机架连接梁13将本装置安装在播种机上。
本发明适用于稻茬地小麦免耕播种。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种摆动式自洁镇压装置，其特征在于，摆动式自洁镇压装置主要由镇压轮(1)、轮轴(2)、锥齿轮Ⅰ(4)、锥齿轮Ⅱ(5)、输出轴(7)、凸轮(8)、摆动装置(9)和机架(10)等组成。镇压轮(1)通过轮轴(2)与锥齿轮Ⅰ(4)固连，锥齿轮Ⅱ(5)通过输出轴(7)与凸轮(8)固连，锥齿轮Ⅰ(4)与锥齿轮Ⅱ(5)啮合，凸轮(8)作用在摆动装置(9)的凸轮作用板(20)上，轮轴(2)通过轴承座Ⅰ(3)安装在机架(10)的机架后侧板(18)上，输出轴(7)通过轴承座Ⅱ(6)安装在机架的机架左侧板(11)上，摆动装置(9)通过摆动轴固定装置Ⅰ(15)、螺栓(16)和摆动轴固定装置Ⅱ(17)连接在机架(10)上。
2.根据权利要求1所述的摆动式自洁镇压装置，其特征在于，所述机架(10)由机架横板(12)、“L”形机架连接梁(13)、机架左侧板(11)、机架右侧板(14)、机架后侧板(18)、吊耳Ⅰ(19)、连接块(25)、摆动轴固定装置Ⅰ(15)和摆动轴固定装置Ⅱ(17)组成，“L”形机架连接梁(13)下端焊接在机架横板(12)上平面对角线中心点上，机架左侧板(11)和机架右侧板(14)焊接在机架横板(12)左右两侧，机架后侧板(18)焊接在机架横板(12)后侧，摆动轴固定装置Ⅰ(15)焊接在机架横板(12)下侧，吊耳Ⅰ(19)焊接在机架右侧板(14)右侧，连接块(25)焊接在摆动轴固定装置Ⅰ(15)底部中心线位置。
3.根据权利要求1所述的摆动式自洁镇压装置，其特征在于，所述摆动轴固定装置Ⅰ(15)和摆动轴固定装置Ⅱ(17)通过孔(24)安装螺栓(16)，可拆装，便于安装摆动装置(9)。
4.根据权利要求1所述的摆动式自洁镇压装置，其特征在于，所述连接弹簧所述摆动装置(9)由凸轮作用板(20)、摆动轴(21)、安装槽(22)、刮土锯齿(23)和吊耳Ⅱ(27)组成，摆动轴(21)的一端焊接在方形凸轮作用板(20)的对角中心点上，另一端焊接在刮土锯齿(23)方形端面的对角线中心点上，摆动轴(21)上开有圆头平键式安装槽(22)，与摆动轴固定装置Ⅰ(15)上的连接块(25)配合，防止摆动装置(9)转动，吊耳Ⅱ(27)焊接在刮土锯齿(23)方形端面上。
5.根据权利要求1所述的摆动式自洁镇压装置，其特征在于，所述刮土锯齿(23)是一个长（L：10-16cm）×宽（W：5-8cm）×高（h：5-8cm）的橡胶长方体，其中一个长端面上加工出锯齿间距为0.5-0.8cm的锯齿，其锯齿正对镇压轮(1)的外圆轴。
6.根据权利要求1所述的摆动式自洁镇压装置，其特征在于，所述的连接弹簧(26)一端挂在焊接在机架右侧板(14)上的吊耳Ⅰ(19)上，一侧挂在焊接在锯齿装置(23)上的吊耳Ⅱ(27)上，起预紧作用。
7.根据权利要求1所述的摆动式自洁镇压装置，其特征在于，所述的锯齿装置(23)采用橡胶材料，在保证刮土的同时不损坏镇压轮(1)。
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