CN1034377A

CN1034377A - 玻璃纤维绑扎带的浸渍树脂

Info

Publication number: CN1034377A
Application number: CN 87106883
Authority: CN
Inventors: 陈海凤
Original assignee: SHANGHAI BRANCH FACTORY OF SHANGHAI YAOHUA GLASS WORKS
Current assignee: SHANGHAI BRANCH FACTORY OF SHANGHAI YAOHUA GLASS WORKS
Priority date: 1987-10-09
Filing date: 1987-10-09
Publication date: 1989-08-02

Abstract

本发明涉及环氧树脂浸渍玻璃纤维无纬绑扎带的浸渍树脂。

树脂浸渍玻璃纤维带为牵引电机及其它电机必不可少的高强绝缘材料，但目前国内的一些产品，如二苯醚、双马来酰亚胺胶带，因毒性、工艺稳定性差或贮存期太短等问题而未获广泛应用。本发明采用的树脂配方，采用环氧树脂，尤其是E42及E12环氧树脂，环氧树脂固化剂及作为增塑剂的邻苯二甲酸二丁酯，采用丙酮为溶剂。用此配方制成的绑扎带性能优良可靠。

Description

本发明涉及玻璃纤维绑扎带的浸渍树脂，尤其是涉及玻璃纤维无纬绑扎带的浸渍环氧树脂。

树脂浸渍玻璃纤维绑扎带可代替反磁钢丝、绑扎电枢，适用于电机电枢端部绑扎，在大中型变压器上可代替穿心螺杆紧固变压器铁芯，也可作为特种增强材料绕圆形、筒形、环型等玻璃制品。目前国内生产的一些产品，如二苯醚、酚醛环氧、双马来酰亚胺胶带，都因各种问题，如：毒性与三废、价格贵、工艺稳定性差及制品性能不佳、贮存期太短、固化时间太长等原因未获广泛应用。

本发明的目的在于，提供一种玻璃纤维无纬绑扎带的浸渍环氧树脂，用以生产储存期长、强度好，及合格的耐高温、耐湿度及抗老化性能并具有良好开卷性能的环氧树脂浸渍玻璃纤维无纬绑扎带。

本发明的上述目的是按照如下方式实现的。

本发明提供的环氧树脂浸渍玻璃纤维无纬绑扎带的环氧浸渍树脂包括：环氧树脂、环氧固化剂、增塑剂及有机溶剂。

其中所述环氧树脂可以为以下产品编号所指的环氧树脂中的任何一种或多种的混和物，产品编号为：

618（E51），6101（E44），634（E42），637（E35），

638（E31），601（E20），603（E14），604（E12），

607（E06），609（E03），644（F44），648（F46）;

其中所述的环氧固化剂可以为胺基硼烷型化合物，包括594或/和595胺基硼烷化合物，它们的结构式分别为：

也可以为双氰二胺（

）或三氟化硼单乙胺络合物或上述化合物之间任意混和而得的混和物;其中所述的增塑剂可以为邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯或癸二酸二丁酯或癸二酸二辛酯或上述化合物之间任意混和而得的混合物;其中有机溶剂可以为丙酮和/或乙醇。

本发明环氧浸渍树脂的重量比例分别为，环氧树脂100份，环氧固化剂6～8份，增塑剂4～6份，有机溶剂为50～60份。

本发明优先采用如下的配方：

上述环氧树脂采用环氧树脂634（E42）及环氧树脂604（E12）的混和物，它们的比例：为环氧树脂634（E42）的重量比为75-90，环氧树脂604（E12）的重量比为25-10;上述环氧固化剂采用594胺基硼烷型化合物，重量比为6～8;其中增塑剂优先采用邻苯二甲酸二丁酯，重量比为5;其中有机溶剂采用丙酮，重量比为50-60。

本发明的优点为，用本发明提供的环氧浸渍树脂制成的环氧树脂浸渍玻璃纤维无纬绑扎带具有以下的特点：

固化方便，耐热指数高，韧性好，粘附力强，收缩率低，及耐化学性能好、耐霉变、耐水等。

以下通过实施例对本发明作进一步的说明，但不对本发明的保护范围产生限制。

1，环氧树脂的选择：

在环氧树脂618（E51），6101（E44），634（E42），

637（E35），638（E31），601（E20），603（E14），

604（E12），607（E06），609（E03），644（F44），

648（F46）杏畔妊≡窳嘶费跏髦?34（E42）及604（E12）;

2，环氧固化剂的选择：

在以下环氧固化剂中选择，

1）胺基硼烷型化合物

环氧固化剂594、595

2）双氰二胺

3）三氟化硼单乙胺络合物

优先采用环氧固化剂594;

3，增塑剂的选择：

在邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二丁酯、癸二酸二辛酯之间进行选择，优先采用邻苯二甲酸二丁酯;

4，溶剂的选择：

优先采用丙酮。

实施例1

采用如下的配方：（操作季节：夏季）

1）环氧树脂634（E42） 75份（重量比）

2）环氧树脂604（E12） 25份（重量比）

3）594胺基硼烷化合物环氧固化剂6～8份（重量比）

4）邻苯二甲酸二丁酯 5份（重量比）

5）丙酮 60份（重量比）

配料方法：

将丙酮倒入反应釜后，搅拌，把已称量准确的环氧树脂E12倒入反应釜中，继续搅拌（夏季搅拌1小时以上;冬季搅拌1.5小时以上），然后倒入环氧树脂E42搅拌0.5小时，然后分别倒入邻苯二甲酸二丁酯及594胺基硼烷化合物环氧固化剂，继续搅拌0.5小时。冬季配料时可以将E42环氧树脂在烘箱内在60℃温度下保温1至2小时后取出倒入反应釜。

对以上实施例制备的环氧树脂制成的树脂浸渍玻璃纤维无纬绑扎带进行性能测试得到以下性能参数：

（1）固化时间：155℃固化4小时，平均抗拉强度可达到11470公斤/平方厘米。

（2）耐热指数大于155℃，热分解温度大于260℃。

（3）韧性为同样固化状态的酚醛树脂的7倍。

（4）收缩率小于2%。

以下将采用本发明的环氧浸渍树脂制成的玻璃纤维绑扎带的储存条件及强度与其它产品所作的对比分别列于表1及表2。

储存条件对比表1

强度对比表2

以上所例性能数据以及对比材料表明用本发明的环氧浸渍树脂制成的玻璃纤维无纬绑扎带性能是优异的。

实施例2：

在冬季（10-3月）按照以下的配方制备环氧浸渍树脂，配料方法同实施例1。

采用如下的配方：（操作季节：冬季）

1）环氧树脂634（E42） 90份（重量比）

2）环氧树脂604（E12） 10份（重量比）

3）594胺基硼烷化合物环氧固化剂 6～8份（重量比）

4）邻苯二甲酸二丁酯 5份（重量比）

5）丙酮 50份（重量比）

经性能测试，表明实施例2制得的环氧树脂浸渍玻璃纤维无纬绑扎带的性能与实施例近似。

Claims

1、一种环氧树脂浸渍玻璃纤维无纬绑扎带的浸渍树脂，其特征为，所述树脂包括：环氧树脂，环氧固化剂，增塑剂，及有机溶剂，其中所述环氧树脂可以为以下产品编号所指环氧树脂中的任何一种或多种的混合物，产品编号为618(E51)，6101(E44)，634(E42)，637(E35)，638(E31)，601(E20)，603(E14)，604(E12)，607(E06)，609(E03)，644(F44)，648(F46)：其中所述的环氧固化剂可以为胺基硼烷型化合物包括594或/和595胺基硼烷化合物或双氰二胺或三氟化硼单乙胺络合物或上述化合物之间任意混和而得的混和物；其中所述的增塑剂可以为邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯或癸二酸二丁酯或癸二酸二辛酯或上述化合物之间任意混和而得的混和物。

2、由权利要求1所述的浸渍树脂，其特征为，其中所述有机溶剂为丙酮或乙醇或其混合物。

3、由权利要求2所述的浸渍树脂，其特征为，其中环氧树脂的重量比为100，环氧固化剂的重量比为6～8，增塑剂的重量比为4～6，有机溶剂的重量比为50～60份。

4、由权利要求2所述的浸渍树脂，其特征为，其中所述环氧树脂优先采用环氧树脂634（E42）及环氧树脂604（E12）的混合物，它们的比例为环氧树脂634（E42）的重量比为75-90，环氧树脂604（E12）的重量比为25-10;其中环氧固化剂优先采用594胺基硼烷型化合物，重量比为6～8;其中增塑剂优先采用邻苯二甲酸二丁酯，重量比为5;其中有机溶剂优先采用丙酮，重量比为50～60。