CN103436928A - 一种钢丝双脉冲电源镀锌的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢丝双脉冲电源镀锌的方法，其特征是在镀锌时采用双向脉冲电源，其额定输入电压为三相380V±10%，50Hz；额定输出电压10～20V，额定输出电流180～200A，载波频率f=35～45kz，占空比0～100%，脉冲频率为1900～2000Hz；正脉冲宽度为50～70%，负脉冲宽度20～30%；电镀液中ZnSO4浓度为200～400g/l。本发明具有能提高钢丝表面锌镀层致密度、镀锌层光亮的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢丝镀锌的方法，尤其涉及一种钢丝双脉冲电源镀锌的方法。
背景技术
目前线材制品行业电镀锌钢丝基本上采用脉冲电源进行镀锌，该方法镀锌后的钢丝表面呈灰青色，灰暗、无光泽，同时镀层疏松，孔隙率高，锌层结晶不致密，在后续拉拔时会产生大量的锌损，同时由于致密性不高，耐腐性能也相对降低；同时为了改善镀液分散能力和均衡能力，电镀液中添加有机铵和环氧丙烷的合成产物；为了改善镀层的光亮性，需添加聚氧乙烯脂肪醇醚、十二烷基苯磺酸钠、苯甲酸钠、硫脲及亚甲基双萘磺酸钠等成分的光亮剂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能提高钢丝表面锌镀层致密度、镀锌层光亮的钢丝双脉冲电源镀锌的方法。
本发明的发明内容为：一种钢丝双脉冲电源镀锌的方法，其特征是在镀锌时采用双向脉冲电源，其额定输入电压为三相380V±10%，50Hz；额定输出电压10～20V，额定输出电流180～200A，载波频率f=35～45kz ，占空比0～100%，脉冲频率为1900～2000Hz；正脉冲宽度为50～70%，负脉冲宽度20～30%；电镀液中ZnSO4浓度为200～400g/l。
本发明的电镀液中ZnSO4浓度比直流电镀时的浓度400～600g/l低，由此也大大降低了生产成本。
本发明与现有技术相比所具有的优点是：能是钢丝表面得到锌层致密、光亮的电镀镀层，使钢丝的外观质量以及耐防腐性能得到提高，同时对于制绳钢丝，在其镀锌后，可以减少钢丝表面拉拔锌层的损失，降低拉拔前锌层质量，节约生产成本；本发明的电镀液中不需要要添加任何光亮剂，就能得到镀层光亮、致密的镀层，同时电镀液的浓差极化消除。
具体实施例
例1、将钢丝采用如下双向脉冲电源的工艺进行电镀，额定输入电压为三相380V，50Hz；额定输出电压18V，额定输出电流190A，载波频率f=40kz ，占空比30%，脉冲频率为2000Hz；正脉冲宽度为70%，负脉冲宽度30%；电镀液中ZnSO4浓度为300g/l。
Claims (1)
1.一种钢丝双脉冲电源镀锌的方法，其特征是在镀锌时采用双向脉冲电源，其额定输入电压为三相380V±10%，50Hz；额定输出电压10～20V，额定输出电流180～200A，载波频率f=35～45kz ，占空比0～100%，脉冲频率为1900～2000Hz；正脉冲宽度为50～70%，负脉冲宽度20～30%；电镀液中ZnSO4浓度为200～400g/l。
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| CN1818145A (zh) * | 2006-01-12 | 2006-08-16 | 上海大学 | 纳米晶锌镀层的制备方法 |
| CN102877097A (zh) * | 2012-08-02 | 2013-01-16 | 湖北三江航天红林探控有限公司 | 提高锌镀层纯度的电镀方法 |
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2013
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