CN103439193A - 加载试验装置 - Google Patents

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CN103439193A
CN103439193A CN2013103844036A CN201310384403A CN103439193A CN 103439193 A CN103439193 A CN 103439193A CN 2013103844036 A CN2013103844036 A CN 2013103844036A CN 201310384403 A CN201310384403 A CN 201310384403A CN 103439193 A CN103439193 A CN 103439193A
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悦平
常军
曾庆华
祁伟
张慧敏
程志铭
李金荣
任淑燕
张萍
崔卫国
王婷
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China Academy of Launch Vehicle Technology CALT
Changzhi Qinghua Machinery Factory
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China Academy of Launch Vehicle Technology CALT
Changzhi Qinghua Machinery Factory
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Abstract

本发明涉及一种加载试验装置,属于结构形变及力学试验设备技术领域,所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理,方便使用、省时省力的加载试验装置,所采用的技术方案为加载梁的两端均铰接有一个拉杆,每个拉杆的端部均铰接有一个加载油缸,所述加载梁的下方设置有加载座,所述加载座位于两个拉杆之间,加载油缸通过油缸耳座铰接在平台上,本发明结构简单、使用方便、省时省力,广泛用于产品结构形变试验及力学试验。

Description

加载试验装置
技术领域
本发明涉及一种加载试验装置,属于结构形变及力学试验设备技术领域。
背景技术
对于各类关键件的压力加载试验和配重加载试验,目前均通过大、小立柱、横梁以及配重架等,采用大门架固定油缸的方式和采用配重加载的方式进行试验。这两种加载方式所用各零部件都较大、较重,除生产周期长、生产成本高以外,劳动强度也非常大,而且所需的装配时间长、劳动效率低,既浪费人力、物力,又浪费试验空间(≥4600mm),对实际操作造成了一定的困难。而不同工况不同产品试验件所需的试验高度和加载装置又各不相同,导致各个零部件不能完全借用,这就使得不同件试验时都需要重新生产、装配各个零部件,更是增加了试验难度。另外,直接进行配重加载,加载力不够精确,且受力变化时容易产生额外的冲击力,再加上逐级加载时需要不断调整配重中心,安全性也不可靠。
发明内容
本发明克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理,方便使用、省时省力的加载试验装置。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:加载试验装置,包括加载梁、拉杆和加载油缸,所述加载梁的两端均铰接有一个拉杆,每个拉杆的端部均铰接有一个加载油缸,所述加载梁的下方设置有加载座,所述加载座位于两个拉杆之间,加载油缸通过油缸耳座铰接在平台上。
所述加载梁的顶部设置有吊耳。
所述拉杆由第一连杆和第二连杆通过连接耳连接构成。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果为:本发明结构简单、合理,使用方便,采用加载油缸带动加载梁实现压力加载,设计巧妙合理、简单适用、省时省力、安全准确,大大缩短了生产和试验周期、节约了生产和试验成本、提高了生产和试验效率,实现了各种类型产品件快速、准确的加载试验。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明中实施例一的结构示意图。
图2为本发明中实施例二的结构示意图。
图中:1为加载梁,2为拉杆,3为加载油缸,4为吊耳,5为第一连杆,6为第二连杆,7为连接耳,8为加载座,9为油缸耳座,10为平台。
具体实施方式
如图1所示,加载试验装置,包括加载梁1、拉杆2和加载油缸3,所述加载梁1的两端均铰接有一个拉杆2,每个拉杆2的端部均铰接有一个加载油缸3,所述加载梁1的下方设置有加载座8,所述加载座8位于两个拉杆2之间,加载油缸3通过油缸耳座9铰接在平台10上。
所述加载梁1的顶部设置有吊耳4。
所述拉杆2由第一连杆5和第二连杆6通过连接耳7连接构成。
本发明中加载油缸3通过油缸耳座9铰接在平台10上,加载座8设置在加载梁1的下方,其连接关系可实际情况选择固定连接或不连接,加载油缸3的活塞伸出一定量,同时加载梁1的顶部通过吊车或其他吊装装置吊空进行保护,将待加载试验产品放置于平台10上,两个拉杆2之间的适当位置,使加载梁1、加载座8和待加载试验产品的中心重合,调整完成后,加载油缸3的活塞慢慢收回,使加载座与待加载试验产品压紧。此时,加载油缸3的活塞继续收回,使拉杆2呈竖直拉紧状态,松开吊车或其他吊装装置,即可进行待加载试验产品的压力加载试验。
通过加载油缸3加载力即可实现对各种类型产品的压力加载试验,其中加载座可根据不同产品选择不同的加载座,一般加载座为方形部件,或弧形部件;并且拉杆也可以根据不同待加载试验产品的高低进行调整。
图2为本发明中加载座为弧形部件的结构示意图,弧形加载座适合加载一些顶部为弧形槽的产品。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出得各种变化,也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.加载试验装置,其特征在于:包括加载梁(1)、拉杆(2)和加载油缸(3),所述加载梁(1)的两端均铰接有一个拉杆(2),每个拉杆(2)的端部均铰接有一个加载油缸(3),所述加载梁(1)的下方设置有加载座(8),所述加载座(8)位于两个拉杆(2)之间,加载油缸(3)通过油缸耳座(9)铰接在平台(10)上。
2.根据权利要求1所述的加载试验装置,其特征在于:所述加载梁(1)的顶部设置有吊耳(4)。
3.根据权利要求1所述的加载试验装置,其特征在于:所述拉杆(2)由第一连杆(5)和第二连杆(6)通过连接耳(7)连接构成。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108318235A (zh) * 2018-03-05 2018-07-24 天津城建大学 一种具有跟踪功能的滚轴式低摩擦竖向加载系统
CN113125136A (zh) * 2021-04-06 2021-07-16 领新(南通)重工有限公司 一种吊具静载试验装置

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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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