CN103433562A - 一种反向倒角刀 - Google Patents

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封新娥
江义超
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Abstract

本发明涉及一种反向倒角刀，其包括夹持柄和刀头，特征是：所述夹持柄一端和机床主轴相连接，另一端和刀头相连接；所述刀头分为前刀头和后刀头；所述前刀头上均匀设置有第一切削刃；所述第一切削刃与前刀头下端面的夹角为45°，所述第一切削刃的刃倾角为6°-8°；所述后刀头上均匀设置有第二切削刃，所述第二切削刃与所述后刀头的下端面的夹角为60°，所述第二切削刃的刃倾角为6°-8°。本发明结构简单、紧凑、合理；在加工圆孔反向倒角时，可以根据需要倒角的角度不同，进行刀具深度的调节，选择不同的刀具尺寸，进行反向倒角，具有寿命长、效率高的优点。

Description

一种反向倒角刀
技术领域
本发明涉及一种倒角刀，属于机械刀具加工技术领域。
背景技术
目前加工中心加工增压器机壳翅膀孔反向倒角时，由于小孔孔径小于直径4.5mm，市场上的倒角钻加工反向倒角，有的刚性，有的刚性不足，寿命短；手工倒角，效率较低，且如产品要求的倒角角度不同，则需要多把不同角度的倒角刀，刀具成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种可以根据需要倒角的角度不同，进行刀具深度的调节，使用寿命长、工作效率高的反向倒角刀。
按照本发明提供的技术方案，一种反向倒角刀，包括夹持柄和刀头，夹持柄和刀头均采用硬质合金制成，其特征是：所述夹持柄一端与机床主轴相连接，另一端与刀头相连接；所述刀头包括前刀头和后刀头；所述前刀头上设置有第一切削刃；所述第一切削刃与前刀头下端面的夹角为45°，所述第一切削刃的刃倾角为6°-8°；后刀头上设置有第二切削刃；所述第二切削刃与后刀头下端面的夹角为60°，所述第二切削刃的刃倾角为6°-8°。
进一步的，所述前刀头设置有第一容屑槽，所述第一容屑槽为三个均布前刀头四周。
进一步的，所述后刀头设置有第二容屑槽，所述第二容屑槽为三个均布后刀头四周。          
进一步的，所述第一切削刃设置有三条；所述第二切削刃设置有三条。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑、合理；加工圆孔反向倒角时，可以根据需要倒角的角度不同，进行刀具深度的调节，选择不同的刀具尺寸，进行反向倒角，具有寿命长、效率高等优点。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为前刀头第一切削刃结构示意图。
图3为后刀头第二切削刃结构示意图。
图4为本发明仰视图。
附图标记说明：1-第一容屑槽、2-第二容屑槽、3-夹持柄、4-前刀头、5-后刀头、6-第一切削刃、7-第二切削刃。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1-图3所示，一种反向倒角刀，包括夹持柄3和刀头，夹持柄3和刀头均采用硬质合金制成，夹持柄3一端与机床主轴相连接，另一端与刀头相连接；所述刀头包括前刀头4和后刀头5；前刀头4上设置有三条第一切削刃6；所述第一切削刃6与前刀头下端面的夹角为45°，所述第一切削刃的刃倾角为6°-8°；前刀头设置有第一容屑槽1，所述第一容屑槽1为三个均布前刀头四周。
所述后刀头5上设置有三条第二切削刃7；所述第二切削刃7与后刀头下端面的夹角为60°，所述第二切削刃7的刃倾角为6°-8°；后刀头设置有第二容屑槽2，所述第二容屑槽2为三个均布后刀头四周。 
本发明的工作过程及工作原理：加工圆孔反向倒角时，特别是直径小于4.5mm的小孔反向倒角，刀具沿轴线方向进给，根据需要倒角的角度不同，进行刀具深度的调节，选择不同的刀具尺寸，进行反向倒角。

Claims (5)

1. 一种反向倒角刀，包括夹持柄（3）和刀头，其特征是：所述夹持柄（3）一端与机床主轴相连接，另一端与刀头相连接；所述刀头包括前刀头（4）和后刀头（5）；所述前刀头（4）上设置有第一切削刃（6）；所述第一切削刃（6）与前刀头下端面的夹角为45°，所述第一切削刃（6）的刃倾角为6°-8°；后刀头上设置有第二切削刃（7）；所述第二切削刃（7）与后刀头下端面的夹角为60°，所述第二切削刃（7）的刃倾角为6°-8°。
2.如权利要求1所述的一种反向倒角刀，其特征是：所述前刀头（4）设置有第一容屑槽（1），所述第一容屑槽（1）为三个均布前刀头（4）四周。
3.如权利要求1所述的一种反向倒角刀，其特征是：所述后刀头（5）设置有第二容屑槽（2），所述第二容屑槽（2）为三个均布后刀头（5）四周。
4.如权利要求1所述的一种反向倒角刀，其特征是：所述夹持柄（3）和刀头均采用硬质合金制成。
5.如权利要求1所述的一种反向倒角刀，其特征是：所述第一切削刃（6）设有三条；所述第二切削刃（7）设有三条。
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CN110524053A (zh) * 2019-08-30 2019-12-03 中国航发动力股份有限公司 一种反向倒角加工工具及加工方法

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