CN204335305U - 一种适用于湿粘土壤的高速筑埂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用于湿粘土壤的高速筑埂机，属于筑埂机技术领域。本实用新型所述前机架和后机架之间铰接，两个旋耕盘对称的设置在前机架的下部，碾压滚轮设置在后机架的下侧，旋耕盘通过轴承座与前机架相连接，旋耕盘上连接有旋耕齿，两个旋耕盘的旋转方向互为相反，调节弹簧钢板的前端连接在前机架上，调节弹簧钢板的后端连接在后机架上。本实用新型利用拖拉机的动力输出轴作为动力来源，带动旋耕盘和碾压滚轮滚动，可以覆土、成型、压实在一次作业中完成。拖拉机牵引筑埂、扶埂作业，埂实线直，表面光滑，抗水渗泡，效率高，解决了筑埂机只适合在土壤含水量较低情况下使用的问题，更适用于在湿粘土壤中筑埂。

Description

一种适用于湿粘土壤的高速筑埂机

技术领域

本实用新型涉及一种适用于湿粘土壤的高速筑埂机，属于筑埂机技术领域。

背景技术

水田筑埂是水稻生产过程中最为重要的基础环节之一，现有的筑埂机实现了水田筑埂机械化、自动化、高速化，使水稻全程机械化前进了一大步。但现有的筑埂机只适合在土壤含水量较低的情况下使用，土壤含水量一旦超过30％，筑埂机的筑埂作业效率就会降低、筑埂质量变差，容易造成田埂后期的渗漏和塌陷，影响水稻的生产。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即传统的筑埂作业效率低、埂质差、费用高，渗漏、塌陷等现象非常严重，直接影响水稻生产的全过程。进而提供一种适用于湿粘土壤的高速筑埂机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种适用于湿粘土壤的高速筑埂机，包括：传动箱、万向节、两个圆盘覆土器、两个旋耕箱、两个安全罩、前机架、两个轴承座、两个旋耕盘、旋耕齿、传动万向节、碾压滚轮、两个侧传动箱、滚轮轴、调节弹簧钢板、后机架和牵引架，所述前机架和后机架之间铰接，两个旋耕盘对称的设置在前机架的下部，碾压滚轮设置在后机架的下侧，旋耕盘通过轴承座与前机架相连接，旋耕盘上连接有旋耕齿，旋耕盘上部的机架上安装有安全罩，传动箱安装在前机架上的中间位置，两个旋耕箱对称的安装在前机架上，传动箱的两个输出端与两个旋耕箱的输入端之间分别连接有万向节，两个侧传动箱安装在碾压滚轮两侧的后机架上，碾压滚轮安装在滚轮轴上，滚轮轴的一端与一个侧传动箱的输出端转动连接，滚轮轴的另一端与另一个侧传动箱的输出端转动连接，侧传动箱的输入端与旋耕箱的一个输出轴之间连接有传动万向节，旋耕箱的另一个输出轴与旋耕盘转动连接，两个旋耕盘的旋转方向互为相反，前机架上固定有牵引架，所述两个圆盘覆土器对称安装在前机架上，调节弹簧钢板的前端连接在前机架上，调节弹簧钢板的后端连接在后机架上。

本实用新型利用拖拉机的动力输出轴作为动力来源，通过万向传动轴与筑埂机相连接，从而带动旋耕盘和碾压滚轮滚动，可以覆土、成型、压实在一次作业中完成。拖拉机牵引筑埂、扶埂作业，埂实线直，表面光滑，抗水渗泡，作业费用低，效率高，解决了筑埂机只适合在土壤含水量较低情况下使用的问题，更适用于在湿粘土壤中筑埂。

附图说明

图1为本实用新型适用于湿粘土壤的高速筑埂机的结构示意图(主视)；

图2为本实用新型适用于湿粘土壤的高速筑埂机的结构示意图(俯视)；

图3为前机架6、碾压滚轮11、调节弹簧钢板14和后机架15的连接示意图；

图4为筑埂宽度可调的碾压滚轮剖面结构示意图。

图中的附图标记，1为传动箱，2为万向节，3为圆盘覆土器，4为两个旋耕箱，5为两个安全罩，6为前机架，7为两个轴承座，8为两个旋耕盘，9为旋耕齿，10为传动万向节，11为碾压滚轮，12为两个侧传动箱，13为滚轮轴，14为调节弹簧钢板，15为后机架，16为牵引架，17为支架，18为液压缸，19为夹子。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

如图1～图3所示，本实施例所涉及的一种适用于湿粘土壤的高速筑埂机，包括：传动箱1、万向节2、两个圆盘覆土器3、两个旋耕箱4、两个安全罩5、前机架6、两个轴承座7、两个旋耕盘8、旋耕齿9、传动万向节10、碾压滚轮11、两个侧传动箱12、滚轮轴13、调节弹簧钢板14、后机架15和牵引架16，所述前机架6和后机架15之间铰接，两个旋耕盘8对称的设置在前机架6的下部，碾压滚轮11设置在后机架15的下侧，旋耕盘8通过轴承座7与前机架6相连接，旋耕盘8上连接有旋耕齿9，旋耕盘8上部的机架6上安装有安全罩5，传动箱1安装在前机架6上的中间位置，两个旋耕箱4对称的安装在前机架6上，传动箱1的两个输出端与两个旋耕箱4的输入端之间分别连接有万向节2，两个侧传动箱12安装在碾压滚轮11两侧的后机架15上，碾压滚轮11安装在滚轮轴13上，滚轮轴13的一端与一个侧传动箱12的输出端转动连接，滚轮轴13的另一端与另一个侧传动箱12的输出端转动连接，侧传动箱12的输入端与旋耕箱4的一个输出轴之间连接有传动万向节10，旋耕箱4的另一个输出轴与旋耕盘8转动连接，两个旋耕盘8的旋转方向互为相反，前机架6上固定有牵引架16，所述两个圆盘覆土器3对称安装在前机架6上，调节弹簧钢板14的前端连接在前机架6上，调节弹簧钢板14的后端连接在后机架15上。

进一步，如图3所示，还包括支架17、液压缸18夹子19，所述支架17的下端固定在前机架6上，液压缸18的缸体与支架17的上端铰接，夹子19夹在调节弹簧钢板14上，液压缸18的液压杆与夹子19相连接。用以调节调节弹簧钢板14压力的大小。

如图2所示，所述碾压滚轮11为固定埂宽的碾压滚轮。

如图4所示，所述碾压滚轮11为筑埂宽度可调的碾压滚轮，包括滚轮轴13、两个伞形滚轮本体11-1和紧固螺栓11-2，所述两个伞形滚轮本体11-1对称设置在滚轮轴13上，两个伞形滚轮本体11-1的轴套11-3上均设有螺纹孔11-4，紧固螺栓11-2与所述轴套11-3上的螺纹孔11-4旋接。

所述每个伞形滚轮本体11-1的轴套11-3上设有两个紧固螺栓11-2。

使用时，将两个伞形滚轮本体11-1在滚轮轴13上的位置确定之后，用扳手将紧固螺栓11-2拧紧即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种适用于湿粘土壤的高速筑埂机，包括：传动箱(1)、万向节(2)、两个圆盘覆土器(3)、两个旋耕箱(4)、两个安全罩(5)、前机架(6)、两个轴承座(7)、两个旋耕盘(8)、旋耕齿(9)、传动万向节(10)、碾压滚轮(11)、两个侧传动箱(12)、滚轮轴(13)、调节弹簧钢板(14)、后机架(15)和牵引架(16)，其特征在于，所述前机架(6)和后机架(15)之间铰接，两个旋耕盘(8)对称的设置在前机架(6)的下部，碾压滚轮(11)设置在后机架(15)的下侧，旋耕盘(8)通过轴承座(7)与前机架(6)相连接，旋耕盘(8)上连接有旋耕齿(9)，旋耕盘(8)上部的机架(6)上安装有安全罩(5)，传动箱(1)安装在前机架(6)上的中间位置，两个旋耕箱(4)对称的安装在前机架(6)上，传动箱(1)的两个输出端与两个旋耕箱(4)的输入端之间分别连接有万向节(2)，两个侧传动箱(12)安装在碾压滚轮(11)两侧的后机架(15)上，碾压滚轮(11)安装在滚轮轴(13)上，滚轮轴(13)的一端与一个侧传动箱(12)的输出端转动连接，滚轮轴(13)的另一端与另一个侧传动箱(12)的输出端转动连接，侧传动箱(12)的输入端与旋耕箱(4)的一个输出轴之间连接有传动万向节(10)，旋耕箱(4)的另一个输出轴与旋耕盘(8)转动连接，两个旋耕盘(8)的旋转方向互为相反，前机架(6)上固定有牵引架(16)，所述两个圆盘覆土器(3)对称安装在前机架(6)上，调节弹簧钢板(14)的前端连接在前机架(6)上，调节弹簧钢板(14)的后端连接在后机架(15)上。

2.根据权利要求1所述的适用于湿粘土壤的高速筑埂机，其特征在于，还包括支架(17)、液压缸(18)夹子(19)，所述支架(17)的下端固定在前机架(6)上，液压缸(18)的缸体与支架(17)的上端铰接，夹子(19)夹在调节弹簧钢板(14)上，液压缸(18)的液压杆与夹子(19)相连接。

3.根据权利要求2所述的适用于湿粘土壤的高速筑埂机，其特征在于所述碾压滚轮(11)为固定埂宽的碾压滚轮。

4.根据权利要求3所述的适用于湿粘土壤的高速筑埂机，其特征在于，所述碾压滚轮(11)为筑埂宽度可调的碾压滚轮，包括滚轮轴(13)、两个伞形滚轮本体(11-1)和紧固螺栓(11-2)，所述两个伞形滚轮本体(11-1)对称设置在滚轮轴(13)上，两个伞形滚轮本体(11-1)的轴套(11-3)上均设有螺纹孔(11-4)，紧固螺栓(11-2)与所述轴套(11-3)上的螺纹孔(11-4)旋接。

5.根据权利要求4所述的适用于湿粘土壤的高速筑埂机，其特征在于，所述每个伞形滚轮本体(11-1)的轴套(11-3)上设有两个紧固螺栓(11-2)。