CN103439403A - 异形零件磁粉探伤用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种异形零件磁粉探伤用夹持装置。本发明包括圆环形夹头本体,其特征是:所述的圆环形夹头本体的前端具有一组均匀分布的弹性爪体,所述的弹性爪体的内侧具有铜垫片层,所述的圆环形本体的后端具有弹簧座,所述的弹簧座里面设置有复位弹簧,所述的圆环形本体外部套装有收紧圈,所述的复位弹簧的自由端连接所述的收紧圈。本发明采用弹性爪体从不同的方位夹持异形零件,对于不同形状的零件都能够夹紧,并且在弹性爪体的内侧具有铜垫片层,避免工件表面被烧伤,夹持稳定,工作可靠。
Description
技术领域:
本发明涉及一种磁粉探伤的配套设施,具体涉及一种异形零件磁粉探伤用夹持装置。
背景技术:
磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹,夹渣,发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕,在适当的光照条件下,显现出缺陷位置和形状,对这些磁粉的堆积加以观察和解释,就实现了磁粉探伤。
磁粉探伤机中的夹持器起支撑工件并导通磁化电流的作用。 它除要求操作简便、灵活外,还应与工件有良好的电接触。为了减小接触电阻,防止因打火发热而烧伤工件,通常在两夹头间垫以铜板。对于异形零件的探伤,由于零件形状不规则、不固定,采用传统的圆筒状夹持工具与零件不能进行较好的贴合,容易导致零件表面烧伤。
发明内容:
本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种异形零件磁粉探伤用夹持装置,在磁粉探伤的过程中能够对异形零件有效夹紧,并且不损伤零件,确保异形零件磁粉探伤质量。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
异形零件磁粉探伤用夹持装置,包括圆环形夹头本体,所述的圆环形夹头本体的前端具有一组均匀分布的弹性爪体,所述的弹性爪体的内侧具有铜垫片层,所述的圆环形本体的后端具有弹簧座,所述的弹簧座里面设置有复位弹簧,所述的圆环形本体外部套装有收紧圈,所述的复位弹簧的自由端连接所述的收紧圈。
所述的异形零件磁粉探伤用夹持装置,所述的弹性爪体的厚度从根部往稍端逐渐增厚,其稍端的厚度是所述的圆环形夹头本体内径的一半。
所述的异形零件磁粉探伤用夹持装置,所述的弹性爪体为3-4个。
有益效果:
本发明采用弹性爪体从不同的方位夹持异形零件,对于不同形状的零件都能够夹紧,并且在弹性爪体的内侧具有铜垫片层,避免工件表面被烧伤,夹持稳定,工作可靠。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。图中的复位弹簧处于压缩状态。
图中:1、圆环形夹头本体,2、弹性爪体,3、铜垫片层,4、弹簧座,5、复位弹簧,6、收紧圈。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1:
如图1所示:本发明的异形零件磁粉探伤用夹持装置,包括圆环形夹头本体1,所述的圆环形夹头本体的前端具有一组均匀分布的弹性爪体2,所述的弹性爪体的内侧具有铜垫片层3,所述的圆环形本体的后端具有弹簧座4,所述的弹簧座里面设置有复位弹簧5,所述的圆环形本体外部套装有收紧圈6,所述的复位弹簧的自由端连接所述的收紧圈。
实施例2:
实施例1所述的异形零件磁粉探伤用夹持装置,所述的弹性爪体的厚度从根部往稍端逐渐增厚,其稍端的厚度是所述的圆环形夹头本体内径的一半。
实施例3:
实施例1或者实施例2所述的异形零件磁粉探伤用夹持装置,所述的弹性爪体为3-4个。
工作过程:
需要对异形零件进行磁粉探伤的时候首先将收紧圈向后拉,将异形零件置于弹性爪体包围的空间里,然后松开收紧圈,在复位弹簧的推力的作用下,收紧圈向前运动,将弹性爪体收紧,使得弹性爪体紧紧抓住异形零件,然后将圆环形夹头通过磁化电缆连接磁粉探伤机即可进行磁粉探伤,探伤结束后向后拉收紧圈,弹性爪体松开异形零件,工件夹持稳定,拆装方便。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (3)
1.一种异形零件磁粉探伤用夹持装置,包括圆环形夹头本体,其特征是:所述的圆环形夹头本体的前端具有一组均匀分布的弹性爪体,所述的弹性爪体的内侧具有铜垫片层,所述的圆环形本体的后端具有弹簧座,所述的弹簧座里面设置有复位弹簧,所述的圆环形本体外部套装有收紧圈,所述的复位弹簧的自由端连接所述的收紧圈。
2.根据权利要求1所述的异形零件磁粉探伤用夹持装置,其特征是:所述的弹性爪体的厚度从根部往稍端逐渐增厚,其稍端的厚度是所述的圆环形夹头本体内径的一半。
3.根据权利要求1或2所述的异形零件磁粉探伤用夹持装置,其特征是:所述的弹性爪体为3-4个。
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2013
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