CN103430941B - 一种农用润湿剂及其制备方法 - Google Patents

一种农用润湿剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

一种农用润湿剂,各物质成分按重量百分比为:有机酸:1~60份,含羟基类钠盐:1~50份,催化剂:0.01~10份;得到的农用表面活性剂小分子的分子量通过ESI-MS确定,其分子量变化区间为274~386。本发明采用一步法合成,具有润湿效果好、制备工艺简单、操作容易、生产周期短、成本低廉、无环境污染、适于工业规模化生产。本发明广泛应用于农药领域。

Description

一种农用润湿剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种小分子润湿剂,具体而言是一种农用小分子润湿剂及其制备方法。
背景技术
润湿剂是使固体材料更容易被水浸湿的一类物质。润湿剂作为一种表面活性剂,被广泛应用于纺织,洗涤,印染,采油及农药等领域。对于农药剂型,润湿剂的存在可以使其被水润湿,迅速的在水中崩解成细小微粒,并在分散剂的作用下在水中形成一种稳定的分散体系,此外,润湿剂的存在可以使农药液滴铺展在叶片表面,降低表面张力,提高了农药的药效,减少了对环境的污染。传统农用润湿剂的缺点是不能有效的降低溶液的表面张力,并且起泡能力较强,使得喷药孔容易堵塞。目前,市场上多数润湿剂为国外的产品,如亨斯曼的1004,罗地亚的LP及比较常用的K12等,国内的农药剂型产品大多都用以上几种润湿剂,但是专门针对农药剂型的润湿剂国内专利报道的少之又少。而针对润湿剂主要指标的专利又多数都是建立在其应用上。如专利号201010521882的名为《一种油基钻井液润湿剂的评价方法》的专利,而很少有专门在合成方面报道的专利。
现在农药水分散颗粒剂在中国的使用比例越来越高,相应的使用农药助剂的比例也越来越大,而国内专门生产农药润湿剂的厂家较少,国外的产品价格较高,起泡性较强等,因此开发出一种高效,低毒,环保的农用润湿剂是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的是提供一种农用润湿剂及其制备方法,具有润湿效果好、制备工艺简单、操作容易、生产周期短、成本低廉、无环境污染、适于工业规模化生产。
本发明的目的是这样实现的:一种农用润湿剂,其特征在于:各物质成分按重量百分比为:有机酸:1~60份,含羟基类钠盐:1~50份,催化剂:0.01~10份;得到的农用表面活性剂小分子的分子量通过ESI-MS确定,其分子量变化区间为274~386。
本发明所述的有机酸为:C为1~18的的月桂酸、棕榈酸、油酸、硬脂酸、肉豆蔻酸、苯甲酸、马来酸酐、衣康酸中的一种。
本发明所述的含羟基类钠盐为:羟乙基磺酸钠、羟乙基硫酸钠、强丙基磺酸钠、羟甲基磺酸钠中的一种或两种。
本发明所述的催化剂为:氢氧化钠、氢氧化钾、氧化锌、对甲苯磺酸中的一种或两种。
本发明所述的一种农用润湿剂的制备方法,包括以下步骤:
a)将有机酸,含羟基类盐,催化剂按照重量比加入带有通氮气口、温度计、搅拌桨以及冷凝回流装置的1000ml四口瓶中,设定反应温度200~240℃;
b)向四口瓶中通入少量氮气,将四口瓶内部的空气完全排除,开启搅拌;
c)待到达一定温度时,开始有液体蒸出,当得到的液体与理论值相当时停止反应,得到淡黄色膏状物质;
d)将c步骤得到的淡黄色膏状物质取出,冷却至室温,得到淡黄色固体物质,用气流粉碎机将其粉碎成粒径为3μm左右的淡黄色粉末即为目标磺酸类润湿剂粉体。
本发明具有润湿效果好、制备工艺简单、操作容易、生产周期短、成本低廉、无环境污染、适于工业规模化生产。
附图说明
图1是鉴定化合物结构的红外图谱;
图2是鉴定化合物结构的核磁氢谱。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细、完整地说明,但仅是对本发明的示例性说明,不是对本发明范围的限制。
实施例1:
1)润湿剂的制备
将50份的月桂酸、48份的羟乙基磺酸钠以及2份的氧化锌倒入装有搅拌桨、温度计的冷凝蒸馏装置并带有通氮气口的密闭四口瓶中,用转子流量计作为指示,向四口瓶内通氮气,将其内部空气完全排除,密闭,升温至温度240℃,边搅拌,边脱水,直至样品变成淡黄色膏状物,并脱出相应质量的水,停止搅拌,将淡黄色膏状物取出,冷却,得到淡黄色固体,将其打碎,得到目标润湿剂粗颗粒,再气流粉碎,得到目标润湿剂粉体。用红外、核磁确定其结构见图1、图2,用ESI-MS测得样品的分子量为330。
2)所制得润湿剂对农药水分散颗粒剂的悬浮率及润湿时间测定
用步骤1)制备的润湿剂制备农药水分散颗粒剂(WDG),称取2.5g该农药水分散颗粒剂(WDG)倒进250ml具塞量筒中,准确加标准硬水至250ml刻度处,在1min内将具塞量筒上下颠倒30次,量筒上下颠倒180°再回到原位为1次。将量筒垂直放置在30℃超级恒温水溶液浴中,静止无振动,避免阳光直接照射,静置30min后,用吸管移出上层225ml悬浮液,此过程使管尖在液面下几毫米处,以确保不摇动或搅起量筒底部的沉降物。将剩余的25ml悬浮液转移到已称重的质量为m1的培养皿中,并用蒸馏水溶液冲洗量筒,确保量筒底部的沉降物全部转移到培养皿中,将培养皿放入到烘箱中60℃烘干至质量不再变化为止,称重m2,计算不溶物的质量M=(m2-m1),然后按下式计算悬浮率:
其中,2.5为加入的水分散颗粒剂的质量;M为具塞量筒底部沉降物的质量。
按上述操作步骤2)测得步骤1)所制备的润湿剂与该润湿剂所制备的农药水分散颗粒剂(WDG)对莠灭净水分散颗粒剂的悬浮率为96.5%,所制备的农药水分散颗粒剂(WDG)对二氧化钛悬浮液的悬浮率为98.0%,与市售润湿剂相比具有润湿时间短、崩解效果好、起泡低等优点,并且悬浮率也较市售润湿剂高2~4%。
实施例2
将49份的棕榈酸、51份的羟甲基磺酸钠以及2份的氢氧化钠倒入装有搅拌桨、温度计的冷凝蒸馏装置并带有通氮气口的密闭四口瓶中,用转子流量计作为指示,向四口瓶内通氮气,将其内部空气完全排除,密闭,升温至温度240℃,边搅拌,边脱水,直至样品变成淡黄色膏状物,并脱出相应质量的水,停止搅拌,将淡黄色膏状物取出,冷却,得到淡黄色固体,将其打碎,得到目标润湿剂粗颗粒,再气流粉碎,得到目标润湿剂粉体。
按实施例1所述操作步骤,测得莠灭净水分散颗粒剂的悬浮率为94.7%,莠去津水分散颗粒剂的悬浮率96.3%。
实施例3
将53.7份的油酸、45.8份的羟乙基磺酸钠以及4份的氧化锌倒入装有搅拌桨、温度计的冷凝蒸馏装置并带有通氮气口的密闭四口瓶中,用转子流量计作为指示,向四口瓶内通氮气,将其内部空气完全排除,密闭,升温至温度220℃,边搅拌,边脱水,直至样品变成淡黄色膏状物,并脱出相应质量的水,停止搅拌,将淡黄色膏状物取出,冷却,得到淡黄色固体,将其打碎,得到目标润湿剂粗颗粒,再气流粉碎,得到目标润湿剂粉体。
按实施例1所述操作步骤,测得莠灭净水分散颗粒剂的悬浮率为93.5%,莠去津水分散颗粒剂的悬浮率95.3%。
实施例4
将53.7份的硬脂酸、45.8份的羟乙基硫酸钠以及4份的碳酸钠倒入装有搅拌桨、温度计的冷凝蒸馏装置并带有通氮气口的密闭四口瓶中,用转子流量计作为指示,向四口瓶内通氮气,将其内部空气完全排除,密闭,升温至温度220℃,边搅拌,边脱水,直至样品变成淡黄色膏状物,并脱出相应质量的水,停止搅拌,将淡黄色膏状物取出,冷却,得到淡黄色固体,将其打碎,得到目标润湿剂粗颗粒,再气流粉碎,得到目标润湿剂粉体。
按实施例1所述操作步骤,测得莠灭净水分散颗粒剂的悬浮率为94.4%,莠去津水分散颗粒剂的悬浮率97.4%。
实施例5
将57.5份的月桂酸、42份的羟丙基磺酸钠以及0.5份的氧化锌倒入装有搅拌桨、温度计的冷凝蒸馏装置并带有通氮气口的密闭四口瓶中,用转子流量计作为指示,向四口瓶内通氮气,将其内部空气完全排除,密闭,升温至温度220℃,边搅拌,边脱水,直至样品变成淡黄色膏状物,并脱出相应质量的水,停止搅拌,将淡黄色膏状物取出,冷却,得到淡黄色固体,将其打碎,得到目标润湿剂粗颗粒,再气流粉碎,得到目标润湿剂粉体。
按实施例1所述操作步骤,测得莠灭净水分散颗粒剂的悬浮率为93.2%,莠去津水分散颗粒剂的悬浮率95.2%。
实施例6
将57.5份的月桂酸、42份的羟甲基磺酸钠以及0.5份的对甲苯磺酸倒入装有搅拌桨、温度计的冷凝蒸馏装置并带有通氮气口的密闭四口瓶中,用转子流量计作为指示,向四口瓶内通氮气,将其内部空气完全排除,密闭,升温至温度230℃,边搅拌,边脱水,直至样品变成淡黄色膏状物,并脱出相应质量的水,停止搅拌,将淡黄色膏状物取出,冷却,得到淡黄色固体,将其打碎,得到目标润湿剂粗颗粒,再气流粉碎,得到目标润湿剂粉体。
按实施例1所述操作步骤,测得莠灭净水分散颗粒剂的悬浮率为93.6%,莠去津水分散颗粒剂的悬浮率94.7%。
实施例7
将60.6份的肉豆蔻酸、38.9份的羟乙基磺酸钠以及2份的对氧化锌倒入装有搅拌桨、温度计的冷凝蒸馏装置并带有通氮气口的密闭四口瓶中,用转子流量计作为指示,向四口瓶内通氮气,将其内部空气完全排除,密闭,升温至温度200℃,边搅拌,边脱水,直至样品变成淡黄色膏状物,并脱出相应质量的水,停止搅拌,将淡黄色膏状物取出,冷却,得到淡黄色固体,将其打碎,得到目标润湿剂粗颗粒,再气流粉碎,得到目标润湿剂粉体。
按实施例1所述操作步骤,测得莠灭净水分散颗粒剂的悬浮率为91.8%,莠去津水分散颗粒剂的悬浮率94.2%。
实施例8
将60.6份的肉豆蔻酸、38.9份的羟乙基磺酸钠以及4份的对甲苯磺酸倒入装有搅拌桨、温度计的冷凝蒸馏装置并带有通氮气口的密闭四口瓶中,用转子流量计作为指示,向四口瓶内通氮气,将其内部空气完全排除,密闭,升温至温度220℃,边搅拌,边脱水,直至样品变成淡黄色膏状物,并脱出相应质量的水,停止搅拌,将淡黄色膏状物取出,冷却,得到淡黄色固体,将其打碎,得到目标润湿剂粗颗粒,再气流粉碎,得到目标润湿剂粉体。
按实施例1所述操作步骤,测得莠灭净水分散颗粒剂的悬浮率为91.4%,莠去津水分散颗粒剂的悬浮率93.9%。
实施例9
将63.4份的苯甲酸、36.1份的羟乙基硫酸钠以及2份的氧化锌倒入装有搅拌桨、温度计的冷凝蒸馏装置并带有通氮气口的密闭四口瓶中,用转子流量计作为指示,向四口瓶内通氮气,将其内部空气完全排除,密闭,升温至温度220℃,边搅拌,边脱水,直至样品变成淡黄色膏状物,并脱出相应质量的水,停止搅拌,将淡黄色膏状物取出,冷却,得到淡黄色固体,将其打碎,得到目标润湿剂粗颗粒,再气流粉碎,得到目标润湿剂粉体。
按实施例1所述操作步骤,测得莠灭净水分散颗粒剂的悬浮率为89.5%,莠去津水分散颗粒剂的悬浮率91.4%。
实施例10
将63.4份的棕榈酸、36.1份的羟乙基磺酸钠以及4份的对甲苯磺酸倒入装有搅拌桨、温度计的冷凝蒸馏装置并带有通氮气口的密闭四口瓶中,用转子流量计作为指示,向四口瓶内通氮气,将其内部空气完全排除,密闭,升温至温度220℃,边搅拌,边脱水,直至样品变成淡黄色膏状物,并脱出相应质量的水,停止搅拌,将淡黄色膏状物取出,冷却,得到淡黄色固体,将其打碎,得到目标润湿剂粗颗粒,再气流粉碎,得到目标润湿剂粉体。
按实施例1所述操作步骤,测得莠灭净水分散颗粒剂的悬浮率为90.7%,莠去津水分散颗粒剂的悬浮率91.6%。
参见图1,本发明制备的润湿剂通过红外表征表明在2956和1468是-CH3的C-H伸缩振动和C-H弯曲振动,2850和1376是-CH2-的C-H伸缩振动和C-H弯曲振动,1735为C=O的伸缩振动,1200左右是C-O-C的伸缩振动,并且强而宽,是典型的酯键的C-O-C的伸缩振动,也是形成了新键的主要特征峰,此外1070,623,530为磺酸根的特征峰。其他参考文献中对于磺酸根在红外中得特征峰还有标示1200,由于C-O-C的吸收峰特别强,所以将其掩盖。在红外中并没有明显的羟基峰,表明该化合物纯度较高
参见图2,以重水做溶剂,其峰值在4.7处出现较强吸收峰,通过NMRH的表征表明在0.76处的4重峰为端甲基的特征吸收峰,1.07出现的强而大的特征吸收峰为与甲基直接相连的8个亚甲基的吸收峰,1.50的五重峰为第九个亚甲基的特征吸收峰,2.30的三重峰是与羰基直接相连的亚甲基的特征吸收峰,3.15的三重峰为与磺酸根直接相连的亚甲基的特征吸收峰,4.33的三重峰为与氧直接相连的亚甲基的特征吸收峰。并且他们之间的面积比也符合3:16:2:2:2:2,可以证明该结构的正确性。此外通过ESI-MS得到样品的分子量为330。与理论计算值相符,并且在质谱上无其他杂质峰,进一步证明了产品的高转化率。
本发明的优点是:以有机酸和含羟基类钠盐为主要生产原料,选用氢氧化钠、氢氧化钾、氧化锌、对甲苯磺酸中的一种或两种为催化剂。在200℃~240℃之间反应脱水,最终得到纯度大于99%的淡黄色膏状物质,在经过冷却,打散,气流粉碎后得到润湿剂粉体。
实验表明:本发明农用润湿剂对莠去津、莠灭净、嗪草酮、吡虫啉、敌草隆、西玛珒、苯磺隆等农药水分散颗粒剂有良好的润湿效果;广泛应用于各种农药制剂。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、含羟基的钠盐含有功能化的磺酸钠或硫酸钠基团,因此使得制备的农用润湿剂具有良好的水溶性,这就让水分散粒剂入睡后能够较快的润湿崩解。
2、本发明制得的润湿剂能够有效的降低水溶液的表面张力,能够使水溶液的表面张力降低到20mN/m的表面张力,并且具有较小的cmc值,为0.1g/L。
3、本发明制得的磺酸类润湿剂采用一步法合成,制备工艺简单、操作容易、生产周期短、成本低廉、无环境污染、适于工业规模化生产。
上述实施例仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,凡在本发明的原则之内,所做的任何修改和变化,均在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种农用润湿剂,其特征在于:各物质成分按重量百分比为:有机酸:1~60份,含羟基类钠盐:1~50份,催化剂:0.01~10份;得到的农用表面活性剂小分子的分子量通过ESI-MS确定,其分子量变化区间为274~386;所述的有机酸为:C为1~18的月桂酸、棕榈酸、油酸、硬脂酸、肉豆蔻酸、苯甲酸、衣康酸中的一种;所述的含羟基类钠盐为:羟乙基磺酸钠、羟乙基硫酸钠、羟丙基磺酸钠、羟甲基磺酸钠中的一种或两种;所述的催化剂为:氢氧化钠、氢氧化钾、氧化锌、对甲苯磺酸中的一种或两种。
2.根据权利要求1所述的一种农用润湿剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
a)将有机酸,含羟基类钠盐,催化剂按照重量百分比加入带有通氮气口、温度计、搅拌桨以及冷凝回流装置的1000ml四口瓶中,设定反应温度200~240℃;
b)向四口瓶中通入少量氮气,将四口瓶内部的空气完全排除,开启搅拌;
c)待到达一定温度时,开始有液体蒸出,当得到的液体与理论值相当时停止反应,得到淡黄色膏状物质;
d)将c步骤得到的淡黄色膏状物质取出,冷却至室温,得到淡黄色固体物质,用气流粉碎机将其粉碎成粒径为3μm的淡黄色粉末即为目标磺酸类润湿剂粉体。
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