CN103433867A - 一种轴承注润滑脂工装 - Google Patents
一种轴承注润滑脂工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103433867A CN103433867A CN201310363128XA CN201310363128A CN103433867A CN 103433867 A CN103433867 A CN 103433867A CN 201310363128X A CN201310363128X A CN 201310363128XA CN 201310363128 A CN201310363128 A CN 201310363128A CN 103433867 A CN103433867 A CN 103433867A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressing plate
- bearing
- base plate
- boss
- lubricating grease
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
本发明公开了一种轴承注润滑脂工装,包括底板、压板、凸台、导圈、螺钉、螺母、油嘴固定、油嘴和把手;所述底板上开有多个渗油孔;所述压板设置在底板上方;所述底板上设有凸台;所述导圈套在凸台外,紧靠底板;所述底板底部中央竖直向上设有螺钉;所述螺钉穿过凸台和压板;所述螺钉上设有螺母;所述螺母位于凸台和压板间;所述压板底部设有可以容纳螺母的槽;所述压板上设有多个油嘴固定;所述一个油嘴固定上设有油嘴;所述螺钉外螺纹连接有把手;所述把手位于压板上方;本发明的轴承注润滑脂工装,便于轴承注润滑脂,能够保证轴承完全润滑,保证了轴承的使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种工装,尤其涉及一种用于地铁所用的牵引电机的轴承注润滑脂工装。
背景技术
轴承是地铁所用的牵引电机中非常关键的精密部件,对牵引电机的性能影响非常大。它将固定的定子和旋转的转子分开,引导轴的旋转,减少摩擦。而轴承润滑的好坏将直接影响轴承的使用性能。牵引电机的轴承要求完全润滑,以往的轴承注润滑脂方法为直接往轴承间隙中注润滑脂,这样不能并保证轴承完全润滑,影响了轴承的使用性能。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种注润滑脂时能够保证轴承完全润滑的轴承注润滑脂工装。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种轴承注润滑脂工装,包括底板、压板、凸台、导圈、螺钉、螺母、油嘴固定、油嘴和把手;所述底板上开有多个渗油孔;所述压板设置在底板上方;所述底板上设有凸台;所述导圈套在凸台外,紧靠底板;所述底板底部中央竖直向上设有螺钉;所述螺钉穿过凸台和压板;所述螺钉上设有螺母;所述螺母位于凸台和压板间;所述压板底部设有可以容纳螺母的槽;所述压板上设有多个油嘴固定;所述一个油嘴固定上设有油嘴;所述螺钉外螺纹连接有把手;所述把手位于压板上方。
优选的,所述凸台上设有支撑杆;所述支撑杆穿过压板。
优选的,所述底板的上表面和压板的下表面上设有垫片。
优选的,所述把手的截面呈“T”型。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的轴承注润滑脂工装,便于轴承注润滑脂,通过底板、压板和导圈将轴承固定住,轴承固定好后用注油枪从压板上的油嘴往里注油,当轴承缝隙里注满了油脂,底板上的渗油孔中会流出油脂,当底板上的渗油孔中会流出油脂时,表示轴承已经润滑完全,保证了轴承的使用性能。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的轴承注润滑脂工装的立体结构示意图;
附图2为本发明的轴承注润滑脂工装的结构示意图;
其中:1、底板;2、压板;3、凸台;4、导圈;5、螺钉;6、螺母;7、油嘴固定;8、把手;9、渗油孔;10、槽;11、支撑杆;12、垫片。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1、2所示的本发明所述的一种轴承注润滑脂工装,包括底板1、压板2、凸台3、导圈4、螺钉5、螺母6、油嘴固定7、油嘴(图中未示出)和把手8;所述底板1上开有多个渗油孔9;所述压板2设置在底板1上方;所述底板1上设有凸台3;所述导圈4套在凸台3外,紧靠底板1;所述底板1底部中央竖直向上设有螺钉5;所述螺钉5穿过凸台3和压板2;所述螺钉5上设有螺母6;所述螺母6位于凸台3和压板2间;所述压板2底部设有可以容纳螺母6的槽10;所述压板2上设有多个油嘴固定7;所述一个油嘴固定7上设有油嘴(图中未示出);所述螺钉5外螺纹连接有把手8;所述把手8的截面呈“T”型;所述把手8位于压板2上方;所述凸台3上设有支撑杆11;所述支撑杆11穿过压板2;所述底板1的上表面和压板2的下表面上设有垫片12。
本发明的轴承注润滑脂工装,使用前,首先用干净白纸将工装和轴承清理干净,然后卸下把手8,取下压板2。使用时,根据轴承内径选用合适的导圈4和垫片12,将垫片12安装到底板1的上表面和压板2的下表面上,将导圈4套在凸台3外,然后将轴承套在导圈4外,与底板1紧靠,装上压板2,拧上把手8,旋转把手8,使得底板1和压板2将轴承固定住,接着将油嘴安装在合适的油嘴固定7上,用注油枪通过油嘴往轴承缝隙里注润滑脂,随时注意底板1的合适渗油孔11是否有润滑脂渗出,如果有润滑脂渗出就说明轴承已经润滑完全,保证了轴承的使用性能。
上述的轴承注润滑脂工装,由于渗油孔和油嘴固定设有多个,且导圈可根据轴承内径进行更换,提高了该工装的通用性。
上述的轴承注润滑脂工装,由于所述凸台上设有支撑杆,所述支撑杆穿过压板,保证了底板和压板的同心度,使得轴承的固定效果好,以便注润滑脂。
上述的轴承注润滑脂工装,由于所述底板的上表面和压板的下表面上设有垫片,使得底板1和压板2将轴承固定住时,不会压伤轴承的表面,起到了保护轴承的效果。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种轴承注润滑脂工装,其特征在于:包括底板、压板、凸台、导圈、螺钉、螺母、油嘴固定、油嘴和把手;所述底板上开有多个渗油孔;所述压板设置在底板上方;所述底板上设有凸台;所述导圈套在凸台外,紧靠底板;所述底板底部中央竖直向上设有螺钉;所述螺钉穿过凸台和压板;所述螺钉上设有螺母;所述螺母位于凸台和压板间;所述压板底部设有可以容纳螺母的槽;所述压板上设有多个油嘴固定;所述一个油嘴固定上设有油嘴;所述螺钉外螺纹连接有把手;所述把手位于压板上方。
2.根据权利要求1所述的轴承注润滑脂工装,其特征在于:所述凸台上设有支撑杆;所述支撑杆穿过压板。
3.根据权利要求1或2所述的轴承注润滑脂工装,其特征在于:所述底板的上表面和压板的下表面上设有垫片。
4.根据权利要求3所述的轴承注润滑脂工装,其特征在于:所述把手的截面呈“T”型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310363128XA CN103433867A (zh) | 2013-08-20 | 2013-08-20 | 一种轴承注润滑脂工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310363128XA CN103433867A (zh) | 2013-08-20 | 2013-08-20 | 一种轴承注润滑脂工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103433867A true CN103433867A (zh) | 2013-12-11 |
Family
ID=49687630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310363128XA Pending CN103433867A (zh) | 2013-08-20 | 2013-08-20 | 一种轴承注润滑脂工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103433867A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105065890A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-11-18 | 芜湖天佑汽车技术有限公司 | 缓冲块涂油方法 |
CN105090458A (zh) * | 2014-05-12 | 2015-11-25 | 中国北车集团大同电力机车有限责任公司 | 用于大轴重机车小齿轮轴承脂润滑的驱动结构 |
CN108036187A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-15 | 中车株洲电机有限公司 | 一种适用于多种型号尺寸轴承的加脂装置 |
CN108223592A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-06-29 | 西安飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种球面轴承粘接安装方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0266765A2 (de) * | 1986-11-06 | 1988-05-11 | BMW ROLLS-ROYCE GmbH | Schmiersystem für ein Gasturbinentriebwerk |
CN201232842Y (zh) * | 2008-04-30 | 2009-05-06 | 王华民 | 轴承注油器 |
CN102062288A (zh) * | 2010-11-12 | 2011-05-18 | 青特集团有限公司 | 前桥主销轴承注脂机构 |
CN102384349A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-03-21 | 南车株洲电机有限公司 | 一种电机轴承加注润滑脂的方法及装置 |
CN103032666A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-10 | 南车株洲电机有限公司 | 轴承润滑脂填充装置及填充方法 |
CN203471626U (zh) * | 2013-08-20 | 2014-03-12 | 江苏经纬轨道交通设备有限公司 | 一种轴承注润滑脂工装 |
-
2013
- 2013-08-20 CN CN201310363128XA patent/CN103433867A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0266765A2 (de) * | 1986-11-06 | 1988-05-11 | BMW ROLLS-ROYCE GmbH | Schmiersystem für ein Gasturbinentriebwerk |
CN201232842Y (zh) * | 2008-04-30 | 2009-05-06 | 王华民 | 轴承注油器 |
CN102062288A (zh) * | 2010-11-12 | 2011-05-18 | 青特集团有限公司 | 前桥主销轴承注脂机构 |
CN102384349A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-03-21 | 南车株洲电机有限公司 | 一种电机轴承加注润滑脂的方法及装置 |
CN103032666A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-10 | 南车株洲电机有限公司 | 轴承润滑脂填充装置及填充方法 |
CN203471626U (zh) * | 2013-08-20 | 2014-03-12 | 江苏经纬轨道交通设备有限公司 | 一种轴承注润滑脂工装 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105090458A (zh) * | 2014-05-12 | 2015-11-25 | 中国北车集团大同电力机车有限责任公司 | 用于大轴重机车小齿轮轴承脂润滑的驱动结构 |
CN105065890A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-11-18 | 芜湖天佑汽车技术有限公司 | 缓冲块涂油方法 |
CN108036187A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-15 | 中车株洲电机有限公司 | 一种适用于多种型号尺寸轴承的加脂装置 |
CN108223592A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-06-29 | 西安飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种球面轴承粘接安装方法 |
CN108223592B (zh) * | 2017-12-08 | 2019-09-20 | 西安飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种球面轴承粘接安装方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103433867A (zh) | 一种轴承注润滑脂工装 | |
CN203945319U (zh) | 一种拔销器 | |
CN202780086U (zh) | 可调扳牙套 | |
CN104500563A (zh) | 拼接式导轨 | |
CN203471626U (zh) | 一种轴承注润滑脂工装 | |
CN103438340B (zh) | 一种横切机切刀的润滑机构 | |
CN204284199U (zh) | 一种高转速轻量化圆柱滚子轴承 | |
CN202180364U (zh) | 一种用于卧式镗削长孔夹具的支承导向套 | |
CN202359261U (zh) | 均捻线器 | |
CN204366423U (zh) | 一种具有导轨的工作台 | |
CN203950611U (zh) | 一种滚珠式导线过油机构 | |
CN205437637U (zh) | 一种用于焊接油嘴的装置 | |
CN207548643U (zh) | 一种油封敲入机构 | |
CN202626558U (zh) | 上送料连杆 | |
CN202180107U (zh) | 收杆成圈装置 | |
CN203714956U (zh) | 一种高速层绕机放线机伸缩套筒 | |
CN203836541U (zh) | 高速轴承润滑装置 | |
CN202572006U (zh) | 龙门支撑轨的自润滑块装置 | |
CN203981085U (zh) | 一种转子检测芯轴的保护装置 | |
CN204512161U (zh) | 一种新型微型轴 | |
CN204612350U (zh) | 冰箱抽屉滑动组件 | |
CN102975118B (zh) | 磨床及其轴瓦润滑机构 | |
CN203592353U (zh) | 一种机床封闭移门 | |
CN202021346U (zh) | 一种带静压轴承的主轴装置 | |
CN207568918U (zh) | 一种风机连体轴承座 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20131211 |