CN103032666A - 轴承润滑脂填充装置及填充方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴承润滑脂填充装置及填充方法,能够解决现有技术存在质量控制难度高、工作强度大、效率低的技术问题。所述轴承润滑脂填充装置为一个中间可放入轴承的盒子,其上面是带有注油嘴的盖板,下面是带有出油孔的底座,盖板和底座之间是芯板,盖板和底座的两端伸出芯板之外的部分安装有连接盖板和底座的紧固螺杆。所述轴承润滑脂填充方法,采用轴承润滑脂填充装置进行填充,具体包括以下步骤:将轴承放入轴承润滑脂填充装置;将轴承润滑脂填充装置的盖板盖好,安装好紧固螺杆;注油填充。采用上述发明,确保了润滑脂的清洁度,轴承填充满,而且省时省力,满足工艺要求,成本低廉,保证了产品的批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种轴承润滑脂填充装置及填充方法,应用于电气工程领域。
背景技术
轴承的润滑脂填充靠手工填满, 这样的工作有以下缺点:一、润滑脂洁净度难以控制;二、难以保证轴承的润滑脂填满;三、由于需要不断旋转才能保证润滑脂填满,需要耗费大量的人力和时间,而且不利于批量化、节拍式生产。
因此,如何可靠、高效、低成本的将轴承内的润滑脂填充好成为一个必须解决的问题。
现有技术中,申请号为98800068.7的中国发明专利“电机润滑脂填充装置”公开了一种用于电机轴承的润滑脂填充装置,申请号为89216039.X的中国实用新型专利“空冷式泵用充脂轴承托架”中公开了“有两个轴承盒”以及“轴承盒内充装润滑脂”;以上现有技术虽有一定创新,但在“如何可靠、高效、低成本的将轴承内的润滑脂填充好”这一方面均可进一步改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种轴承润滑脂填充方法,通过实施本发明,能够解决现有技术中存在的轴承润滑脂填充质量控制难度高、工作强度大、效率低的技术问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
所述轴承润滑脂填充装置为一个中间可放入轴承的盒子,其上面是带有注油嘴的盖板,下面是带有出油孔的底座,盖板和底座之间是芯板,盖板和底座的两端伸出芯板之外的部分安装有连接盖板和底座的紧固螺杆。
所述注油嘴可以与润滑脂填充工具的油嘴相连接。所述轴承润滑脂填充装置可以根据轴承的不同而设计成不同的规格。
所述轴承润滑脂填充方法,采用上述轴承润滑脂填充装置进行填充;具体包括以下步骤:
1、放入轴承:将轴承润滑脂填充装置的紧固螺杆拆卸,拆下盖板,将需要填充润滑脂的轴承放入芯板与底座之间;
2、装好装置:将盖板盖好,安装好紧固螺杆;
3、注油填充:将润滑脂填充工具的油嘴与轴承润滑脂填充装置的注油嘴相连接,然后注油,直至出油孔有润滑脂溢出为止。
采用上述发明,确保了润滑脂添加过程干净,从而确保了润滑脂的清洁度,轴承填充满,而且省时省力,满足工艺要求,保证了产品的批量生产。本发明中采用的轴承润滑脂填充装置结构简单,性能可靠,安装便捷,维护方便,成本低廉,适宜批量化生产。
附图说明
图1是本发明中采用的轴承润滑脂填充装置的示意图;
图2是本发明轴承润滑脂填充方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。
如图1所示,所述轴承润滑脂填充装置为一个中间可放入轴承的盒子,其上面是带有注油嘴3的盖板2,下面是带有出油孔6的底座5,盖板2和底座5之间是芯板4,盖板2和底座5的两端伸出芯板4之外的部分安装有连接盖板2和底座5的紧固螺杆1。所述注油嘴3可以与润滑脂填充工具的油嘴相连接。所述轴承润滑脂填充装置可根据轴承的不同而设计成不同的规格。
如图2所示,所述轴承润滑脂填充方法,包括以下步骤:
放入轴承:将上述轴承润滑脂填充装置的紧固螺杆1拆卸,拆下盖板2,将需要填充润滑脂的轴承放入芯板4与底座5之间,注意轴承润滑脂填充装置与轴承的大小匹配;
装好装置:将盖板2盖好,然后安装好紧固螺杆1;
注油填充:将润滑脂填充工具的油嘴与轴承润滑脂填充装置的注油嘴3相连接,然后注油,通过高压气体将轴承内部注满润滑脂,当出油孔6有润滑脂溢出时,表明轴承内部的润滑脂填充满,这样确保了润滑脂的清洁度、轴承填充满、而且省时省力,保证了产品的批量生产。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式,但是本领域的普通技术人员可以在所附权利要求的范围内作出各种修改。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种轴承润滑脂填充装置,其特征在于,所述轴承润滑脂填充装置为一个中间可放入轴承的盒子,其上面是带有注油嘴(3)的盖板(2),下面是带有出油孔(6)的底座(5),盖板(2)和底座(5)之间是芯板(4),盖板(2)和底座(5)的两端伸出芯板(4)之外的部分安装有连接盖板(2)和底座(5)的紧固螺杆(1)。
2.根据权利要求1所述的轴承润滑脂填充装置,其特征在于,所述注油嘴(3)可以与润滑脂填充工具的油嘴相连接。
3.根据权利要求1所述的轴承润滑脂填充装置,其特征在于,所述轴承润滑脂填充装置根据轴承的不同而设计成不同的规格。
4.一种采用权利要求1所述轴承润滑脂填充装置的轴承润滑脂填充方法,采用权利要求1至3所述的轴承润滑脂填充装置进行填充;
具体包括以下步骤:
第一:放入轴承:将轴承润滑脂填充装置的紧固螺杆拆卸,拆下盖板,将需要填充润滑脂的轴承放入芯板与底座之间;
第二:装好装置:将盖板盖好,安装好紧固螺杆;
第三:注油填充:将润滑脂填充工具的油嘴与轴承润滑脂填充装置的注油嘴相连接,然后注油,直至出油孔有润滑脂溢出为止。
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