CN103433695B - 一种中空型焊网的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中空型焊网的加工方法，其具体步骤是：将横向钢筋a放入横向钢筋库中，将纵向钢筋c穿入左右两侧的穿线孔中，将最上部的分布纵向钢筋b1穿入到中间上部的穿线孔中；当焊接到分布纵向钢筋b1结束时，仅焊接上部中空部分的纵向钢筋；焊接结束时，将中部的分布纵向钢筋b2穿入到中间中部的穿线孔中；当焊接到分布纵向钢筋b2结束时，仅焊接中空部分的纵向钢筋；焊接结束时，将下部的分布纵向钢筋b3穿入到中间下部的穿线孔中；焊接到分布纵向钢筋b3结束；对焊网产品中的横向钢筋进行切断，达到产品的要求。本发明的加工方法通过对生产工艺做出调整，使纵向的钢筋由一次穿线改为多次分布穿线，在传统的焊网加工设备上加工出中空型焊网。

Description

一种中空型焊网的加工方法
技术领域
本发明涉及采用传统焊网设备加工中空型焊网的方法。
背景技术
钢筋焊接网是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均用电阻点焊方法焊接在一起的网片，主要应用于钢筋混凝土结构中。随着钢筋焊接网生产及应用技术的日臻完善，其应用领域也得到了普及。但焊网在使用铺装过程中如遇到凸台、沉井等结构影响，直接铺装无法实施。传统的方法遇到此类问题采用人工绑扎解决，效率低，增加了现场加工的工作量；如果采用传统的焊网，整张焊网生产完成后人工裁剪，被裁剪下的材料由于已经过焊接无法使用，因此仅作为废料处理，浪费量较大，经济性差。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种中空型焊网的加工方法，它通过对生产工艺做出调整，使纵向的钢筋由一次穿线改为多次分布穿线，在传统的焊网加工设备上进行加工。本发明在满足生产要求的同时，降低了生产成本。
一种中空型焊网的加工方法，其具体步骤是：
1）根据网片尺寸要求生产出横向钢筋a、纵向钢筋c和分布纵向钢筋b；
2）将加工好的横向钢筋a放入设备上的横向钢筋库中，将纵向钢筋c放至纵向钢筋架上，将纵向钢筋c按要求穿入左右两侧的穿线孔中，将最上部的分布纵向钢筋b1穿入到中间上部的穿线孔中；
3）启动设备焊接操作，当焊接到分布纵向钢筋b1结束时，调整设备上的焊接控制器（使其停止相应中空部分焊点的焊接），焊接操作继续进行，此时仅焊接中空部分的纵向钢筋；
4）当焊接通过了上部中空部分时，停止设备焊接操作，将中部的分布纵向钢筋b2穿入到中间中部的穿线孔中；
5）再次启动设备焊接操作，当焊接到分布纵向钢筋b2结束时，调整设备上的焊接控制器（使其停止相应中空部分焊点的焊接），焊接操作继续进行，此时仅焊接中空部分的纵向钢筋；
6）当焊接通过了下部中空部分时，停止设备焊接操作，将下部的分布纵向钢筋b3穿入到中间下部的穿线孔中；
7）再次启动设备焊接操作，当焊接到分布纵向钢筋b3结束时，停止焊接；
8）对生产出的焊网产品中的横向钢筋进行切断，达到产品的要求。
本发明的加工方法通过对生产工艺做出调整，使纵向的钢筋由一次穿线改为多次分布穿线，在传统的焊网加工设备上加工出中空型焊网。同时，其在加工过程中切断的横向钢筋通过加工可做为分布纵向钢筋使用。因此，本发明在满足生产要求的同时，降低了生产成本。
附图说明
图1为本加工方法生产出来的半成品图；
图2为本加工方法生产出来的成品图；
图3为现在加工方法生产出来的焊网图。
具体实施方式
本发明一种中空型焊网的加工方法，其具体步骤是：
1）根据网片尺寸要求生产出横向钢筋a、纵向钢筋c和分布纵向钢筋b；
2）将加工好的横向钢筋a放入设备上的横向钢筋库中，将纵向钢筋c放至纵向钢筋架上，将纵向钢筋c按要求穿入左右两侧的穿线孔中，将最上部的分布纵向钢筋b1穿入到中间上部的穿线孔中；
3）启动设备焊接操作，当焊接到分布纵向钢筋b1结束时，调整设备上的焊接控制器（使其停止相应中空部分焊点的焊接），焊接操作继续进行，此时仅焊接上部中空部分的纵向钢筋；
4）当焊接通过了上部中空部分时，停止设备焊接操作，将中部的分布纵向钢筋b2穿入到中间中部的穿线孔中；
5）再次启动设备焊接操作，当焊接到分布纵向钢筋b2结束时，调整设备上的焊接控制器（使其停止相应中空部分焊点的焊接），焊接操作继续进行，此时仅焊接下部中空部分的纵向钢筋；
6）当焊接通过了下部中空部分时，停止设备焊接操作，将下部的分布纵向钢筋b3穿入到中间下部的穿线孔中；
7）再次启动设备焊接操作，当焊接到分布纵向钢筋b3结束时，停止焊接（步骤7完毕时，可以得到如图1所示的半成品）；
8）对生产出的焊网产品中的横向钢筋进行切断，达到产品的要求（步骤8完毕时，可以得到如图2所示的成品）。
其中，在穿分布纵向钢筋b时，操作人员处于穿线平台中部。在进行焊接时，设备一次将一整排的焊点同时焊接。
在步骤8中，对于切割下来的横向钢筋按照尺寸要求可加工成分布纵向钢筋以备后续焊网产品加工需要，从而达到了节约材料的目的。
图3为常规的钢筋焊接网形式，生产过程是将加工好的横向钢筋放入设备上的横向钢筋库中，将纵向钢筋放至纵向钢筋架上，将纵向钢筋按要求穿入穿线孔中，按照生产产品的规格设置好生产程序，启动设备一次性完成网片的生产。如果此时要得到中空型焊网，需用气割、剪切等形式按需要进行裁剪而成。
从以上比较可以看出，本发明的生产方法满足了中空型焊网的生产需要，它是根据所需要的产品尺寸对于中空部分的纵向钢筋实行分布穿线，启动设备运行后可生产出如图1所示的半成品，但此时中空部分的横向钢筋还为整体，要达到最终如图2所需产品的尺寸、规格，再用气割和剪切等加工形式对横向钢筋进行切断。
本发明中的图只是起说明作用，实际生产中的b段可能不是三段，但是只要是涉及到本发明的基本原理：使纵向的钢筋由一次穿线改为多次分布穿线，在传统的焊网加工设备上加工出中空型焊网，都在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种中空型焊网的加工方法，其具体步骤是：
1）根据网片尺寸要求生产出横向钢筋a、纵向钢筋c和分布纵向钢筋b；
2）将加工好的横向钢筋a放入设备上的横向钢筋库中，将纵向钢筋c放至纵向钢筋架上，将纵向钢筋c按要求穿入左右两侧的穿线孔中，将最上部的分布纵向钢筋b1穿入到中间上部的穿线孔中；
3）启动设备焊接操作，当焊接到最上部的分布纵向钢筋b1结束时，调整设备上的焊接控制器，使其停止相应中空部分焊点的焊接，焊接操作继续进行，此时仅焊接上部中空部分的纵向钢筋；
4）当焊接通过了上部中空部分时，停止设备焊接操作，将中部的分布纵向钢筋b2穿入到中间中部的穿线孔中；
5）再次启动设备焊接操作，当焊接到中部的分布纵向钢筋b2结束时，调整设备上的焊接控制器，使其停止相应中空部分焊点的焊接，焊接操作继续进行，此时仅焊接下部中空部分的纵向钢筋；
6）当焊接通过了下部中空部分时，停止设备焊接操作，将下部的分布纵向钢筋b3穿入到中间下部的穿线孔中；
7）再次启动设备焊接操作，当焊接到下部的分布纵向钢筋b3结束时，停止焊接；
8）对生产出的焊网产品中的横向钢筋进行切断，达到产品的要求。
2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征是：在穿最上部的分布纵向钢筋b1、中部的分布纵向钢筋b2或下部的分布纵向钢筋b3时，操作人员处于穿线平台中部。
3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征是：对于步骤8中切割下来的横向钢筋，按照尺寸要求可加工成最上部的分布纵向钢筋b1、中部的分布纵向钢筋b2或下部的分布纵向钢筋b3以备后续焊网产品加工需要，从而达到了节约材料的目的。
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