CN103430114A - 用于针对诸如婴儿用尿片或成人用失禁衬垫、卫生巾等的吸收性卫生制品的生产线的操作的校正措施的方法 - Google Patents

用于针对诸如婴儿用尿片或成人用失禁衬垫、卫生巾等的吸收性卫生制品的生产线的操作的校正措施的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103430114A
CN103430114A CN2012800102979A CN201280010297A CN103430114A CN 103430114 A CN103430114 A CN 103430114A CN 2012800102979 A CN2012800102979 A CN 2012800102979A CN 201280010297 A CN201280010297 A CN 201280010297A CN 103430114 A CN103430114 A CN 103430114A
Authority
CN
China
Prior art keywords
production line
parameter
corrective action
goods
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012800102979A
Other languages
English (en)
Inventor
M·罗萨尼
G·帕斯特瑞罗
M·皮安托尼
A·佩瑞高
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GDM SpA
Original Assignee
GDM SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GDM SpA filed Critical GDM SpA
Publication of CN103430114A publication Critical patent/CN103430114A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B13/00—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion
    • G05B13/02—Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15772—Control
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/16—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact of one face only with moving tapes, bands, or chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H43/00—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable
    • B65H43/04—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable detecting, or responding to, presence of faulty articles
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/41875—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by quality surveillance of production
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T7/00—Image analysis
    • G06T7/0002—Inspection of images, e.g. flaw detection
    • G06T7/0004—Industrial image inspection
    • G06T7/001—Industrial image inspection using an image reference approach
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/445—Moving, forwarding, guiding material stream of articles separated from each other
    • B65H2301/4451—Moving, forwarding, guiding material stream of articles separated from each other forming a stream or streams of separated articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/54—Auxiliary process performed during handling process for managing processing of handled material
    • B65H2301/542—Quality control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2553/00—Sensing or detecting means
    • B65H2553/40—Sensing or detecting means using optical, e.g. photographic, elements
    • B65H2553/42—Cameras
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/57—Diaper manufacture
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/37—Measurements
    • G05B2219/37544—Compare detected signal to several references to derive several control actions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Artificial Intelligence (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • Medical Informatics (AREA)
  • Software Systems (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Image Processing (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

一种用于针对诸如婴儿用尿片或成人用失禁衬垫、卫生巾等的吸收性卫生制品的生产线的操作的校正措施的方法包括：捕获从生产线(1)馈送出的每个制品(2)的至少一个图像；使用图像来限定指示至少一个相应部件的定位和/或组装和/或形状的第一参数；如果第一参数中的至少一个在相应的可接受范围外，则检测到生产缺陷；识别用于指示第一参数是否在相应的可接受范围外的第二生产线操作参数；比较生产线(1)操作参数与指示最佳生产线(1)操作的相应的第三参考参数；利用比较导出异常操作参数的图；检查异常操作参数的每个组合是否指示生产线(1)故障的相应原因，该相应原因包含在预设在于数据库中的故障原因的案例记录中；为遇到的每个故障原因限定要采取的校正措施以便消除生产缺陷。

Description

用于针对诸如婴儿用尿片或成人用失禁衬垫、卫生巾等的吸收性卫生制品的生产线的操作的校正措施的方法
技术领域
本发明涉及用于针对吸收性卫生制品的生产线的操作的校正措施的方法。
根据本发明的吸收性卫生制品是私密卫生吸收制品，例如婴儿用尿片、妇女用卫生巾、成人用失禁衬垫等。
在下文中，在不因此限制本发明的范围的情况下，明确参照婴儿用尿片的生产线。
背景技术
用于生产婴儿用尿片的现有技术方法的特点在于高度复杂的构造，并且同时尿片具有高度复杂的结构。因此，生产经常受高的废品率的影响。
因此，生产线被合适地监控以便尽可能迅速地校正存在于生产线上的操作工位的操作中的任何不准确性和错误，以限制废品数。
为此，已知使用沿生产线定位的多个摄像机以在尿片的生产期间捕获尿片的图像。摄像机通常定位在每个操作工位的出料处。在系统检测到存在生产错误或故障时，利用分析图像来采取合适的校正措施。
由于需要提供大量的、通常等于操作工位的数量的摄像机，使用所描述类型的生产监测系统的现有技术机器特别昂贵和复杂。
另一个缺点是对采集的图像的分析必须由高度复杂且因而非常昂贵的计算机来执行的事实。
发明内容
本发明的目的是提供用于针对诸如婴儿用尿片或成人用失禁衬垫、卫生巾等的吸收性卫生制品的生产线的操作的校正措施的方法，该校正措施具有低复杂水平、低成本并且同时允许将生产错误和废品率最小化。
本发明的另一个目的是生产具有低生产成本的高质量吸收制品。
本发明的另一个重要目的是提供用于对诸如婴儿用尿片或成人用失禁衬垫、卫生巾等吸收性卫生制品的生产线的操作的校正措施的方法，该方法不需要操作者具有先进的技术知识以便解决源于生产线操作故障的问题。
因此，本发明利用用于对诸如婴儿用尿片或成人用失禁衬垫、卫生巾等的吸收性卫生制品的生产线的操作的校正措施的方法实现所述目的，其技术特征清楚地描述在所附权利要求中。
具体地，根据本发明实施了用于对诸如婴儿用尿片或成人用失禁衬垫、卫生巾等的吸收性卫生制品的生产线的操作的校正措施的方法，每个制品包括相对于彼此逐步地定位并沿生产线组装的多个部件；该方法的特征在于其包括以下步骤：
-捕获从生产线馈送出的每个制品的至少一个图像；
-使用该图像来限定指示至少一个相应部件的定位和/或组装和/或形状的第一参数；
-如果第一参数中的至少一个在相应的可接受范围外，则检测到生产缺陷；
-识别用于指示第一参数是否在相应的可接受范围外的第二生产线操作参数；
-将生产线操作参数与指示最佳生产线操作的相应的第三参考参数进行比较；
-由这种比较获得指示异常操作的参数的图；
-检查异常操作参数的每个组合是否指示生产线故障的相应原因，该相应原因包含在预设和预定的故障原因的案例记录中；
-为遇到的每个故障原因限定要采取的校正措施以便消除生产缺陷。
优选地，校正措施以指令的形式显示在显示器上，以用于由操作者进行的后续受指导动作。
优选地，指令包含用于指导操作者校正缺陷的一系列逐步指令。
替代地，校正措施自动地转变成控制作用在生产线上的致动器装置的动作，以便调整操作参数。
附图说明
参照示出本发明的优选的非限制示例性实施例的附图，本发明的优点从以下的详细描述中更明显，在附图中：
图1是根据本发明的生产线的示意性正视图；
图2是由图1中的生产线制造的吸收性卫生制品的示意性示例的平面图；以及
图3示出了图2的制品，其中，一些部分被移除，而其它部分被修改。
具体实施方式
如图1所示，附图标记1表示吸收性卫生制品2的生产线，该制品在图2中更详细地示出。特别地，图1示出了生产线1的端部。
图2中的制品2具有大致矩形的形状。在特定示例中，制品2是婴儿用尿片，然而，在本发明的范围内并且根据可从上下文和描述中立即推断出的备选实施例，制品2可以是妇女用卫生巾，或者它们可以是成人用失禁衬垫。
制品2包括沿其标记为A’的纵向轴线对齐的前部4、中部6和后部8。在中部6处存在由两个关于轴线A’对称的弧形段（arched stretches）形成的凹部10或腿部开口。
吸收制品2由多个元件构成，这些元件可分成第一基本部件和第二附加部件。具体地，基本部件以形成基本制品2的方式放在一起或组装，该基本制品的部件根据预设和预定的模式（pattern）布置。类似地，附加部件在其形成期间和/或之后根据预设和预定的模式以产生制品2的方式被施加到基本制品。
第一基本部件包括可渗透材料的第一片材12(无纺织物)和不可渗透材料的第二片材14，它们分别设计为形成制品2的内表面和外表面。
片材12和14叠置在彼此顶上，并且由吸收衬垫16组成的第三主要元件夹在它们之间。衬垫16由纤维素纤维和分散在其中的超吸收聚合物(SAP)的颗粒制成。
下面参照图2所示的吸收性卫生制品2描述可在数量和形式上变化的附加部件。
附图标记18表示两个第一成形翼，每个翼包括相应的凸部20，凸部20固定到第二不可渗透片材14的内表面，且从制品的前部4横向于轴线A’突出。附图标记22表示两个成形的紧固翼，它们与第一翼18平行且从制品的后部8延伸。
施加到第二紧固翼22中的每一个的是第三小翼24，其配有粘合带26，粘合带平行于轴线A’延伸，设计成在使用中粘附到对应的前带28，而该前带28施加到第二片材14的外表面的前部4。配有小翼24的翼22与前带28一起形成用于紧固制品2的装置。
根据备选实施例，粘合带26可被
Figure BDA0000371120040000041
的带取代。
密封到可渗透材料的第一片材12的侧面的是两个不可渗透材料的带30以用于增厚和扩大其纵向边缘。带30在其中间段处具有弹性部分32。
另一个附加部件为松紧带（elastic band，弹性带）34，其在制品2的后部8处横向于轴线A’施加到第二片材14的内表面。
在可渗透材料的第一片材12的内表面上，存在与吸收衬垫16接触且沿吸收衬垫16的边界密封的吸收材料的片材36，该片材称为“采集层（acquisitionlayer）”，其设计成由吸收衬垫16的表面提供均匀的吸收。
参照图1，生产线1包括吸收制品2的馈送装置38和生产制品2的多个已知类型的操作工位40。
术语操作工位40是指包括至少一个操作单元的工位，该操作单元设计成在生产期间对制品2执行精确操作。此类操作可优选地包括添加构成基本部件和附加部件的材料、切割材料以生产各个部件或产生用于已施加的部件的形状，密封部件，将附加部件施加到基本制品上，等等。
具体地，图1示出生产线1的端部，其中定位在生产线1出料口处的最末操作工位40优选地是用于将由生产过程造成的接合在一起的制品2的连续幅材42切成单独的吸收制品2的工位。
制品2的馈送装置38可优选地包括多个传送带。具体地，图1示出了第一传送带48和第二传送带50。第二传送带50优选地定位在最末操作工位40的出料口处，并具有大于第一传送带48的速度v1的速度v2，使得其能间隔开刚切出的各个制品2。
与生产线1相关联的是系统52，系统52用于监测生产、用于检查从生产线1馈送出的制品2的质量，并用于执行相对于在生产期间出现的任何故障或缺陷的校正措施。
特别参照在第一基本部件和第二附加部件的组装、施加和形成期间出现的缺陷，以下描述生产中的缺陷或故障的示例。
如示出具有相对于用虚线指示的正确位置错误地定位的若干部件的图2的吸收制品2的图3中更详细所示，成品2的典型故障可包括：吸收衬垫16的误对准、前带28的误定向、紧固翼22的误定位和凹部10切割的误执行。
参照图1，监测系统52优选地包括用于检查制品2以便捕获从生产线馈送出的每个制品2的至少一个图像的装置54。
监测系统52还包括用于处理由检查装置54从图像测量的特征的单元56、用于显示关于生产线1和制品2的信息的装置58、允许传播以上提及的信息的通信网络60。
处理单元56优选地包括未示出的工业型计算机，该工业型计算机能检查和处理由检查装置54测量、采集（acquired）的制品2的特征。
根据优选实施例，检查装置54定位成在最末操作工位40下游靠近生产线1出料口。
检查装置54包括用于捕获制品2的至少一个图像的至少一个传感器62和用于制品2的一个或多个图像的采集装置64。
传感器62可如图1所示定位成与传送带50相对，以便捕获每个成品2（也就是说已经从彼此接合的制品2的连续幅材42分离的制品）的至少一个图像，或者，根据未示出但可从上下文和图1立即推断出的备选实施例，传感器62可定位成与传送带48相对，以便在制品还未从彼此接合的制品2的连续幅材42分离时捕获每个制品2的至少一个图像。在两种情况中，传感器62定位在生产线1出料口处，以便捕获已根据其部件(即，基本和附加部件)的组成和组装形成的每个制品2的至少一个图像。
传感器62优选地采取设计成在生产线1出料口处执行制品2的扫描的线性或矩阵摄像机66的形式。
在另一个实施例中，传感器62为红外传感器。
在另一个实施例中，传感器62为紫外传感器。
在另一个实施例中，传感器62为X射线传感器。
在另一个实施例中，存在以上提及的两种或更多种传感器62的组合。
在操作期间，采集装置64使用一个或多个图像限定指示至少一个相应部件的定位和/或组装和/或形状的第一参数。
具体地，第一参数为数字型并代表制品2的测量到的特征。
在优选实施例中，采集装置64包括用于限定第一参数的电子控制单元。附图中未示出的控制单元与至少一个相应的传感器62相关联。
采集装置64将处理过的第一参数发送到数据处理单元56。
处理单元56评估第一参数是否处于相应的可接受范围内。
换句话讲，可接受范围提供对制品2的测量到的特征处于认为可接受的最佳公差值内的程度的指示，并且因此允许人们理解产品2是否受故障或缺陷的影响。
处理单元56评估至少一个第一参数是否在相应的可接受范围外。如果是，则单元56确定存在生产缺陷。
可能的生产缺陷的示例在图3中示出，图3指示了第二紧固翼22的沿与轴线A’平行的方向相对于用虚线描绘的部件的正确位置的线性偏差s值；吸收衬垫16的在横向于制品2的轴线A’的方向上相对于吸收衬垫16自身的纵向轴线A”的线性偏差d值；前带28的角度偏差α值；切割的凹部10的起点和终点的偏差p。
如果在制品2中存在缺陷，则处理单元56识别用来指示第一参数是否在相应的可接受范围外的第二生产线1操作参数。
第二操作参数指示相应的操作工位40在生产线1中的操作状态。具体地，处理单元56识别提供产生缺陷的第一参数的生产线1的相应的操作工位40。
优选地，处理单元56将关于以上提及的操作工位40的信息经由通信网络60发送至显示装置58。
特别地，第二操作参数与用于定位、组装和/或形成制品2的部件的过程相关。
例如，典型的过程参数可包括添加的材料的张力、抽吸单元的真空水平、存在的静电水平、空气射流的状态、切割装置的冲击能量水平、部件的清洁水平及其它。
一旦识别到第二参数，处理单元56比较第二参数与指示最佳生产线1参数的相应的第三参考参数。
由处理单元56在比较中使用的操作参数由附图中未示出的传感器监测，该传感器安装在每个操作工位40上。
在第二和第三参数之间的比较之后，处理单元56导出异常操作参数的图。该图基本上表示从第三参考参数导出的一组第二操作参数，并且因此为“异常的”，因为它们不限定最佳生产线1参数且因此导致吸收制品2的非最佳质量。
然后，处理单元56检查异常操作参数的每个组合是否指示生产线1故障的相应原因。具体地，在数据库中存在的预设和预定的原因的案例记录中搜索原因。
案例记录优选地为基于在吸收制品的生产线中最常遇到的缺陷和问题的研究建模的结果和因此作为结果的产生此类缺陷的可能原因。
优选地使用FMEA型分析基于所述信息创建的模板的实施允许处理单元56不仅形成包括以上提及的案例记录在内的可能发生的缺陷的原因的数据库，而且追踪可能已产生缺陷的操作工位40。
为此，处理单元56在逻辑上连接到生产线1的操作工位40中的每一个所配备的未示出的传感器。
此外，处理单元56生成警报信号，该信号警告生产线1正在生产具有缺陷的制品2或者存在生产线1操作故障。
警报信号经由通信网络60发送至显示装置58，以便提示外部操作者存在生产故障。
在关于用于执行在生产期间在制品2上产生故障的各种操作的过程识别原因之后，处理单元56基于所识别的原因生成用于校正缺陷所需的校正措施。
所述校正措施也发送至显示装置58并让外部操作者知道，该操作者及时应用校正措施并恢复正确的生产线1操作。
在备选实施例中，校正措施自动地转变为控制作用于生产线1的致动器装置44的动作，以便调整以上提及的第二操作参数。
更准确地说，有利的是，可以在处理单元56中实施与问题和相应的原因有关的一组数据，这些问题可能不需要外部操作者的干预，而是也可以由操作工位40本身使用操作工位40可配备的所述致动器装置44自动地解决。
显示装置58包括表示在生产线1和操作者之间的通信接口的显示器68。显示器68可以有利地为触摸屏式，以允许操作者不仅查看关于生产的各种信息，而且就像在刚刚描述的发生的故障的情况中那样人工干预，从而能够手动输入例如正确的过程参数值。
处理单元56将操作者所需的用于恢复正确的生产线1操作的所有信息发送到显示器68。有利地，处理单元56优选地将与遇到的故障有关的校正措施发送到显示器68。此外，甚至警报信号也优选地由处理单元56发送至显示器68。
为操作者显示在显示器68上的校正措施包括用于指导操作者校正缺陷的一系列的逐步指令。这些指令是对操作者关于在哪里和如何干预的指导，以便恢复正确的生产线1操作。有利地，校正措施为操作者提供所有有用的和必要的信息，例如，使用哪个工具，必须在哪个具体操作工位40上工作，必须在每个单独的工位40执行哪一个精确的操作，以及类似信息。因此，指导了操作者的动作，以有利地允许他自由查阅指令。
诸如所描述的监测方法带来许多优点。
首先，即使不具有对生产线零部件的深入了解，操作者也能迅速地对生产线执行维护工作，因为所有所需信息都已及时地提供。
此外，操作者能够在不发生错误的情况下执行校正措施，因为提供了简单、清晰而详细的信息。
此外，相比现有技术系统，实施根据本发明的方法的监测系统较不昂贵，并且在构造上更简单，使用更少的传感器进行产品监测，并且使用较不复杂的系统来处理所收集的数据。甚至从计算角度来看系统也较简单，因为数据处理系统必须管理的信息数量更少。
在其中实施根据本发明的方法的生产线还允许以更经济的生产和更高的指令生产吸收制品。
本文所述方法易于工业应用并且可以在不脱离本发明的概念的范围的情况下以若干种方式修改和调整。此外，本发明的所有细节可由技术上等同的元件替代。

Claims (8)

1.一种用于针对诸如婴儿用尿片或成人用失禁衬垫、卫生巾等的吸收性卫生制品的生产线的操作的校正措施的方法，每个制品(2)包括相对于彼此逐步地定位并沿所述生产线(1)组装的多个部件；所述方法的特征在于它包括以下步骤：
-捕获从所述生产线(1)馈送出的每个制品(2)的至少一个图像；
-使用图像来限定指示至少一个相应部件的定位和/或组装和/或形状的第一参数；
-如果所述第一参数中的至少一个在相应的可接受范围外，则检测到生产缺陷；
-识别用于指示所述第一参数是否在相应的可接受范围外的第二生产线操作参数；
-将所述生产线(1)操作参数与指示最佳生产线(1)操作的相应的第三参考参数进行比较；
-从比较中获得指示异常操作的参数的图；
-检查异常操作参数的每个组合是否指示生产线(1)故障的相应原因，所述相应原因包含在预设和预定的故障原因的案例记录中；
-为遇到的每个故障原因限定要采取的所述校正措施以便消除生产缺陷。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述校正措施以指令形式显示在显示器(68)上，以由操作者执行的后续受指导动作。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述指令包含一系列逐步的指令，以引导所述操作者校正所述缺陷。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述校正措施自动地转变为控制作用于所述生产线(1)的致动器装置(44)的动作，以用于调整所述操作参数。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，使用用于检查所述制品(2)的装置(54)执行捕获至少一个图像的步骤。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述检查装置(54)包括用于捕获所述图像的至少一个传感器(62)和用于限定所述第一参数的采集装置(64)。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述传感器(62)呈摄像机(66)的形式。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，故障原因的案例记录包含在预设和预定的数据库中。
CN2012800102979A 2011-02-24 2012-02-23 用于针对诸如婴儿用尿片或成人用失禁衬垫、卫生巾等的吸收性卫生制品的生产线的操作的校正措施的方法 Pending CN103430114A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITBO2011A000079A IT1404310B1 (it) 2011-02-24 2011-02-24 Metodo di intervento correttivo sul funzionamento di una linea di produzione di articoli assorbenti igienici, quali pannolini, tamponi e simili.
ITBO2011A000079 2011-02-24
PCT/IB2012/050837 WO2012114303A1 (en) 2011-02-24 2012-02-23 Method for corrective action on the operation of a line for the production of absorbent sanitary articles, such as nappies for babies or incontinence pads for adults, sanitary towels or the like

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103430114A true CN103430114A (zh) 2013-12-04

Family

ID=43975932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012800102979A Pending CN103430114A (zh) 2011-02-24 2012-02-23 用于针对诸如婴儿用尿片或成人用失禁衬垫、卫生巾等的吸收性卫生制品的生产线的操作的校正措施的方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9733624B2 (zh)
EP (1) EP2678746B1 (zh)
JP (1) JP2014507233A (zh)
KR (1) KR20140037047A (zh)
CN (1) CN103430114A (zh)
IT (1) IT1404310B1 (zh)
WO (1) WO2012114303A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109984886A (zh) * 2017-12-31 2019-07-09 福建恒安集团有限公司 一种有缺陷的一次性吸收物品的检测剔除方法
CN110023861A (zh) * 2016-08-22 2019-07-16 罗伯特·博世有限公司 用于监控制造工厂的系统和方法

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6043473B2 (ja) * 2011-07-01 2016-12-14 ユニ・チャーム株式会社 不良検出システム及び不良検出方法
JP5950338B2 (ja) * 2012-03-30 2016-07-13 ダイハツ工業株式会社 製造ライン
KR102233920B1 (ko) * 2014-09-30 2021-03-30 스미토모 오사카 세멘토 가부시키가이샤 정전 척 장치
WO2017175389A1 (ja) 2016-04-08 2017-10-12 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品に係るシート状部材の製造方法、及び製造装置
JP6653307B2 (ja) * 2016-11-25 2020-02-26 花王株式会社 製品の製造方法及び製品の製造装置
TWI741074B (zh) * 2016-11-25 2021-10-01 日商花王股份有限公司 製品之製造方法及製品之製造裝置
JP6587671B2 (ja) * 2016-12-02 2019-10-09 花王株式会社 製造ラインの制御システム、製造ラインの制御装置、及び製造ラインの制御方法
WO2018101457A1 (ja) * 2016-12-02 2018-06-07 花王株式会社 製造ラインの制御システム、製造ラインの制御装置及び製造ラインの制御方法
EP4356886A1 (en) 2022-10-18 2024-04-24 GDM S.p.A. Production line of absorbent sanitary articles
EP4356887A1 (en) 2022-10-18 2024-04-24 GDM S.p.A. Method of predictive detection of defects in absorbent sanitary articles

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5045135A (en) * 1990-11-15 1991-09-03 Paper Converting Machine Company Apparatus and method for cutoff register control for diaper machines
CN1329306A (zh) * 2000-06-17 2002-01-02 顺德市科达陶瓷机械有限公司 一种生产陶瓷制品的压机远程监控方法及监控系统
US20040030432A1 (en) * 2002-08-07 2004-02-12 Popp Robert L. Autosetpoint registration control system and method associated with a web converting manufacturing process
US6856859B1 (en) * 1998-12-31 2005-02-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of controlling cross-direction alignment in manufacturing process
CN1663697A (zh) * 2005-03-23 2005-09-07 江苏大学 一种水果外观质量在线检测技术的视觉数据处理系统
CN101482657A (zh) * 2008-01-08 2009-07-15 中茂电子(深圳)有限公司 一种自动化瑕疵检测方法与设备
US20090195791A1 (en) * 2008-02-05 2009-08-06 Oronzo Lucia Method and a system for the automatic regulation of production lines and corresponding computer program product therefor

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6224699B1 (en) 1998-11-12 2001-05-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Infrared imaging to detect components on personal care articles
US6404910B1 (en) * 1998-12-31 2002-06-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Making absorbent articles using vision imaging system

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5045135A (en) * 1990-11-15 1991-09-03 Paper Converting Machine Company Apparatus and method for cutoff register control for diaper machines
US6856859B1 (en) * 1998-12-31 2005-02-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of controlling cross-direction alignment in manufacturing process
CN1329306A (zh) * 2000-06-17 2002-01-02 顺德市科达陶瓷机械有限公司 一种生产陶瓷制品的压机远程监控方法及监控系统
US20040030432A1 (en) * 2002-08-07 2004-02-12 Popp Robert L. Autosetpoint registration control system and method associated with a web converting manufacturing process
CN1663697A (zh) * 2005-03-23 2005-09-07 江苏大学 一种水果外观质量在线检测技术的视觉数据处理系统
CN101482657A (zh) * 2008-01-08 2009-07-15 中茂电子(深圳)有限公司 一种自动化瑕疵检测方法与设备
US20090195791A1 (en) * 2008-02-05 2009-08-06 Oronzo Lucia Method and a system for the automatic regulation of production lines and corresponding computer program product therefor

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110023861A (zh) * 2016-08-22 2019-07-16 罗伯特·博世有限公司 用于监控制造工厂的系统和方法
CN109984886A (zh) * 2017-12-31 2019-07-09 福建恒安集团有限公司 一种有缺陷的一次性吸收物品的检测剔除方法
CN109984886B (zh) * 2017-12-31 2021-10-29 福建恒安集团有限公司 一种有缺陷的一次性吸收物品的检测剔除方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012114303A1 (en) 2012-08-30
JP2014507233A (ja) 2014-03-27
US20130304246A1 (en) 2013-11-14
EP2678746B1 (en) 2021-05-12
KR20140037047A (ko) 2014-03-26
EP2678746A1 (en) 2014-01-01
ITBO20110079A1 (it) 2012-08-25
IT1404310B1 (it) 2013-11-22
US9733624B2 (en) 2017-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103430114A (zh) 用于针对诸如婴儿用尿片或成人用失禁衬垫、卫生巾等的吸收性卫生制品的生产线的操作的校正措施的方法
US10585424B2 (en) Systems and methods for adjusting target manufacturing parameters on an absorbent product converting line
USRE48182E1 (en) Apparatus and method for minimizing waste and improving quality and production in web processing operations by automatic cuff defect correction
US11051992B2 (en) Systems and methods for inspecting absorbent articles on a converting line
US7809179B2 (en) Manufacturing inspection of folded feminine hygiene products by cascading edge and skew detection
KR100983445B1 (ko) 웹 변환 제조 프로세스 관련 자동 설정 포인트 등록 제어시스템 및 방법
US9387131B2 (en) Apparatus and method for minimizing waste and improving quality and production in web processing operations by automated threading and re-threading of web materials
KR100978702B1 (ko) 제조 정보 및 고장 처리 시스템 및 방법
US8007623B2 (en) Apparatus and method for intermittent application of stretchable web to target web
US20130199696A1 (en) Apparatuses and Methods for Fabricating Elastomeric Laminates
US20240060905A1 (en) System and method for quality control inspection of unitary protrusions in a substrate
EP4356887A1 (en) Method of predictive detection of defects in absorbent sanitary articles
KR101000706B1 (ko) 웹 변환 제조 프로세스 관련 품질 정보의 식별 및 이용을위한 시스템 및 방법
KR100988117B1 (ko) 웹 가이드 시스템 및 방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20131204