CN103440906A - 导电膜及触控面板 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种导电膜及触控面板，该导电膜包括：基材、设于该基材上的导电层，第一延伸线和第二延伸线；该导电层包括第一导电图案和第二导电图案，且该第一导电图案与该第二导电图案间隔相邻，该第一导电图案和第二导电图案分别为由导电丝线交叉构成的网格；该第一延伸线，从该第一导电图案的边缘朝向相邻的该第二导电图案延伸设置；该第二延伸线，从该第二导电图案的边缘朝向相邻的该第一导电图案延伸设置；其中，该第一延伸线与该第二延伸线交错间隔排列，且部分该第一延伸线与部分该第二延伸线呈啮合状彼此交叠。本发明的导电膜及触控面板有效地降低了导电膜的成本。

Description

导电膜及触控面板

技术领域

本发明涉及半导体技术，尤其涉及一种导电膜及触控面板。

背景技术

触摸屏是可接收触摸等输入信号的感应式装置。其中，导电膜是触摸屏中至关重要的组成部分。导电膜包括导电层和绝缘基材。目前，触控屏导电膜中的导电层主要是以氧化铟锡（Indium Tin Oxide；简称：ITO）通过真空镀膜、图形化蚀刻的工艺形成于绝缘基材上，再将该导电膜通过胶粘层贴附在透明玻璃面板上，从而形成触摸屏。

但是，由于铟的价格高昂且属于稀缺资源，因此，导致了ITO成本高昂。另外，绝缘基材上整面镀ITO再图形化蚀刻的工艺流程也会浪费大量的ITO，从而大大增加导电层的生产成本。

发明内容

本发明提供一种导电膜及触控面板，用于有效地降低了导电膜的成本。

本发明的第一个方面是提供一种导电膜，包括：基材、设于所述基材上的导电层，第一延伸线和第二延伸线；

所述导电层包括第一导电图案和第二导电图案，且所述第一导电图案与所述第二导电图案间隔相邻，所述第一导电图案和第二导电图案分别为由导电丝线交叉构成的网格；

所述第一延伸线，从所述第一导电图案的边缘朝向相邻的所述第二导电图案延伸设置；

所述第二延伸线，从所述第二导电图案的边缘朝向相邻的所述第一导电图案延伸设置；

其中，所述第一延伸线与所述第二延伸线交错间隔排列，且部分所述第一延伸线与部分所述第二延伸线呈啮合状彼此交叠。

在其中一个实施例中，所述第一延伸线从所述第一导电图案边缘的网格的导电丝线延伸出；所述第二延伸线从所述第二导电图案边缘的网格的导电丝线延伸出。

在其中一个实施例中，所述第一导电图案和第二导电图案的边缘均围设有边界线，所述边界线是导电丝线；

所述第一延伸线从所述第一导电图案边缘的边界线延伸出；

所述第二延伸线从所述第二导电图案边缘的边界线延伸出。

在其中一个实施例中，所述基材包括基片和设于所述基片一侧的保护层，所述保护层上设有第一凹槽和第二凹槽；所述第一导电图案的导电丝线形成在所述第一凹槽中，所述第二导电图案的导电丝线形成在所述第二凹槽中。在其中一个实施例中，所述第一导电图案的厚度小于或等于所述第一凹槽的深度；所述第二导电图案的厚度小于或等于所述第二凹槽的深度。

在其中一个实施例中，所述第一导电图案的数量为至少一个，沿第一方向排列设置；所述第二导电图案沿第一方向排列设置，且设置在每个第一导电图案一侧的第二导电图案的数量为至少两个。

在其中一个实施例中，还包括：

引线，分别与所述第一导电图案和所述第二导电图案连接；所述引线为实心线或者由网格排列组成的网格线。

在其中一个实施例中，所述第一导电图案的数量为至少两个，沿第一方向排列设置，且相邻第一导电图案电连接；

所述第二导电图案的数量为至少两个，沿第二方向排列设置，且相邻第一导电图案之间通过导电桥电连接，所述导电桥横跨过下方两个第一导电图案的相连处，所述导电桥与所述相连处之间形成有绝缘层。

在其中一个实施例中，所述导电桥为由导电丝线构成的网格。

在其中一个实施例中，所述导电桥和绝缘层为凸设于所述第二导电图案上方的拱形桥体。

在其中一个实施例中，所述基材包括基片和设于所述基片一侧的保护层，所述保护层上设有第一凹槽和第二凹槽；所述第一导电图案的导电丝线形成在所述第一凹槽中，所述第二导电图案的导电丝线形成在所述第二凹槽中；

所述保护层的一侧还形成有绝缘层，所述绝缘层背离所述保护层的表面形成有第三凹槽，所述绝缘层中还形成有贯通的塞孔；

所述导电桥的导电丝线形成在所述第三凹槽中，所述塞孔中形成有导电块，所述导电块连接所述第二凹槽中的第二导电图案和所述第三凹槽中的导电桥。

在其中一个实施例中，所述导电块与第二导电图案和/或导电桥各自网格中的至少两条网格线连接。

在其中一个实施例中，所述导电丝线由金属制成。

本发明的另一个方面是提供一种触控面板，包括上述所述的导电膜。

本发明的技术效果是：该导电膜包括基材和设于该基材上的导电层，由于该导电层包括第一导电图案和第二导电图案，且该第一导电图案与该第二导电图案间隔相邻，该第一导电图案和第二导电图案分别为由导电丝线交叉构成的网格。导电丝线形成的网格本身即可节省材料，此外还可以采用压印等工艺制备，无需刻蚀而浪费材料。因此，相较于现有技术中由ITO所形成的导电层，有效地降低了导电膜的成本。

附图说明

图1为本发明提供的导电膜的一个实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例中第一延伸线和第二延伸线的一种实现方式的结构示意图；

图3为本发明实施中第一延伸线和第二延伸线的另一种实现方式的结构示意图；

图4为本发明提供的导电膜的又一个实施例的结构示意图；

图5为本实施例中第一导电图案和第二导电图案形成的结构示意图；

图6为本发明提供的导电膜的还一个实施例的结构示意图；

图7为本发明提供的导电膜的再一个实施例的结构示意图；

图8为本发明实施中延伸线的结构示意图；

图9为本发明实施例中导电膜形成的一个结构示意图；

图10为本发明实施例中导电膜形成的另一个结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1为本发明提供的导电膜的一个实施例的结构示意图，如图1所示，本实施例的导电膜包括：基材11和设于该基材11上的导电层；其中，该导电层包括第一导电图案12和第二导电图案13，且该第一导电图案12与该第二导电图案13间隔相邻，该第一导电图案12和第二导电图案13分别为由导电丝线交叉构成的网格。

另外，该导电膜还包括第一延伸线14和第二延伸线15，其中，第一延伸线14，从该第一导电图案12的边缘朝向相邻的所述第二导电图案13延伸设置；第二延伸线15，从该第二导电图案13的边缘朝向相邻的该第一导电图案12延伸设置；其中，该第一延伸线14与该第二延伸线15交错间隔排列，且部分该第一延伸线14与部分该第二延伸线15呈啮合状彼此交叠。

可选地，图2为本发明实施例中第一延伸线和第二延伸线的一种实现方式的结构示意图，如图2所示，该第一延伸线14从该第一导电图案12边缘的网格的导电丝线延伸出；该第二延伸线15从该第二导电图案13边缘的网格的导电丝线延伸出。

或者，图3为本发明实施中第一延伸线和第二延伸线的另一种实现方式的结构示意图，如图3所示，该第一导电图案12和第二导电图案13的边缘均围设有边界线，该边界线是导电丝线；该第一延伸线14从该第一导电图案12边缘的边界线延伸出；该第二延伸线15从该第二导电图案13边缘的边界线延伸出。

本实施例中，由于第一导电图案12和第二导电图案13间隔绝缘，即形成金属网绝缘区，从而会第一导电图案12和第二导电图案13的间隔处形成色差。因此，通过设置第一延伸线14和第二延伸线15，从而使得第一延伸线14和第二延伸线15相互交错形成啮合结构，进而使得第一导电图案12和第二导电图案13的间隔处不会形成因间隔而造成的色差。

进一步的，在本实施例中，该基材11可以包括基片，或者该基材11可以包括基片和保护层。

可选地，该导电丝线由金属制成。

可选地，在本实施例中，该网格形状可以为规则网格形状也可以为随机网格形状。例如：可以如图1中所示的几种网格形状，但是需要说明的是，本实施例并不限于图1所示的几种网格，其还可以是其他类型的网格形状，本发明并不以此为限。

在本实施例中，该导电膜包括基材和设于该基材上的导电层，由于该导电层包括第一导电图案和第二导电图案，且该第一导电图案与该第二导电图案间隔相邻，该第一导电图案和第二导电图案分别为由导电丝线交叉构成的网格。导电丝线形成的网格本身即可节省材料，此外还可以采用压印等工艺制备，无需刻蚀而浪费材料。因此，相较于现有技术中由ITO所形成的导电层，有效地降低了导电膜的成本。

图4为本发明提供的导电膜的又一个实施例的结构示意图，在上述图1所示实施例的基础上，如图4所示，该基材11包括基片111和设于该基片111一侧的保护层112。

在本实施例中，结合图5所示，图5为本实施例中第一导电图案和第二导电图案形成的结构示意图。该保护层112上设有第一凹槽和第二凹槽（可以如图3中的压印凹槽），第一导电图案12的导电丝线形成在该第一凹槽中，第二导电图案13的导电丝线形成在该第二凹槽中。

在本实施例中，可以采用压印工艺形成第一导电图案12和第二导电图案13。具体的，如图5所示，通过压印模具在保护层112上形成压印凹槽，即第一凹槽和第二凹槽，再将第一导电图案12的导电丝线形成在该第一凹槽中，第二导电图案13的导电丝线形成在该第二凹槽中。相较于现有技术中的ITO膜作为导电层的工艺，本实施例中的第一导电图案12和第二导电图案可以通过压印工艺一步成形，工艺简单，良率高，并且不用刻蚀工艺，从而不会造成导电丝线的浪费。

另外，还需要说明的是，第一导电图案12和第二导电图案13还可以采用其他工艺方式形成，例如：采用光刻胶的掩膜曝光刻蚀工艺来制备。

可选地，上述导电丝线的线宽在500nm-5um。

可选地，该第一导电图案12的厚度小于或等于该第一凹槽的深度；该第二导电图案13的厚度小于或等于该第二凹槽的深度。

图6为本发明提供的导电膜的还一个实施例的结构示意图，在上述图1所示实施例的基础上，如图6所示，该第一导电图案12的数量为至少一个，沿第一方向排列设置；该第二导电图案13沿第一方向排列设置，且设置在每个第一导电图案12一侧的第二导电图案13的数量为至少两个。

可选地，该导电膜还包括：引线16，分别与该第一导电图案12和该第二导电图案13连接；该引线16为实心线或者由网格排列组成的网格线。

图7为本发明提供的导电膜的再一个实施例的结构示意图，如图7所述，该导电膜包括：基材21（图中未画出）和设于该基材21上的导电层；该导电层包括第一导电图案22、第二导电图案23和导电桥24。

在本实施例中，该第一导电图案22与该第二导电图案23间隔相邻，该第一导电图案22和第二导电图案23分别为由导电丝线交叉构成的网格。另外，第一导电图案22的数量为至少两个，沿第一方向排列设置，且相邻第一导电图案22电连接；第二导电图案23的数量为至少两个，沿第二方向排列设置，且相邻第一导电图案22之间通过导电桥24电连接，该导电桥24横跨过下方两个第一导电图案22的相连处，该导电桥24与该相连处之间形成有绝缘层25。第一导电图案22与该第二导电图案23间隔之间形成金属网绝缘区26。

可选地，图8为本发明实施中延伸线的结构示意图，如图8所示，该导电膜还可以包括：第一延伸线27和第二延伸线28；该第一延伸线27从该第一导电图案22边缘的边界线延伸出；该第二延伸线28从该第二导电图案23边缘的边界线延伸出；其中，该边界线是导电丝线。

可选地，第一导电图案22可以具体沿Y轴设置，第二导电图案23可以具体沿X轴设置。

在本实施例中，举例来说，上述网格形状可以如图7所示，既可以为规则网格形状也可以为随机网格形状。需要说明的是，本发明中网格形状并不限于图7所示的形状，其还可以为其他网格形状。

另外，在本实施例中，图9为本发明实施例中导电膜形成的一个结构示意图，如图9所述，该基材21包括基片211和设于该基片一侧的保护层212，该保护层212上设有第一凹槽和第二凹槽；该第一导电图案22的导电丝线形成在该第一凹槽中，该第二导电图案23的导电丝线形成在该第二凹槽中；该导电桥24和绝缘层25为凸设于该第二导电图案23上方的拱形桥体。其中，绝缘层25和导电桥24均可以通过定点喷墨打印用透明绝缘及导电丝线在第一导电图案22和第二导电图案23依次形成。

或者，图10为本发明实施例中导电膜形成的另一个结构示意图，如图10所示，该基材21包括基片211和设于该基片一侧的保护层212，该保护层212上设有第一凹槽和第二凹槽；该第一导电图案22的导电丝线形成在该第一凹槽中，该第二导电图案23的导电丝线形成在该第二凹槽中；该保护层212的一侧还形成有绝缘层213，该绝缘层213背离该保护层212的表面形成有第三凹槽，该绝缘层213中还形成有贯通的塞孔；该导电桥24的导电丝线形成在该第三凹槽中，该塞孔中形成有导电块241，该导电块241连接该第二凹槽中的第二导电图案23和该第三凹槽中的导电桥。

可选地，该导电块241与该第二导电图案23和/或导电桥24各自网格中的至少两条网格线连接。

可选地，导电桥24为由导电丝线构成的网格。其网格形状可以如图10所示的网格形状，但是需要说明的是，本实施例并不限于图10所示的几种网格，其还可以是其他类型的网格形状，本发明并不以此为限。

本发明还提供了一种触控面板，包括导电膜，该导电膜可以为上述实施例中所示的导电膜，其实现原理相类似，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种导电膜，其特征在于，包括：基材、设于所述基材上的导电层，第一延伸线和第二延伸线；

所述导电层包括第一导电图案和第二导电图案，且所述第一导电图案与所述第二导电图案间隔相邻，所述第一导电图案和第二导电图案分别为由导电丝线交叉构成的网格；

所述第一延伸线，从所述第一导电图案的边缘朝向相邻的所述第二导电图案延伸设置；

所述第二延伸线，从所述第二导电图案的边缘朝向相邻的所述第一导电图案延伸设置；

其中，所述第一延伸线与所述第二延伸线交错间隔排列，且部分所述第一延伸线与部分所述第二延伸线呈啮合状彼此交叠。

2.根据权利要求1所述的导电膜，其特征在于：

所述第一延伸线从所述第一导电图案边缘的网格的导电丝线延伸出；

所述第二延伸线从所述第二导电图案边缘的网格的导电丝线延伸出。

3.根据权利要求1所述的导电膜，其特征在于：

所述第一导电图案和第二导电图案的边缘均围设有边界线，所述边界线是导电丝线；

所述第一延伸线从所述第一导电图案边缘的边界线延伸出；

所述第二延伸线从所述第二导电图案边缘的边界线延伸出。

4.根据权利要求1至3任一所述的导电膜，其特征在于：

所述基材包括基片和设于所述基片一侧的保护层，所述保护层上设有第一凹槽和第二凹槽；所述第一导电图案的导电丝线形成在所述第一凹槽中，所述第二导电图案的导电丝线形成在所述第二凹槽中。

5.根据权利要求4所述的导电膜，其特征在于，所述第一导电图案的厚度小于或等于所述第一凹槽的深度；所述第二导电图案的厚度小于或等于所述第二凹槽的深度。

6.根据权利要求1至3任一所述的导电膜，其特征在于，所述第一导电图案的数量为至少一个，沿第一方向排列设置；所述第二导电图案沿第一方向排列设置，且设置在每个第一导电图案一侧的第二导电图案的数量为至少两个。

7.根据权利要求4至6任一所述的导电膜，其特征在于，还包括：

引线，分别与所述第一导电图案和所述第二导电图案连接；所述引线为实心线或者由网格排列组成的网格线。

8.根据权利要求1至3任一所述的导电膜，其特征在于：

所述第一导电图案的数量为至少两个，沿第一方向排列设置，且相邻第一导电图案电连接；

所述第二导电图案的数量为至少两个，沿第二方向排列设置，且相邻第一导电图案之间通过导电桥电连接，所述导电桥横跨过下方两个第一导电图案的相连处，所述导电桥与所述相连处之间形成有绝缘层。

9.根据权利要求8所述的导电膜，其特征在于，所述导电桥为由导电丝线构成的网格。

10.根据权利要求9所述的导电膜，其特征在于：

所述导电桥和绝缘层为凸设于所述第二导电图案上方的拱形桥体。

11.根据权利要求9所述的导电膜，其特征在于：

所述基材包括基片和设于所述基片一侧的保护层，所述保护层上设有第一凹槽和第二凹槽；所述第一导电图案的导电丝线形成在所述第一凹槽中，所述第二导电图案的导电丝线形成在所述第二凹槽中；

所述保护层的一侧还形成有绝缘层，所述绝缘层背离所述保护层的表面形成有第三凹槽，所述绝缘层中还形成有贯通的塞孔；

所述导电桥的导电丝线形成在所述第三凹槽中，所述塞孔中形成有导电块，所述导电块连接所述第二凹槽中的第二导电图案和所述第三凹槽中的导电桥。

12.根据权利要求11所述的导电膜，其特征在于：

所述导电块与第二导电图案和/或导电桥各自网格中的至少两条网格线连接。

13.根据权利要求1所述的导电膜，其特征在于：所述导电丝线由金属制成。

14.一种触控面板，其特征在于，包括上述权利要求1至13任一所述的导电膜。

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