CN103442882B - 充气雷达罩 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包含柔性雷达罩壁的充气雷达罩，所述雷达罩壁包含高强度聚合物纤维，并且还包含塑性体，其中所述塑性体为乙烯或丙烯与一种或多种C2至C12的α‑烯烃共聚单体的半结晶共聚物，并且所述塑性体具有根据ISO1183测得的860和930kg/m3之间的密度。

Description

充气雷达罩
本发明涉及包含柔性雷达罩壁的充气雷达罩，所述雷达罩壁包含高强度聚合物纤维。本发明还涉及包含天线、优选地移动式天线和含有柔性雷达罩壁的充气雷达罩的体系，所述雷达罩壁包含高强度聚合物纤维。
发明背景
雷达罩是用来覆盖和保护天线的高电磁透过性结构。用于例如雷达装置、无线电信基础设施和射电望远镜的天线通常需要雷达罩或某种覆盖结构来保护它们抵御天气（如阳光、风和湿气）。为了保护天线抵御冰雹（hale）和来自抛射体（如随风飘来的碎片）的冲击，雷达罩的存在对于放置在大风或风暴经常发生的地区的天线来说是尤其必需的（mandatory）。
一种特别的雷达罩是充气雷达罩，其尤其用于保护移动式天线。充气雷达罩在大多数情况下可以容易地装起来、运输并快速部署，并且通常由柔性膜制备。优选地，柔性膜被设计用来抵御多次充气-放气循环引起的应力，并且具有良好的抗撕裂性和/或耐腐蚀性。同时，为了最少地受通过的电磁波的干扰，所述膜需要具有良好的电磁性能。
充气雷达罩可以例如从US2004/0222938中已知，所述雷达罩用来保护和稳定充气天线的方向。在US3005987和US3075191中也公开了充气雷达罩。然而据观察，已知的雷达罩充气后可以遇到以下困难：在使用中、尤其是长期使用中，很难保持它们的形状。暴露于阳光、温度变化、潮湿、风和作用于充气雷达罩上的其他环境因素可导致原定的雷达罩的形状改变。还观察到当雷达罩的形状在使用中改变时，天线/雷达罩体系的效率降低。
因此，本发明一个目的可以是提供充气雷达罩，其在使用中、尤其是长期使用中保持它的形状。本发明的另一个目的可以是提供抵抗其形状改变同时重量轻、结实且具有良好的电磁性能的充气雷达罩。本发明的另一个目的可以是提供不容易被损坏并因此不容易放气和/或崩溃的充气雷达罩。本发明的另外一个目的是提供在宽的频率带宽（例如从1GHz到至少100GHz）上具有减小的损耗的充气雷达罩。
发明概述
本发明提供包含柔性雷达罩壁的充气雷达罩，所述雷达罩壁包含高强度聚合物纤维，所述壁还包含塑性体，其中所述塑性体为乙烯或丙烯与一种或多种C2至C12的α-烯烃共聚单体的半结晶共聚物，并且所述塑性体具有根据ISO1183测得的860和930kg/m3之间的密度。
据观察，本发明的充气雷达罩充气后具有良好的抵抗形状改变的抗性。还观察到本发明的雷达罩可以有效地消散和最小化作用于其上的外部荷载的影响，所述外部荷载由环境因素诸如风、碰撞碎片等等产生。更具体地，据观察本发明的充气雷达罩可以具有良好的耐用性和延长的寿命，不容易损坏。此外，据观察本发明的充气雷达罩可以在宽的频率带宽（例如从1GHz至至少100GHz）上具有减小的损耗。
发明详述
本文中使用时，柔性雷达罩壁理解为可被折叠或弯曲的雷达罩壁。所述壁的柔性的量度可以是，当所述壁的样品具有支撑端，即其端部放置于刚性支撑体如平台（table）上；自由端，即不受支撑的端；并且刚性支撑与自由端之间长度为500mm时，在其重量下相对于水平偏转优选地大于3°、更优选地大于10°、甚至更优选地大于30°的角度。
根据本发明，柔性雷达罩壁包含高强度聚合物纤维。本文中使用时，纤维理解为具有长度尺寸和横向尺寸（例如宽度和厚度）的细长体，其中长度尺寸比横向尺寸大得多。术语“纤维”还包括各种实施方式，例如单丝、丝带、条、宽带、带以及其它具有规则或不规则横截面的物体。优选地，纤维具有连续的长度，而不像短切纤维那样具有不连续的长度。出于本发明的目的，纱线是含有许多纤维的细长体。
根据本发明可使用的合适的聚合物纤维或纱线包括但不限于由以下聚合物材料制造的纱线或纤维，所述聚合物材料例如聚酰胺和聚芳酰胺，例如聚(对亚苯基对苯二甲酰胺)（称为）；聚(四氟乙烯)（PTFE）；聚{2,6-二咪唑并-[4,5b-4’,5’e]吡啶-1,4(2,5-二羟基)苯撑}（称为M5）；聚(对-亚苯基-2,6-苯并二噁唑)（PBO）（亦称为）；聚(己二酰己二胺)（亦称为尼龙6,6）、聚(4-氨基丁酸)（亦称为尼龙6）；聚酯，例如聚(对苯二甲酸乙二醇酯)、聚(对苯二甲酸丁二醇酯)和聚对苯二甲酸1,4-亚环己基二亚甲基酯；聚乙烯醇；热致液晶聚合物(LCP)，如从例如US4384016中已知的；还有聚烯烃，除聚乙烯外还有诸如聚丙烯的均聚物和共聚物。也可以使用包含由上述聚合物制成的纤维的组合的纱线。
在一个优选的实施方式中，聚合物纤维是聚烯烃纤维、更优选聚乙烯纤维。当聚乙烯纤维是高分子量聚乙烯(HMWPE)纤维、更优选超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维时，得到非常好的结果。可以通过本领域已知的任何技术来制备聚乙烯纤维，优选地通过熔融纺丝或凝胶纺丝工艺。如果使用熔融纺丝工艺，用于制备纤维的聚乙烯起始材料的重均分子量优选地介于20000g/mol和600000g/mol之间，更优选地介于60000g/mol和200000g/mol之间。在EP1350868中公开了熔融纺丝工艺的实例，该专利通过引用并入本文。最优选的聚合物纤维是凝胶纺丝的UHMWPE纤维，例如由DSM Dyneema以商品名出售的那些。当使用凝胶纺丝工艺来制备所述纤维时，优选使用特性粘度(IV)优选为至少3dl/g、更优选为至少4dl/g、最优选为至少5dl/g的UHMWPE。优选地，IV为至多40dl/g、更优选至多25dl/g、更优选至多15dl/g。优选地，UHMWPE每100个C原子具有小于1个侧链，更优选每300个C原子具有小于1个侧链。优选地，根据大量出版物中描述的凝胶纺丝工艺来制备UHMWPE纤维，所述出版物包括EP0205960A、EP0213208A1、US4413110、GP2042414A、GB-A-2051667、EP0200547B1、EP0472114B1、WO01/73173A1、EP1699954和“Advanced Fibre Spinning Technology”,Ed.T.Nakajima,Woodhead Publ.Ltd(1994),ISBN1855731827。
在一个特别的实施方式中，根据本发明所使用的聚合物纤维具有带状的形状，或者换句话说所述聚合物纤维为聚合物带。优选地，所述聚合物带为UHMWPE带。为了本发明的目的，带（或扁平带）是横截面的纵横比（即宽度与厚度的比例）优选为至少5:1、更优选至少20:1、甚至更优选至少100:1以及还要甚至更优选至少1000:1的纤维。带优选地具有介于1mm和600mm之间、更优选地1.5mm和400mm之间、甚至更优选地2mm和300mm之间、还要甚至更优选地5mm和200mm之间以及最优选地10mm和180mm之间的宽度。带优选地具有介于10μm和200μm之间以及更优选地15μm和100μm之间的厚度。本文中使用时，“横截面的纵横比”理解为宽度和厚度的比例。
优选地，本发明所采用的聚合物纤维具有0.5至20、更优选地0.7至10、最优选地1至5dpf的范围内的丹尼尔数（deniers）。包含所述纤维的纱线优选地具有100至3000、更优选地200至2500、最优选地400至1000dtex的范围内的丹尼尔数。
本文中使用时，高强度纤维理解为具有高拉伸强度（例如至少0.5GPa）的纤维。聚合物纤维的拉伸强度优选地为至少1.2GPa、更优选地至少2.5GPa、最优选地至少3.5GPa。优选地，聚合物纤维为具有至少1.2GPa、更优选地至少2.5GPa、最优选地至少3.5GPa的拉伸强度的聚乙烯纤维、更优选地UHMWPE纤维。与具有类似构造但包含由例如聚酯、尼龙或芳族聚酰胺制备的纤维的任何其他柔性雷达罩壁相比，包含结实聚乙烯纤维的柔性雷达罩壁具有更好的机械稳定性，在重量上更轻，并且更结实。
优选地，聚合物纤维优选地具有至少30GPa、更优选地至少50GPa、最优选地至少60GPa的拉伸模量。优选地，聚合物纤维为聚乙烯纤维、更优选地UHMWPE纤维，其中聚乙烯纤维、尤其是UHMWPE纤维的拉伸模量为至少50GPa、更优选地至少60GPa、最优选地至少80GPa。据观察，当根据本发明使用这种高强度聚乙烯、更具体地这种高强度UHMWPE纤维时，本发明的充气雷达罩可具有良好的机械稳定性、良好的寿命，并且可成功地承受相当大的作用于其上的外部荷载。
在本发明的一个优选的实施方式中，柔性雷达罩壁所包含的纤维的至少80质量%、更优选地至少90质量%、最优选地约100质量%为高强度纤维。更优选地，柔性雷达罩壁所包含的纤维的至少80质量%、更优选地至少90质量%、最优选地约100质量%为聚乙烯纤维，更优选地为UHMWPE纤维。剩余质量%的纤维可以由上文列举的其他聚合物纤维组成。据观察，通过使用包含升高的质量%的聚乙烯纤维的雷达罩壁、尤其是所有的聚合物纤维为聚乙烯纤维的雷达罩壁，本发明的充气雷达罩可表现出对阳光和UV降解良好的抗性、高撕裂强度和低重量。
优选地，根据本发明所使用的柔性雷达罩壁所包含的高强度聚合物纤维形成织物，即所述柔性雷达罩壁包含含有所述纤维的织物。所述织物可以具有本领域中已知的任何构造，例如机织（woven）、针织、纺织（plaited）、编织或无纺或其组合。针织织物可以是纬向针织的（例如单、双面织物）或经向针织的。无纺织物的实例是毡织物或其中纤维基本上沿一个共同的方向以大致平行的方式行进的织物。机织、针织、或无纺织物的其他例子以及其制造方法在"Handbook of Technical Textiles"，ISBN978-1-59124-651-0中第4、5和6章有描述，其公开内容作为引用被并入本文。在相同的手册第11章（特别是段落11.4.1）中描述了编织物的说明和实例，其公开内容通过引用被并入本文。
优选地，根据本发明所使用的织物为机织织物。优选地，所述机织织物采用每单位长度和整个横截面直径上小重量构造。机织织物的优选实施方式包括平针（平纹）编织织物、凸纹编织织物、席纹编织织物、斜纹编织织物、方平网眼编织织物、破斜纹（crow feet)编织织物和缎织编织织物，但是也可以使用更复杂的编织织物，例如三向编织织物。更优选地，机织织物是平针编织织物，更优选地，机织织物为方平网眼编织织物。优选地，用于制备机织织物的纤维是带，更优选地它们是具有圆形横截面的纤维，所述横截面的纵横比为至多4:1、更优选地为至多2:1。
根据本发明，柔性雷达罩壁还包含塑性体，其中所述塑性体为乙烯或丙烯与一种或多种C2至C12的α-烯烃共聚单体的半结晶共聚物，并且其中所述塑性体具有根据ISO1183测得的860和930kg/m3之间的密度。
优选地，柔性雷达罩壁包含织物，其中塑性体优选地浸渍整个所述织物。所述浸渍可以以各种形式和方式进行，例如通过层压或通过在例如热压中强行使塑性体穿过织物的纱线和/或纤维。在例如US5773373、US6864195和US6054178中公开了制备经浸渍的织物的方法的例子，这些专利通过引用并入本文。这些方法可以常规地根据本发明所运用的材料（诸如纤维、塑性体）而改变。
当塑性体具有至多0.6GPa、更优选地至多0.4GPa、最优选地至多0.2GPa的拉伸模量时，可以获得好的结果。优选地，所述塑性体具有至少0.01GPa、更优选地至少0.05GPa、最优选地至少0.1GPa的拉伸模量。
据观察，当使用这种经浸渍的织物作为本发明的充气雷达罩的柔性雷达罩壁时，所述雷达罩的机械稳定性得到改善。具体地，在外部荷载下雷达罩的伸长率和/或其随时间的收缩率最小。
适用于本发明的柔性雷达罩壁的一个优选的例子为包含机织织物的雷达罩壁，所述机织织物包含高强度聚乙烯纤维、更优选地高强度UHMWPE纤维并且该织物浸渍了塑性体，该塑性体为乙烯或丙烯与一种或多种C2至C12的α-烯烃共聚单体的半结晶共聚物，并且其中所述塑性体具有根据ISO1183测得的860和930kg/m3之间的密度。当本发明的充气雷达罩包含这种柔性雷达罩壁时，所述雷达罩可以表现出增强的抗撕裂性；良好的加工性；和优异的耐化学性和耐火性。具体地，包含聚乙烯纤维和/或纱线的经浸渍的机织织物表现出优异的重量与强度比例，它们重量轻并且比包含诸如聚酯、尼龙或芳族聚酰胺纤维的任何经浸渍的织物更结实。
在本发明的一个优选的实施方式中，柔性雷达罩壁包含：
（i）织物、优选地机织织物，其包含含有聚乙烯纤维、优选地UHMWPE纤维的纱线；
（ii）粘附于所述机织织物的至少一个表面的塑性体层，其中所述塑性体为乙烯或丙烯与一种或多种C2至C12的α-烯烃共聚单体的半结晶共聚物，并且其中所述塑性体具有根据ISO1183测得的860和930kg/m3之间的密度。
本发明人注意到，当本发明的充气雷达罩包含这种柔性雷达罩壁时，所述雷达罩除了可以表现出上述优点外，还可以表现出适当的抗收缩性（尤其是长期使用中）。还观察到所述雷达罩重量轻、具有良好的抗撕裂性和高断裂强度。还观察到，当其在寒冷的环境中使用时，所述雷达罩受低温引起损伤（例如开裂等）影响的程度低。
优选地，柔性雷达罩壁包含：
（i）包含含有聚乙烯纤维、优选地UHMWPE纤维的纱线的机织织物；
（ii）塑性体，所述塑性体具有粘附于所述机织织物的一个表面的第一部分和浸渍于所述织物的纱线和/或纤维之间的第二部分，所述第二部分延伸至整个所述织物并且与所述第一部分粘接在一起；并且其中所述塑性体为乙烯或丙烯与一种或多种C2至C12的α-烯烃共聚单体的半结晶共聚物，并且其中所述塑性体具有根据ISO1183测得的860和930kg/m3之间的密度。
此外还注意到，当塑性体层粘附到机织织物的两个表面从而包封住所述织物时，本发明的充气雷达罩得到还要更好的抗收缩性。因此，在一个优选的实施方式中，柔性雷达罩壁包含：
（i）具有上表面和下表面的机织织物，所述机织织物包含含有聚乙烯纤维、优选地UHMWPE纤维的纱线；
（ii）包封所述织物的塑性体层，所述塑性体层具有粘附于所述上表面的第一部分；粘附于所述下表面的第三部分；和浸渍于所述织物的纱线和/或纤维之间并且延伸至整个所述织物的第二部分，所述第二部分与所述第一部分和第三部分粘接在一起；并且其中所述塑性体为乙烯或丙烯与一种或多种C2至C12的α-烯烃共聚单体的半结晶共聚物，并且其中所述塑性体具有根据ISO1183测得的860和930kg/m3之间的密度。
优选地，所述第二部分浸渍于纱线之间以及纤维之间。塑性体层的第二部分还延伸于整个所述织物，这指的是塑性体沿织物的横向尺寸以及沿织物的垂直尺寸分布于其表面之间。优选地，进行浸渍，从而使塑性体层的所述第二部分沿着纵向尺寸从织物的一个表面一直延伸到与其相对的表面。
本文中使用时，“塑性体层粘附于织物表面”理解为塑性体通过物理作用力抓握与之接触的织物的纤维。然而，对于本发明来说塑性体实际化学键合在纤维的表面不是必要的。据观察，与其他类型的热塑性材料相比，根据本发明所用的塑性体在诸如聚乙烯纤维上具有增加的抓握。在一个优选的实施方式中，聚乙烯纤维的表面是起皱的，具有突起物或坑或其他不规则的表面结构，从而提高了塑性体和纤维之间的抓握。
“塑性体层的两个粘接在一起的部分”在本文中理解为所述部分熔合在一起成为单个主体，从而优选地在这些部分之间没有形成分界线，并且优选地在整个塑性体层中不存在机械性能或其他物理性能的本质差异。
不言而喻地，“上表面”和“下表面”仅用于识别机织织物特有的两个表面，并且不应该解释为实际地将机织织物限定为某种向上或向下放置。
根据本发明使用的优选的机织织物为具有至少1.5、更优选至少2、最优选至少3的覆盖系数的织物。优选地，所述覆盖系数为至多30、更优选地至多20、最优选地至多10。据观察，这种织物的使用导致机织织物的最佳浸渍，使例如柔性雷达罩壁所包含的空隙或气穴的量最小。还观察到，获得更均匀的柔性雷达罩壁，反过来赋予本发明的充气雷达罩具有更小局部变化的机械性能和更好的形状稳定性。可以例如通过在压强下强行使熔融的塑性体穿过所述纤维和/或纱线，来实现塑性体的浸渍。
根据本发明使用的塑性体为塑料材料，其属于热塑性材料类。根据本发明，所述塑性体是乙烯或丙烯与一种或更多种C2-C12的α-烯烃共聚单体的半结晶共聚物，所述塑性体的密度为880-930kg/m3。据观察，当塑性体通过单点催化剂聚合法制备，优选地所述塑性体为茂金属塑性体（即，通过茂金属单点催化剂制备的塑性体）时，包含这种塑性体的柔性支撑表现出良好的抗收缩性。乙烯是丙烯的共聚物中特别优选的共聚单体，而丁烯、己烯和辛烯是对于乙烯共聚物和丙烯共聚物的优选的α-烯烃共聚单体。
在一个优选的实施方式中，所述塑性体是乙烯或丙烯的热塑性共聚物，并且包含一种或更多种具有2-12个碳原子的α-烯烃（特别是乙烯、异丁烯、1-丁烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯和1-辛烯）作为共聚单体。当使用乙烯与一种或更多种C3-C12的α-烯烃单体作为共聚单体时，共聚物中共聚单体的量通常介于l-50重量%之间、优选地介于5-35重量%之间。在乙烯共聚物的情况下，优选的共聚单体为1-辛烯，所述共聚单体的量介于5重量%和25重量%之间、更优选15重量%和20重量%之间。在丙烯共聚物的情况下，共聚单体的量、特别是乙烯共聚单体的量通常介于l-50重量%之间、优选地2-35重量%之间、更优选5-20重量%之间。当塑性体的密度介于880-920kg/m3之间、更优选介于880-910kg/m3之间时，收缩方面将得到很好的结果。
当根据ASTM D3418测定的本发明所用的塑性体的DSC峰值熔点介于70℃和120℃之间、优选介于70℃和100℃之间、更优选介于70℃和95℃之间时，可得到更好的抗收缩性。
通过单点催化剂聚合法制备的塑性体、特别是茂金属塑性体与通过其他聚合技术（例如Ziegler-Natta催化）制备的乙烯共聚物和丙烯共聚物的区别在于其比密度（specific density）。所述塑性体还因较窄的分子量分布（Mw/Mn）和有限量的长链支化而使其区别于其他，其中分子量分布的值优选地为1.5-3。优选地，长支链的数量为每1000个碳原子至多3个。可用于根据本发明运用的柔性雷达罩壁并且以茂金属催化剂类型得到的合适的塑性体是商业规模生产的，例如分别以商标名Exact、Exceed、Vistamaxx、Tafmer、Engage、Affinity和Versify由DEX-Plastomers、ExxonMobil、Mitsui和DOW所生产。塑性体、特别是茂金属塑性体的说明以及其机械性能和物理性能的概述可以在例如HarutunG.Karian编辑的“Handbook of polypropylene and polypropylene composites”(ISBN0-8247-4064-5)的第7.2章中找到，更具体是在其子章节7.2.1；7.2.2；和7.2.5到7.2.7中，它们均通过引用被包含于此。
还可以使用包含根据本发明所用的塑性体和其他热塑性材料和/或甚至其他塑性体等级的组合物。在一个优选的实施方式，根据本发明使用包含塑性体和官能化的聚烯烃的共混物。优选地，官能化的聚烯烃的量介于共混物重量的1重量%-99重量%、更优选地2.5重量%-50重量%、更优选地5重量%-25重量%。优选地，官能化的聚烯烃被双官能单体官能化，所述双官能单体的量介于聚烯烃的重量的0.1重量%-10重量%、更优选地0.35重量%-5重量%、最优选地0.7重量%-1.5重量%。优选地，用于官能化的聚烯烃也是塑性体，更优选地所述聚烯烃是根据本发明使用的塑性体。优选地，用双官能单体（例如马来酸酐(MA)或乙烯基三甲氧基硅烷(VTMOS)）来将聚烯烃官能化。MA和VTMOS官能化的聚烯烃是可商业购得的产品，并且聚烯烃的官能化可以根据本领域中已知的方法进行，例如在挤压过程中，使用过氧化物作为引发剂。使用官能化的聚烯烃、优选地官能化的塑性体的优点是，根据本发明使用的柔性雷达罩壁的机械稳定性可得到改善。
当根据本发明使用的柔性雷达罩壁包含织物、优选地机织织物，并且其中选择塑性体的量，以产生面密度（AD）比其中所用的织物的AD高至少20%、更优选高至少50%的柔性雷达罩壁时，可获得良好的抗收缩性。优选地，柔性雷达罩壁的面密度（AD）比其中所用的织物、优选地机织织物的AD高至多500%、更优选高至多400%、最优选高至多300%。当塑性体包封住织物（优选为机织织物）并且按上面所指出地选择塑性体的量时，得到最好的结果。AD以kg/m2表示，并且是通过称量一定面积（0.01m2）的重量并将所得重量除以该样品的面积而得到。
根据本发明所用的塑性体还可以包含后面定义的各种填料和/或添加剂。在一个优选的实施方式中，柔性雷达罩壁包含如上所定义的机织织物、塑性体层以及任选地包含后面定义的添加到塑性体的各种填料和/或添加剂。然而，优选地，塑性体不含任何填料和/或添加剂。据观察，当本发明的充气雷达罩包含根据该实施方式的柔性雷达罩壁时，所述雷达罩可表现出收缩降低同时结实和重量轻。此外，所述雷达罩壁很容易通过热焊接沿着接缝密封，这将提供较强的密封，并且导致节省总时间和成本。
填料的例子包括增强材料和非增强材料，例如炭黑、碳酸钙、粘土、硅石、云母、滑石和玻璃。添加剂的例子包括稳定剂（例如UV稳定剂）、颜料、抗氧化剂、阻燃剂等。优选的阻燃剂包括三水合铝、脱水镁和多磷酸铵等。优选地，阻燃剂的量为本发明的柔性支撑体所包含的热塑性材料的量的1-60重量％、更优选5-30重量％。最优选的阻燃剂是磷酸铵（例如Budenheim(Budit)和Clariant(Exolit)所提供）。
根据本领域中已知的方法可制备柔性雷达罩壁。所述方法的例子在US5773373和US6054178中公开，这些专利通过引用并入本文。优选地，通过层压方法制备柔性雷达罩壁，该方法例如在US4679519中公开，该专利通过引用并入本文，所述方法根据本发明中所用的材料改变。
优选地，柔性雷达罩壁的厚度介于0.2mm和10mm之间、更优选地在0.3mm和5mm之间。在所述柔性雷达罩壁包含织物的情况下，其厚度取决于织物的性质和塑性体的厚度与质量。所述柔性雷达罩壁的AD优选地在0.2kg/m2和3kg/m2之间、更优选地在0.2kg/m2和2kg/m2之间。
当柔性雷达罩壁包含被塑性体包封的织物、具体地机织织物时，所述织物可以位于所述柔性雷达罩壁的中央或偏离中央。当织物尽可能地位于柔性雷达罩壁的中央时，可获得收缩方面的良好结果。
优选地，柔性雷达罩壁的总收缩率（即机织织物的经向与纬向方向上的平均收缩率）小于1.5%、更优选小于1.2%、甚至更优选小于1.0%、还要甚至更优选小于0.8%、还要甚至更优选小于0.6%、最优选小于0.45%。总收缩率根据本发明文件后面的“测试方法”部分所公开的方法来测定。优选地，柔性雷达罩壁在经向上的收缩率小于1%、更优选小于0.6%。优选地，本发明的柔性片材在纬向上的收缩率小于1%、更优选小于0.5%。
可以根据本领域中已知的方法构建本发明的充气雷达罩，例如在US2004/0222938、US3005987和US3075191中所描述的那些方法，这些专利通过引用并入本文。
本发明还涉及包含用作根据本发明的雷达罩壁的柔性壁的充气结构。这种结构可以是天线、具体地具有碟形物的天线，其中至少所述碟形物为可充气的；可充气温室；可充气帐篷等。
本发明还涉及包含天线、优选地移动式天线和本发明的充气雷达罩的系统。优选地，所述天线、具体地天线的碟形物也是可充气的。
借助下面的实施例来进一步说明本发明，但不限于此。
测试方法
IV：根据方法PTC-179(Hercules Inc.Rev.1982年4月29日)来测定UHMWPE的特性粘度（IV），测试条件为：在135℃下，十氢化萘中，溶解时间为16小时，采用用量为2g/l溶液的DBPC作为抗氧剂，将在不同浓度下测量的粘度外推得到零浓度下的粘度。
覆盖系数：通过将经向和纬向上每厘米的单个编织织物纱线的平均数目与单个编织织物纱线的线密度（以tex计）的平方根相乘并除以10，来计算机织织物的覆盖系数。单个编织织物纱线可包含所生产的单丝，或者它可以包含所生产的多个纱线，在编织过程前将所述纱线组装成单个编织织物纱线。在后一种情况下，单个编织织物纱线的线密度为所生产的纱线的线密度的总和。因此，可以根据下式计算覆盖系数（CF）：
CF = m 10 pt = m 10 T
其中m为每厘米的单个编织纱线的平均数目，p为组装成编织纱线的所生产的纱线的数目，t为所生产的纱线的线密度（以tex计），并且T为单个编织纱线的线密度（以tex计）。
Dtex：通过称重100米纤维来测量纤维的Dtex。通过将以毫克计的重量除以10来计算纤维的dtex。
收缩率：将长度为0.4米且宽度为0.4米的正方形样品放置在洗衣机的滚筒内，在不存在水的情况下、在约23℃的温度和约65%的湿度下，以60转/分钟的转速与5个粘土球一起转动72小时。各粘土球的质量为0.22Kg，直径为约50mm，通过将球放入刚好仅能容纳该球的棉布袋而使各球的表面被棉织物覆盖。测量处理之前和之后样品的尺寸，并且其差值（用％表示）被认为代表样品的收缩率。
聚合物纤维的拉伸性质（即强度和模量）：按照ASTM D885M的规定在复丝纱线上测定，使用名义标定长度为500mm的纤维、50%/min的十字头速度以及Fibre Grip D5618C型Instron2714夹具。为了计算强度，将所测量的拉伸力除以纤度（该纤度通过称重10米长的纤维来确定），假设密度为0.97g/cm3来计算，单位为GPa。
聚合物带的拉伸性质：按照ASTM D882的规定在25℃下2mm宽的带上定义和测定拉伸强度和拉伸模量，使用名义标定长度为440mm的带、50mm/min的十字头速度。
无机纤维、具体地玻璃纤维的拉伸强度和模量：根据ASTM D4018-81在22℃下测定。
热塑性材料的拉伸模量：根据ASTM D-638(84)在25℃下测定。
实施例和对比实验
实施例
用AD为0.193kg/m2、厚度约0.6mm、宽度约1.72m且包含880dtex的称为SK65的聚乙烯纱线的席纹编织织物制备雷达罩壁，所述织物浸渍了0203。0203是来自DEXPlastomers的塑性体，并且是具有约18%辛烷、密度为902kg/m3且DSC峰值熔点为95℃的乙烯基辛烷塑性体。在约145℃的温度下将塑性体熔融并流出到织物的表面上。
施加约45bars的压强，以使塑性体在约120℃下浸渍到织物内。
为了涂覆机织织物的两个表面，重复上述过程。所获得的柔性雷达罩壁具有约0.8mm的厚度、0.55kg/m2的AD和小于40%的空隙。壁的AD比机织织物的AD大280%。塑性体层被设计成：
·覆盖一个表面AD为约0.17kg/m2的第一部分；
·浸渍穿过织物介于其纱线和纤维之间的第二部分；
·覆盖另一表面AD为约0.175kg/m2的第三部分。
结果示于表1中。
对比实验
由实施例1中所用的织物制备柔性雷达罩壁。结果示于表1中。
从上面的例子中可以看出，根据本发明所用的柔性雷达罩壁与由已知的UHMWPE织物制备的雷达罩壁相比表现出了降低的收缩率。

Claims (17)

1.一种包含柔性雷达罩壁的充气雷达罩，所述雷达罩壁包含高强度聚合物纤维，并且还包含塑性体，其中所述塑性体为乙烯或丙烯与一种或多种C2至C12的α-烯烃共聚单体的半结晶共聚物，并且所述塑性体具有根据ISO1183测得的860和930kg/m3之间的密度。
2.如权利要求1所述的充气雷达罩，其中所述聚合物纤维为聚烯烃纤维。
3.如前面权利要求中任意一项所述的充气雷达罩，其中所述聚合物纤维为聚乙烯纤维。
4.如权利要求1或2所述的充气雷达罩，其中所述聚合物纤维为高分子量聚乙烯(HMWPE)纤维或超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维。
5.如权利要求1或2所述的充气雷达罩，其中所述聚合物纤维具有带状形状。
6.如权利要求1或2所述的充气雷达罩，其中所述聚合物纤维具有至少0.5GPa的拉伸强度。
7.如权利要求1或2所述的充气雷达罩，其中所述聚合物纤维具有至少30GPa的拉伸模量。
8.如权利要求1或2所述的充气雷达罩，其中所述高强度聚合物纤维形成织物，所述织物选自由机织织物、无纺织物以及其组合组成的组。
9.如权利要求1或2所述的充气雷达罩，其中所述高强度聚合物纤维形成机织织物。
10.如权利要求1或2所述的充气雷达罩，其中所述柔性雷达罩壁包含织物，并且所述塑性体浸渍整个所述织物。
11.如权利要求1或2所述的充气雷达罩，其中所述塑性体具有至多0.6GPa的拉伸模量。
12.如权利要求1或2所述的充气雷达罩，其中所述高强度聚合物纤维形成具有至少1.5的覆盖系数的机织织物。
13.如权利要求1或2所述的充气雷达罩，其中所述塑性体为乙烯或丙烯的热塑性共聚物并且包含一种或多种具有2-12个碳原子的α-烯烃作为共聚单体。
14.如权利要求1或2所述的充气雷达罩，其中所述塑性体为乙烯或丙烯的热塑性共聚物并且包含乙烯、异丁烯、1-丁烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯或1-辛烯作为共聚单体。
15.如权利要求9所述的充气雷达罩，其中所述柔性雷达罩壁包含织物，并且其中选择所述塑性体的量以得到面密度(AD)比所述机织织物的AD高至少20％的柔性雷达罩壁。
16.如权利要求1或2所述的充气雷达罩，其中所述柔性雷达罩壁的厚度为0.2mm-10mm。
17.一种雷达罩壁，所述雷达罩壁包含高强度聚合物纤维，并且还包含塑性体，其中所述塑性体为乙烯或丙烯与一种或多种C2至C12的α-烯烃共聚单体的半结晶共聚物，并且其中所述塑性体具有根据ISO1183测得的860和930kg/m3之间的密度。
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