CN103435451A - 用于dhppa合成中过量对苯二酚的回收装置 - Google Patents
用于dhppa合成中过量对苯二酚的回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103435451A CN103435451A CN2013103836400A CN201310383640A CN103435451A CN 103435451 A CN103435451 A CN 103435451A CN 2013103836400 A CN2013103836400 A CN 2013103836400A CN 201310383640 A CN201310383640 A CN 201310383640A CN 103435451 A CN103435451 A CN 103435451A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dhppa
- solution flash
- extraction agent
- resorcinol
- condenser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明揭示了应用于回收DHPPA合成后过量对苯二酚的处理装置，特别地，回收装置包括溶液闪蒸釜、冷凝器、油水分离器和萃取剂接受槽，溶液闪蒸釜内盛装萃取剂MIBK和对苯二酚尾液，溶液闪蒸釜顶部由蒸发管连接冷凝器顶部，冷凝器底部连接油水分离器顶部，油水分离器底部由回流管连接至溶液闪蒸釜顶部，油水分离器侧壁由传输管连接至萃取剂受槽顶部，萃取剂受槽顶部设有真空通道。应用本发明的处理装置，能将萃取剂进行循环利用，获得充分的对苯二酚，使得产品的收率大大地提高，节约了成本，降低了消耗，且处理装置使用时不产生大量的废水，不会造成环境污染，真正实现了环境友好型、资源节约型的可持续生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种对苯二酚的回收处理装置，尤其涉及用于DHPPA合成后过量对苯二酚的回收装置，属于化工设备的技术领域。
背景技术
R-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸（【化学名称】DHPPA）的合成路线有多种，一般采用S-2-氯丙酸甲酯和对苯二酚在碱性的条件下合成R-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸的工艺路线。反应过程中为了使原料S-2-氯丙酸甲酯完全反应，采用对苯二酚过量的措施。在反应完全以后经酸析把对苯二酚析出。
现有的技术是通过抽滤把析出固体对苯二酚回收套用的，但此方法回收的效果并不理想，回收的对苯二酚量不足且还要用大量的水对滤饼进行洗涤，给后续工段带来大量的废水，且产品的收率偏低。
发明内容
本发明的目的在于提出一种用于DHPPA合成中过量对苯二酚的回收装置。
本发明的上述目的将通过以下技术方案得以实现：用于回收DHPPA合成后过量对苯二酚的处理装置，其特征在于：所述回收装置包括溶液闪蒸釜、冷凝器、油水分离器和萃取剂接受槽，所述溶液闪蒸釜内盛装萃取剂MIBK和对苯二酚尾液，所述溶液闪蒸釜顶部由蒸发管连接冷凝器顶部，所述冷凝器底部连接油水分离器顶部，所述油水分离器底部由回流管连接至溶液闪蒸釜顶部，所述油水分离器侧壁由传输管连接至萃取剂受槽顶部，所述萃取剂受槽顶部设有真空通道。
进一步地，所述蒸发管为液封U型管。
进一步地，所述回流管设有回流阀。
进一步地，所述真空通道设有真空阀。
进一步地，所述萃取剂受槽底部设有卸料通道。
应用本发明的回收装置，能将萃取剂进行循环利用，大大提高了对苯二酚的收率，节约了成本，降低了消耗，且处理装置使用时不产生大量的废水，不会造成环境污染，真正实现了环境友好型、资源节约型的可持续生产。
附图说明
图1是本发明过量对苯二酚的回收装置的结构示意图。
具体实施方式
以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
如图1所示，应用于回收DHPPA合成后过量对苯二酚的处理装置，特别地，回收装置包括溶液闪蒸釜1、冷凝器2、油水分离器3和萃取剂接受槽4，溶液闪蒸釜1内盛装萃取剂MIBK和对苯二酚尾液，萃取剂MIBK用于将尾液中的对苯二酚析出，溶液闪蒸釜1顶部由蒸发管5连接冷凝器2顶部，冷凝器2底部连接油水分离器3顶部，油水分离器3用于将萃取剂和水分层，其中萃取剂在上层，水在下层，油水分离器3底部由回流管6连接至溶液闪蒸釜1顶部，油水分离器3侧壁由传输管连接至萃取剂受槽4顶部，萃取剂受槽顶部4设有真空通道7，真空通道7主要用于将处理装置抽真空。
其中，上述的蒸发管5为液封U型管，液封U型管可防止冷凝器内冷水泄露至溶液闪蒸釜，导致溶液闪蒸釜出现故障。
另外，回流管6设有回流阀8，回流阀8控制回流管的通断；真空通道7设有真空阀9，真空阀9调节控制真空管道，萃取剂受槽4底部设有卸料通道10。
具体实施时，对苯二酚尾液盛装于溶液闪蒸釜内，然后通过加入萃取剂MIBK把尾液中的对苯二酚萃析出成固体，此时溶液闪蒸釜内包括萃取剂MIBK、水和固体对苯二酚，通过真空管道将处理装置内部抽真空，然后溶液闪蒸釜进行闪蒸，萃取剂MIBK在真空负压状态下蒸发，与水蒸汽一同进入冷凝器进行冷凝，冷凝后进入油水分离器，回流阀处于关闭状态，静置片刻后，萃取剂MIBK与水分层，水在下层，萃取剂在上层，通过开启回流阀，将下层水沿回流管回流至溶液闪蒸釜，上层萃取剂沿传输管流至萃取剂接受槽，如此反复操作至溶液闪蒸釜蒸至冷凝器中的汽体内不再含萃取剂MIBK，然后对溶液闪蒸釜进行降温，最后通过离心机甩干将对苯二酚取出，母液回收套用。
通过上述的文字表述可以看出，本发明的有益效果：应用本发明的处理装置，能将萃取剂进行循环利用，获得充分的对苯二酚，使得产品的收率大大地提高，节约了成本，降低了消耗，且处理装置使用时不产生大量的废水，不会造成环境污染，真正实现了环境友好型、资源节约型的可持续生产。
除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.用于回收DHPPA合成后过量对苯二酚的处理装置，其特征在于：所述回收装置包括溶液闪蒸釜、冷凝器、油水分离器和萃取剂接受槽，所述溶液闪蒸釜内盛装萃取剂MIBK和对苯二酚尾液，所述溶液闪蒸釜顶部由蒸发管连接冷凝器顶部，所述冷凝器底部连接油水分离器顶部，所述油水分离器底部由回流管连接至溶液闪蒸釜顶部，所述油水分离器侧壁由传输管连接至萃取剂受槽顶部，所述萃取剂受槽顶部设有真空通道。
2.根据权利要求1所述用于回收DHPPA合成后过量对苯二酚的处理装置，其特征在于：所述蒸发管为液封U型管。
3.根据权利要求1所述用于回收DHPPA合成后过量对苯二酚的处理装置，其特征在于：所述回流管设有回流阀。
4.根据权利要求1所述用于回收DHPPA合成后过量对苯二酚的处理装置，其特征在于：所述真空通道设有真空阀。
5.根据权利要求1所述用于回收DHPPA合成后过量对苯二酚的处理装置，其特征在于：所述萃取剂受槽底部设有卸料通道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310383640.0A CN103435451B (zh) | 2013-08-29 | 2013-08-29 | 用于dhppa合成中过量对苯二酚的回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310383640.0A CN103435451B (zh) | 2013-08-29 | 2013-08-29 | 用于dhppa合成中过量对苯二酚的回收装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103435451A true CN103435451A (zh) | 2013-12-11 |
| CN103435451B CN103435451B (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=49689199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310383640.0A Expired - Fee Related CN103435451B (zh) | 2013-08-29 | 2013-08-29 | 用于dhppa合成中过量对苯二酚的回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103435451B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105597354A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-05-25 | 山东宝源化工股份有限公司 | 硝基甲烷减压蒸馏系统 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1492024A (zh) * | 2003-09-30 | 2004-04-28 | 吴克斌 | 废塑料炼油工艺及设备 |
| CN201603409U (zh) * | 2009-12-26 | 2010-10-13 | 太原化工股份有限公司 | 粗苯减压蒸馏装置 |
| CN102784490A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-11-21 | 山东东昌精细化工科技有限公司 | 循环水蒸气蒸馏装置及利用该装置提取甲基环戊二烯三羰基锰的工艺 |
| CN203530178U (zh) * | 2013-08-29 | 2014-04-09 | 张家港市三联化工科技有限公司 | 用于dhppa合成中过量对苯二酚的回收装置 |
-
2013
- 2013-08-29 CN CN201310383640.0A patent/CN103435451B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1492024A (zh) * | 2003-09-30 | 2004-04-28 | 吴克斌 | 废塑料炼油工艺及设备 |
| CN201603409U (zh) * | 2009-12-26 | 2010-10-13 | 太原化工股份有限公司 | 粗苯减压蒸馏装置 |
| CN102784490A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-11-21 | 山东东昌精细化工科技有限公司 | 循环水蒸气蒸馏装置及利用该装置提取甲基环戊二烯三羰基锰的工艺 |
| CN203530178U (zh) * | 2013-08-29 | 2014-04-09 | 张家港市三联化工科技有限公司 | 用于dhppa合成中过量对苯二酚的回收装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105597354A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-05-25 | 山东宝源化工股份有限公司 | 硝基甲烷减压蒸馏系统 |
| CN105597354B (zh) * | 2015-11-16 | 2020-10-30 | 山东宝源化工股份有限公司 | 硝基甲烷减压蒸馏系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103435451B (zh) | 2015-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103709016B (zh) | 一种渗透汽化法精制乙二醇二甲醚的工艺及装置 | |
| CN102079690B (zh) | 头孢类抗生素生产废异丙醇溶媒回收工艺 | |
| CN102795964B (zh) | 一种年产2万吨钙法三羟甲基丙烷的生产工艺 | |
| CN103304423B (zh) | 一种从草甘膦原料中回收三乙胺的方法 | |
| CN202860190U (zh) | 一种带有结疤清理功能的沉降槽 | |
| CN105541556A (zh) | 一种新戊二醇和甲酸钠的分离方法 | |
| CN203530178U (zh) | 用于dhppa合成中过量对苯二酚的回收装置 | |
| CN204034296U (zh) | 一种蒸馏提取装置 | |
| CN103435451A (zh) | 用于dhppa合成中过量对苯二酚的回收装置 | |
| CN103588658B (zh) | 一种dmf回收工艺 | |
| CN102408349B (zh) | 去除二甲基甲酰胺回收过程中产生的甲酸的系统 | |
| CN209537358U (zh) | 一种制备糠醛的设备 | |
| CN106699560B (zh) | 一种含甲基丙烯酸甲酯的物流的分离设备与分离方法 | |
| CN206143108U (zh) | 一种从聚醚多元醇滤渣中回收聚醚多元醇和磷酸二氢钾的装置 | |
| CN205300299U (zh) | 一种脱除竖向冷凝器中不凝气的装置 | |
| CN106187959B (zh) | 一种糠醛精制方法 | |
| CN205323276U (zh) | 多能提取罐 | |
| CN204447357U (zh) | 热泵蒸发机组余热回收装置 | |
| CN207091325U (zh) | 一种环嗪酮用生产装置 | |
| CN207187224U (zh) | 一种流平剂溶剂连续脱水收集装置 | |
| CN206334440U (zh) | 一种沉淀板框压滤除渣系统 | |
| CN104628064A (zh) | 一种化工废液负压回收装置 | |
| CN204325186U (zh) | 四氯乙烷汽化残液二次分离回收系统 | |
| CN208200647U (zh) | 废水扩散塔 | |
| CN103539117A (zh) | 一种活性炭连续洗涤和干燥的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181214 Address after: Room 1253, Building 2, 215 Union North Road, Fengxian District, Shanghai 201400 Patentee after: Shanghai Xuheng Environmental Technology Co.,Ltd. Address before: 215619 Zhangjiagang Sanlian Chemical Technology Co., Ltd., Dongsha Chemical Zone, Nanfeng Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: ZHANGJIAGANG SANLIAN CHEMICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151202 Termination date: 20210829 |