CN103434241A - 一种镀铝低温热封聚乙烯吹塑薄膜及真空镀铝膜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种镀铝低温热封聚乙烯吹塑薄膜，包括本体，由外到内所述本体依次设有复合层、基层、热封层，所述复合层厚度和本体与热封层的厚度差的厚度所占的百分比为2：5～3：5，所述复合层外侧壁的表面张力为36～40达因；本发明的优点：双峰线性中密度聚乙烯及高密度聚乙烯混合而成的薄膜具有高的封口强度和热粘性，通过低密度聚乙烯改善了薄膜的低温热封性能，通过乙烯-丙烯酸共聚物树脂改善了薄膜有良好的粘合牢度。
Description
技术领域
本发明涉及一种镀铝低温热封聚乙烯吹塑薄膜及真空镀铝膜。
背景技术
软包装用复合膜一般分为印刷层、阻隔层和热封层三层，作为阻隔层，主要有三类：铝箔、镀铝膜和其他特殊阻隔材料（如镀氧化硅或氧化铝薄膜、EVOH共挤膜、PVDC涂层膜等）。铝箔因为生产工艺为压延法所生产，其最薄厚度也只能达到0.0065mm，这样因为铝材料的价格比较贵而使得铝箔的成本较高；镀铝膜则在薄膜上面镀一层很薄的铝材，使得薄膜的阻隔性能得到明显提高的同时耗用铝材很少，非常经济实惠；其他类的阻隔材料一般都是使用在特定场合，大部分因为材料与加工等原因价格都很贵，在普通的复合膜上面用途不广。
目前使用比较普遍的镀铝膜主要有镀铝聚酯薄膜（VMPET）、镀铝流延聚丙烯薄膜（VMCPP）、镀铝双向拉伸聚丙烯薄膜（VMBOPP），吹塑聚乙烯薄膜（PE）因为拉伸时容易变形，在镀铝时加工性能差，目前还很少有采用PE进行真空镀铝的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有聚乙烯吹塑薄膜在真空镀铝加工时挺度不够不易加工、镀铝层在复合后牢度不好，以及如果采用流延聚丙烯进行镀铝来做热封层封口温度偏高等问题，从而提供一种镀铝低温热封聚乙烯吹塑薄膜及真空镀铝膜。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种镀铝低温热封聚乙烯吹塑薄膜，包括本体，由外到内所述本体依次设有复合层、基层、热封层，所述复合层厚度和本体与热封层厚度差的厚度所占的百分比为2：5～3：5，所述复合层外侧壁的表面张力为36～40达因。
一种镀铝低温热封聚乙烯吹塑薄膜，所述复合层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯30～40%、高密度聚乙烯30～40%、乙烯-丙烯酸共聚物树脂20～40%，所述基层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯40～50%、高密度聚乙烯50～60%，所述热封层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯27～37%、高密度聚乙烯28～38%、低密度聚乙烯25～45%。
优选的，所述复合层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯35%、高密度聚乙烯35%、乙烯-丙烯酸共聚物树脂30%，所述基层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯45%、高密度聚乙烯55%，所述热封层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯30%、高密度聚乙烯35%、低密度聚乙烯35%，也可以为其他便于组分的百分比，按上述所组分的百分比制成的本体具有较高的封口强度、热粘性、低温热封性能好，阻隔性能好，易于镀铝层粘合。
优选的，所述复合层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯30%、高密度聚乙烯30%、乙烯-丙烯酸共聚物树脂40%，所述基层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯40%、高密度聚乙烯60%，所述热封层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯27%、高密度聚乙烯28%、低密度聚乙烯45%，也可以为其他便于组分的百分比，按上述所组分的百分比制成的本体具有较高的封口强度、热粘性、低温热封性能好，阻隔性能好，易于镀铝层粘合。
优选的，所述复合层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯33%、高密度聚乙烯33%、乙烯-丙烯酸共聚物树脂34%，所述基层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯48%、高密度聚乙烯52%，所述热封层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯32%、高密度聚乙烯32%、低密度聚乙烯36%，也可以为其他便于组分的百分比，按上述所组分的百分比制成的本体具有较高的封口强度、热粘性、低温热封性能好，阻隔性能好，易于镀铝层粘合。
优选的，在温度190℃，荷重2.16kg时，所述乙烯-丙烯酸共聚物树脂的熔融指数为每十分钟流出6.5～7.5g，所述双峰线性中密度聚乙烯的熔融指数为每十分钟流出0.1～0.3g，所述高密度聚乙烯的熔融指数为每十分钟流出1.5～2.5g，所述低密度聚乙烯的熔融指数为每十分钟流出0.7～1.2g，按上述制成的本体具有较高的封口强度、热粘性、低温热封性能好，阻隔性能好，易于镀铝层粘合。
优选的，所述本体厚度为30～100μm，所述复合层的厚度和本体与热封层的厚度差所占的百分比为1：2，当本体厚度小于30μm时，本体易破裂，使用性能不好，使用寿命短，当本体厚度大于100μm时，本体不易加工，使用性能低，可靠性能不好。
优选的，所述本体厚度为30～60μm时，所述热封层厚度与本体厚度的百分比为1：3；所述本体厚度为60～100μm时，所述热封层厚度为20μm，低温热封性能好，抗污染性能好，使用效果好，整体的使用性能好。
采用上述所述的一种镀铝低温热封聚乙烯吹塑薄膜制成的一种真空镀铝膜，所述复合层外侧壁的表面张力为38达因，所述复合层外侧壁上设有一层铝层，所述铝层的厚度为0.035～0.045μm，铝层使本体具有良好的阻隔光线、阻隔氧气与水蒸汽，使用性能好，铝层固定方便，使用效果好。
综上所述，本发明的优点：通过采用熔融指数匹配的双峰线性中密度聚乙烯与高密度聚乙烯混合加工，因为双峰线性中密度聚乙烯与高密度聚乙烯具备紧致的分子排布、结晶度高，使得该聚乙烯吹塑薄膜具备良好的挺度与水蒸汽阻隔性能，该双峰线性中密度聚乙烯是高分子量分布的线性中密度薄膜級聚乙烯，具有良好和灵活的挤出特性，极好的牵伸性能和优越的机械特性，由双峰线性中密度聚乙烯制成的薄膜展示了高落镖冲击强度，并兼具良好的屈服拉伸强度和高挺度，它的柔韧度使其可以存放在寒冷的条件下，这种薄膜也具有高的封口强度和热粘性，通过在热封层添加低密度聚乙烯，改善该聚乙烯吹塑薄膜的低温热封性能，使得该聚乙烯吹塑薄膜具备聚丙烯薄膜无法达到的低温热封性能，同时，通过添加该低密度聚乙烯，使得该聚乙烯吹塑薄膜具备良好的热粘强度，在没有冷却的时候就具备较好的封合强度，在封口的抗污染性能上也表现出较为优秀的性能，在液体与粉剂包装时不会因为封口处的污染而明显降低热封强度，通过在复合层添加乙烯-丙烯酸共聚物树脂，并同时在薄膜吹塑时对此面外侧进行电晕处理，使得后续镀铝时铝层能很好的贴合在表面，及时再和其他材料复合后仍能表现出非常优秀的粘合牢度，以让复合膜的阻隔性能不至于镀铝层的粘合减弱而降低。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明一种镀铝低温热封聚乙烯吹塑薄膜的结构示意图；
图2为本发明真空镀铝膜的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种镀铝低温热封聚乙烯吹塑薄膜，包括本体1，由外到内所述本体1依次设有复合层11、基层12、热封层13，所述复合层11的厚度和本体1与热封层13的厚度差的厚度所占的百分比为2：5～3：5，所述复合层11外侧壁的表面张力为36～40达因，所述本体1厚度为30～100μm，所述复合层11厚度和本体1与热封层13的厚度差所占的百分比为1：2，当本体1厚度小于30μm时，本体1易破裂，使用性能不好，使用寿命短，当本体1厚度大于100μm时，本体1不易加工，使用性能低，可靠性能不好，所述本体1厚度为30～60μm时，所述热封层13厚度与本体1厚度的百分比为1：3；所述本体1厚度为60～100μm时，所述热封层13厚度为20μm，低温热封性能好，抗污染性能好，使用效果好，整体的使用性能好。
实施例一：
一种镀铝低温热封聚乙烯吹塑薄膜，所述复合层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯35%、高密度聚乙烯35%、乙烯-丙烯酸共聚物树脂30%，所述基层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯45%、高密度聚乙烯55%，所述热封层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯30%、高密度聚乙烯35%、低密度聚乙烯35%。
实施例二：
一种镀铝低温热封聚乙烯吹塑薄膜，所述复合层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯30%、高密度聚乙烯30%、乙烯-丙烯酸共聚物树脂40%，所述基层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯40%、高密度聚乙烯60%，所述热封层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯27%、高密度聚乙烯28%、低密度聚乙烯45%。
实施例三：
一种镀铝低温热封聚乙烯吹塑薄膜，所述复合层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯33%、高密度聚乙烯33%、乙烯-丙烯酸共聚物树脂34%，所述基层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯48%、高密度聚乙烯52%，所述热封层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯32%、高密度聚乙烯32%、低密度聚乙烯36%。
在温度190℃，荷重2.16kg时，所述乙烯-丙烯酸共聚物树脂的熔融指数为每十分钟流出6.5～7.5g，所述双峰线性中密度聚乙烯的熔融指数为每十分钟流出0.1～0.3g，所述高密度聚乙烯的熔融指数为每十分钟流出1.5～2.5g，所述低密度聚乙烯的熔融指数为每十分钟流出0.7～1.2g，按上述制成的本体具有较高的封口强度、热粘性、低温热封性能好，阻隔性能好，易于镀铝层粘合。
采用上述所述的一种镀铝低温热封聚乙烯吹塑薄膜制成的一种真空镀铝膜，如图2所示，所述复合层11外侧壁的表面张力为38达因，所述复合层11外侧壁上设有一层铝层2，所述铝层2的厚度为0.035～0.045μm，铝层2使本体1具有良好的阻隔光线、阻隔氧气与水蒸汽，使用性能好，铝层2固定方便，使用效果好，所述铝层2通过真空蒸镀固定在复合层11上，所述镀膜时的真空度为1.3×10－2Pa～1.3×10-3Pa,镀膜时的温度为1200℃～1400℃，通过真空蒸镀的方式将铝层2镀膜在本体1的复合层11上，能有效的控制铝层2的厚度，形成后的铝层2表面光亮，可靠性能好，使用性能好。
通过采用熔融指数匹配的双峰线性中密度聚乙烯与高密度聚乙烯混合加工，因为双峰线性中密度聚乙烯与高密度聚乙烯具备紧致的分子排布、结晶度高，使得该聚乙烯吹塑薄膜具备良好的挺度与水蒸汽阻隔性能，该双峰线性中密度聚乙烯是高分子量分布的线性中密度薄膜級聚乙烯，具有良好和灵活的挤出特性，极好的牵伸性能和优越的机械特性，由双峰线性中密度聚乙烯制成的薄膜展示了高落镖冲击强度，并兼具良好的屈服拉伸强度和高挺度，它的柔韧度使其可以存放在寒冷的条件下，这种薄膜也具有高的封口强度和热粘性，通过在热封层添加低密度聚乙烯，改善该聚乙烯吹塑薄膜的低温热封性能，使得该聚乙烯吹塑薄膜具备聚丙烯薄膜无法达到的低温热封性能，同时，通过添加该低密度聚乙烯，使得该聚乙烯吹塑薄膜具备良好的热粘强度，在没有冷却的时候就具备较好的封合强度，在封口的抗污染性能上也表现出较为优秀的性能，在液体与粉剂包装时不会因为封口处的污染而明显降低热封强度，通过在复合层添加乙烯-丙烯酸共聚物树脂，并同时在薄膜吹塑时对此面外侧进行电晕处理，使得后续镀铝时铝层能很好的贴合在表面，及时再和其他材料复合后仍能表现出非常优秀的粘合牢度，以让复合膜的阻隔性能不至于镀铝层的粘合减弱而降低。
Claims (9)
1.一种镀铝低温热封聚乙烯吹塑薄膜，包括本体（1），其特征在于：由外到内所述本体（1）依次设有复合层（11）、基层（12）、热封层（13），所述复合层（11）厚度和本体（1）与热封层（13）的厚度差的厚度所占的百分比为2：5～3：5，所述复合层（11）外侧壁的表面张力为36～40达因。
2.根据权利要求1所述的一种镀铝低温热封聚乙烯吹塑薄膜，其特征在于：所述复合层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯30～40%、高密度聚乙烯30～40%、乙烯-丙烯酸共聚物树脂20～40%，所述基层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯40～50%、高密度聚乙烯50～60%，所述热封层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯27～37%、高密度聚乙烯28～38%、低密度聚乙烯25～45%。
3.根据权利要求2所述的一种镀铝低温热封聚乙烯吹塑薄膜，其特征在于：所述复合层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯35%、高密度聚乙烯35%、乙烯-丙烯酸共聚物树脂30%，所述基层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯45%、高密度聚乙烯55%，所述热封层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯30%、高密度聚乙烯35%、低密度聚乙烯35%。
4.根据权利要求2所述的一种镀铝低温热封聚乙烯吹塑薄膜，其特征在于：所述复合层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯30%、高密度聚乙烯30%、乙烯-丙烯酸共聚物树脂40%，所述基层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯40%、高密度聚乙烯60%，所述热封层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯27%、高密度聚乙烯28%、低密度聚乙烯45%。
5.根据权利要求2所述的一种镀铝低温热封聚乙烯吹塑薄膜，其特征在于：所述复合层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯33%、高密度聚乙烯33%、乙烯-丙烯酸共聚物树脂34%，所述基层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯48%、高密度聚乙烯52%，所述热封层包括以下重量份的组分：双峰线性中密度聚乙烯32%、高密度聚乙烯32%、低密度聚乙烯36%。
6.根据权利要求2至5所述的一种镀铝低温热封聚乙烯吹塑薄膜，其特征在于：在温度190℃，荷重2.16kg时，所述乙烯-丙烯酸共聚物树脂的熔融指数为每十分钟流出6.5～7.5g，所述双峰线性中密度聚乙烯的熔融指数为每十分钟流出0.1～0.3g，所述高密度聚乙烯的熔融指数为每十分钟流出1.5～2.5g，所述低密度聚乙烯的熔融指数为每十分钟流出0.7～1.2g。
7.根据权利要求1所述的一种镀铝低温热封聚乙烯吹塑薄膜，其特征在于：所述本体（1）厚度为30～100μm，所述复合层（11）的厚度和本体（1）与热封层（13）的厚度差所占的百分比为1：2。
8.根据权利要求7所述的一种镀铝低温热封聚乙烯吹塑薄膜，其特征在于：所述本体（1）厚度为30～60μm时，所述热封层（13）厚度与本体（1）厚度的百分比为1：3；所述本体（1）的厚度为60～100μm时，所述热封层（13）的厚度为20μm。
9.采用如权利要求1所述的镀铝低温热封聚乙烯吹塑薄膜加工而成的一种真空镀铝膜，其特征在于：所述复合层（11）外侧壁的表面张力为38达因，所述复合层（11）外侧壁上设有一层铝层（2），所述铝层（2）的厚度为0.035～0.045μm。
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Denomination of invention: A Low Temperature Heat Sealing Polyethylene Blow Molded Film and Vacuum Aluminum Coating for Aluminum Plating Effective date of registration: 20231227 Granted publication date: 20150819 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Jiaxing Nanhu Branch Pledgor: GOLDSTONE PACKAGING (JIAXING) Co.,Ltd. Registration number: Y2023980073768 |