CN103423571A - 气动式黄油枪单发、连发注油的切换方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供气动式黄油枪单发、连发注油的切换方法及其装置，其最主要部分在于其枪身设有一切换开关予以控制单发、连发注油，当使用人扳动该切换开关至第一位置时，则扣压一次板机则为单发一次式注入黄油，若将切换开关扳动切换至第二位置时，持续扣压板机则为连发连续式注入黄油，通过将单发注油、连发注油功能而整合成一支两用式的气动式黄油枪，将使使用者方便作业。
Description
技术领域
本发明是关于气动式黄油枪结构，尤指同时整合单发注油及连发注油功能于一身的一种技术范畴。
背景技术
在重机械结构中或卡车、拖车等重型车辆当中，常需注入黄油至齿轮箱中或传动轴上，使其各齿轮的接触处，或齿轮与轴枢接的轴承处具有润滑与防锈减灭摩擦力的功效。图9为现有技术结构图。因此，就有现有结构9的气动式黄油枪有如图9所示的气动式黄油枪，利用压缩气体经枪体91将储油筒92内的黄油经由注入口93打入齿轮箱中或传动轴内的轴承内。
但是现有结构9的气动式黄油枪为单发注油功能，若需要打出大量的黄油的情况下，则需要按压现有节构9气动式黄油枪的板机94许多次，容易让使用者的手部疲劳，故就有业者开发出连发注油的气动式黄油枪，如本国新型专利的TW-M279793号的《稳定连发气动黄油枪》，以提供使用人按压板机时，该气动式黄油枪借着气压而较具效率地连发出黄油出来，以避免让使用人多次按压其板机，可免除使用者的手部疲劳之苦。现有结构9的气动式黄油枪若遇到无须大量黄油的情况下，使用人常因而连发出过量的黄油而造成浪费，因此，现有结构9的气动式黄油枪所述的问题点实有改善的必要。
本发明的主要目的在于：提供整合单发注油及连发注油功能于一支气动式黄油枪，以方便使用人作业。
发明内容
针对上述现有技术的缺陷，本发明提供了一种气动式黄油枪单发、连发注油的切换方法及其装置。
本发明提供了一种气动式黄油枪单发、连发注油的切换方法，包括以下方法步骤：在枪身的握把部内设有一进气通道、一排气通道与一容室相互皆设，又该进气通道的末端接设于活塞气室；具有复位通道的一控制阀体装设于容室内，并在容室内滑动，据以控制该活塞气室的进气与排气；一第三进气通道，而将第三进气通道的一端连接于注油通道，另端连接于容室的一侧边；在该第三进气通道装设有一切换开关，若该切换开关不导通第三进气通道则设为单发注油功能，若该切换开关导通第三进气通道，进而产生连发注油功能。
本发明提供一种气动式黄油枪单发、连发注油的切换装置，其包括：
一枪身，所述枪身本体内设有一活塞气室，且在活塞气室内设有一活塞、一推油杆、一复位弹簧及一排气孔，又其下方设有一握把部且该握把部设有一容室，另枪身的下方设有一黄油置放部；
一注油通道，所述注油通道从握把部的底端所设的气压源管路通向活塞气室的后方，且其中段处接设于容室；
一排气通道，所属排气通道从注油通道容室通向握把部的底端；
一复位通道，所述复位通道从注油通道且经控制阀体通向容室内；
一控制阀体，所述控制阀体藉一侧盖将其组装于容室内，且该侧盖设有一排气孔，以通过该控制阀体以控制该注油通道、排气通道及复位通道的气压流向，而达到活塞注油、复位的功能；
一板机，所述板机枢设于枪身且其后方得与控制阀体的一端抵触；
一单发/连发控制通道，所述单发/连发控制通道从注油通道通向容室；
一切换开关，所述切换开关设于单发/连发控制通道内，藉以达到单发注油、连发注油的切换功能；及一气动式伸缩筒进油机构，所述气动式伸缩筒进油机构藉一进油机构进气管接设于气压源管路。
本发明的主要目的在于：提供整合单发注油及连发注油功能于一支气动式黄油枪，以方便使用人作业。本发明人为实施上述目的，乃凭恃着长期对气动式黄油枪的研究与构思，而创作出一种气动式黄油枪单发、连发注油的切换装置，是最主要在该气动式黄油枪的枪身底端接设有一气压源管路，又在其握把部配置有一注油通道、一复位通道、一排气通道、一容室及一控制阀体，通过板机以操作该控制阀体改变气压的流向，进而将活塞推向前或复位向后，而将黄油罐内的黄油以单发或连发方式注出枪身外。再配合枪身的握把部所设的一切换开关，当使用人扳动该切换开关至第一位置时，则扣压一次板机则为单发注入黄油，若将切换开关扳动切换至第二位置时，持续扣压板机则为连发注入黄油。通过将单发注油、连发注油功能而整合成一支气动式黄油枪，将提供使用者方便作业。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的剖面图；
图2为本发明较佳实施例的控制阀体及切换开关的放大剖面图，同时将切换开关扳动切换至第二位置时的放大剖面图；
图3为本发明较佳实施例的各气压通道的流向示意图；
图4为本发明较佳实施例单发注油的活塞注油的工作示意图；
图5为本发明较佳实施例单发注油的活塞复位的示意图；
图6为本发明较佳实施例连发注油的活塞第一次注油工作示意图；
图7为本发明较佳实施例连发注油的活塞复位的示意图；
图8为本发明较佳实施例连发注油活塞后续注油的工作示意图；
图9为现有结构图。
附图标记说明：
1：气动式黄油枪；
10：枪身；
101：活塞气室；
102：活塞；
103：推油杆；
104：复位弹簧；
11：后柄；
111：握把部；
12：容室；
121：上游动阀外上气室；
122：上游动阀外下气室；
123：下游动阀外上气室；
124：下游动阀外下气室；
13：前盖；
131：排气孔；
132：注油管道；
14：黄油置放部；
141：黄油进油孔；
142：黄油罐；
143：黄油；
15：板机；
151：旋压杆；
2：控制阀体；
21：侧盖；
211：排气孔；
212：连贯孔；
22：上游动阀；
221：上游动阀内气室进气孔；
222：上游动阀活塞；
223：上游动阀内气室；
224：上游动阀通气孔；
23：下游动阀；
231：下游动阀内气室进气孔；
232：下游动阀活塞；
233：下游动阀内气室；
24：下游动阀辅助弹簧；
25：开关心轴；
26：隔板；
3：注油通道；
31：进气通道；
32：第一进气通道；
33：第二进气通道；
4：排气通道；
41：下排气通道；
5：复位通道；
6：单发/连发控制通道；
61：第三进气通道；
7：切换开关；
71：单/连发切换心轴；
711：连发作动进气孔；
712：贯穿孔；
72：单/连发切换心轴辅助弹簧；
73：单/连发切换旋钮；
8：气动式伸缩筒进油机构；
81：气动式伸缩筒气室；
82：进油机构进气管；
P1、P2、P3：气压源管路A向左推力；
P4：向右推力；
9：现有结构；
91：枪体；
92：储油筒；
93：注入口；
94：板机。
具体实施方式
为进一步说明本发明的上述目的、所运用技术手段及其达成功效，本发明人将举较佳实施例予以详细说明如后；
图1为本发明较佳实施例的剖面图，图2为本发明较佳实施例的控制阀体及切换开关的放大剖面图，同时将切换开关扳动切换至第二位置时的放大剖面图。图3为本发明较佳实施例的各气压通道的流向示意图。首先，请参照图1、图2及图3所示，本发明提供一种气动式黄油枪单发、连发注油的切换装置，该气动式黄油枪1包括：一枪身10，是由一前盖13、一后柄11接设形成内设有一活塞气室101，且在活塞气室101内设有一活塞102、一推油杆103、一复位弹簧104，又在该后柄11下方设有一握把部111且该握把部111设有一容室12，另前盖13的下方设有一黄油置放部14，及其前方设有一排气孔131；一控制阀体2，是藉一侧盖21将其组装于容室12内，且该侧盖13设有一排气孔131，以通过该控制阀体2控制图3中注油通道3、排气通道4、复位通道5的气压的流向，以达到活塞102注油、复位的功能；一板机15，是枢设于枪身10且其后方得与控制阀体2的一端抵触；一注油通道3，是由一进气通道31、一第一进气通道32、一第二进气通道33所构成，且该第一进气通道32接设于容室，又该第二进气通道33得连接于活塞气室101的后方；一复位通道4，是设于控制阀体2的内部；一排气通道5，是接设于容室12，且与进气通道31同侧；一单发/连发控制通道6，是设于第二进气通道33与容室12之间，且由一第三进气通道61与前述控制阀体2所共同构成；一切换开关7，是设于单发/连发控制通道6内，藉以达到单发注油、连发注油的切换功能；及一气动式伸缩筒进油机构8，包括一气动式伸缩筒气室81，且该气动式伸缩筒气室81与进气通道31之间连接有一进油机构进气管82。
又如图2、图3所示，该控制阀体2还包括一隔板26，又将该隔板26、侧盖21、容室12及上游动阀活塞222共同形成一上游动阀外上气室121、一上游动阀外下气室122，另该隔板26、侧盖21、容室12及下游动阀活塞232共同形成一下游动阀外上气室123、一下游动阀外下气室124。
进一步地，如图1、图2及图3所示，该注油通道3是依序由进气通道31、第一进气通道32、第二进气通道33，最后进入活塞气室101，其导通后可以推动活塞102前移，通常进气通道31的气压得对下游动阀一端施予一向右推力P4。又该排气通道4是依序由活塞气室101、第二进气通道33、第一进气通道32、容室12，最后进入下排气通道41，而其导通后，复位弹簧104将活塞102推至复位，而可将活塞后方无用的气压排出于枪体10外。而该复位通道5是由进气通道31到达容室12时，再经下游动阀23的数个下游动阀内气室进气孔231而流入其下游动阀内气室233后，再经由上游动阀22的上游动阀内气室进气孔221流入于其上游动阀内气室223后，最后再从其上游动阀通气孔224流入于下游动阀外上气室123，使该气压据以将施予一向左推力P1给下游动阀活塞232。该单发/连发控制通道6是依序由第三进气通道61、单/连发切换心轴71的连发作动进气孔711及其贯穿孔712、侧盖21的连贯孔212，其导通后从第二进气通道33引进气压进入单/连发切换心轴71的连发作动进气孔711，又经其贯穿孔712进入侧盖21的连贯孔212，最后进入上游动阀外上气室121，使该气压据以将施予一向左推力P2给上游动阀活塞222。
图4为本发明较佳实施例单发注油的活塞注油的工作示意图，请再参照图1、图3及图4所示，使该气动式黄油枪1的单发注油原理为先将该气动式黄油枪1接上气压源管路A后，首先从气压源管路A的气压会进入气动式伸缩筒进油机构8的气动式伸缩筒气室81内而将黄油罐142内的黄油143经黄油置放部14的黄油进油孔141注出于前盖的注油管道132处，以等待推油杆103的推油。接着使用人操作切换开关7的单/连发切换旋钮73扳动至第一位置(如图4所示)，使该单/连发切换心轴71朝第三进气通道61内缩且挤压单/连发切换心轴辅助弹簧72，致阻断了该单发/连发控制通道6。又该气压源经由复位通道5时，该气压将施予一向左推力P1给下游动阀活塞232，并且该下游动阀活塞232亦承受下游动阀辅助弹簧24的向左推力P3，使该下游动阀23所承受的向右推力P4小于向左推力的总和(亦即P1+P3＞P4)，因此该下游动阀42便向左移动，而运用该下游动阀42阻止注油通道3的导通，亦导通了排气通道4，使该活塞102未有任何注油或使活塞102复位的动作。
请参照图3、图4所示，接着，使用人按压板机15的旋压杆151使开关心轴25沉入于上游动阀内气室223内，进而阻断复位通道5的导通而使向左推力P1消失，致下游动阀活塞232仅受下游动阀辅助弹簧24的向左推力P3，而此向左推力P3小于下游动阀42的向右推力P4(亦即P3＜P4)，致该下游动阀42得向右移动，因而导通注油通道3且对活塞气室11内的活塞12推向前，而无用气体从排气孔131流出，而能将位于注油管道132的黄油143推出于枪外。待使用人放开板机15的旋转杆151，则开关心轴25因受从复位通道5而来的气压将其右推复位，进而导通复位通道5而恢复向左推力P1，进而又使下游动阀活塞232往左移而复位，且阻断了注油通道3，但导通了排气通道4，使活塞气室101内复位弹簧104的弹力将使活塞102复位，同时将活塞气室101内的气体藉该排气通道4而排出于枪外。
请参照图2、图3所示，本发明的气动式黄油枪连发注油的原理为将切换开关7扳至第二位置，致单/连发切换心轴71的贯穿孔712对齐且导通单发/连发控制通道6，使该气压据以将施予一向左推力P2给上游动阀活塞222。图6为本发明较佳实施例连发注油的活塞第一次注油工作示意图，图7为本发明较佳实施例连发注油的活塞复位的示意图，请再参照图3、图6所示，接着当使用人按压板机15的旋转杆151时，导通注油通道3以注出黄油时，同时单发/连发控制通道6所产生的向左推力P2将上游动阀222推向左移动，且导通导通复位通道5，亦恢复向左推力P1，进而又使下游动阀活塞232往左移动且又阻断了注油通道3，但导通了排气通道4，如图3、图7所示，这使活塞气室101内复位弹簧104的弹力使活塞102复位，同时将活塞气室101内的剩余气体排出于枪外，如此便完成第一次注油。
接续参照图3、图7所示，若使用人乃保持按压板机15的旋压杆151，在完成第一次注油且活塞102复位的同时，因单发/连发控制通道6的剩余气体亦从单发/连发控制通道6及注油通道3排出于枪外时，则上游动阀活塞222所承受向左推力P2消失，致该上游动阀22向右移动，图8为本发明较佳实施例连发注油活塞后续注油的工作示意图，如图3、图8所示，同时又阻断了复位通道5进而使向左推力P1消失，而下游动阀23因向右推力P4得向右移动，因而导通注油通道3且将黄油143注出，此时又导通了单发/连发控制通道6，使气压又进入上游动阀外上气室121进而恢复向左推力P2给下游动阀活塞222，进而将上游动阀41推向左移动，又导通导通复位通道5，亦恢复向左推力P1，进而又使下游动阀活塞232往左移而复位，且阻断了注油通道3，但导通了排气通道4，这又使活塞气室101内的活塞102复位，同时将活塞气室101内的剩余气体排出于枪外，如此便完成第二次注油。后续以此类推且重复连发注油，以便完成第三次、第四次…注油，直至使用人视注油的情况松放板机15旋压杆151后，最后使活塞102复位时，如此便完成本发明气动式黄油枪1的连发注油功能。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (12)
1.一种气动式黄油枪单发、连发注油的切换方法，其特征在于，包括以下方法步骤：(a)在枪身的握把部内设有一进气通道、一排气通道与一容室相互连接，又将该进气通道的末端接设于活塞气室；(b)具有复位通道的一控制阀体装设于容室内，并在容室内滑动，据以控制该活塞气室的进气与排气；(c)一第三进气通道，将第三进气通道的一端连接于注油通道，另一端连接于容室的一侧边；(d)在该第三进气通道装设有一切换开关，若该切换开关不导通第三进气通道则设为单发注油功能，若该切换开关导通第三进气通道，进而产生连发注油功能。
2.根据权利要求1所述的气动式黄油枪单发、连发注油的切换方法，其特征在于，该控制阀体为在容室由内而外依序装设有一下游动阀、一下游动阀辅助弹簧、一上游动阀及其一上游动阀通气孔、一开关心轴以构成复位通道，又使该开关心轴得凸露于容室而接设于一板机，又当注油通道通气时得对下游动阀施于一向右推力P4，而下游动阀辅助弹簧得对下游动阀施于一向左推力P3，该复位通道导通时得对下游动阀施于一向左推力P，若该切换开关导通第三进气通道，则对上游动阀施于一向左推力P2，当操作切换开关成单发状态，且注油通道接上气压源后，则向左推力P1、向左推力P3之和大于向右推力P4，使得该下游动阀得闭塞注油通道但导通排气通道，若压入开关心轴得闭塞回复通道，使向左推力P1消失，进而使注油通道、第三进气通道而对上游动阀施于一向左推力P2，则进一步重复导通复位通道且产生连发功能，至开关心轴退回原位置处。
3.一种气动式黄油枪单发、连发注油的切换装置，其特征在于，包括：
一枪身，所述枪身本体内设有一活塞气室，且在活塞气室内设有一活塞、一推油杆、一复位弹簧及一排气孔，又其下方设有一握把部且该握把部设有一容室，枪身的下方设有一黄油置放部；
一注油通道，所述注油通道从握把部的底端所设的气压源管路通向活塞气室的后方，且其中段处接设于容室；
一排气通道，所属排气通道从注油通道容室通向握把部的底端；
一复位通道，所述复位通道从注油通道且经控制阀体通向容室内；
一控制阀体，所述控制阀体通过一侧盖将其组装于容室内，且该侧盖设有一排气孔，通过该控制阀体来控制该注油通道、排气通道及复位通道的气压流向，而达到活塞注油、复位的功能；
一板机，所述板机枢设于枪身且其后方得与控制阀体的一端抵触；
一单发/连发控制通道，所述单发/连发控制通道从注油通道通向容室；
一切换开关，所述切换开关设于单发/连发控制通道内，以达到单发注油、连发注油的切换功能；
一气动式伸缩筒进油机构，所述气动式伸缩筒进油机构藉一进油机构进气管接设于气压源管路。
4.根据权利要求3所述的气动式黄油枪单发、连发注油的切换装置，其特征在于，该枪身是由一前盖、一后柄接设形成。
5.根据权利要求3所述的气动式黄油枪单发、连发的切换装置，其特征在于，该注油通道是由一进气通道、一第一进气通道、一第二进气通道所构成，且该第一进气通道接设于容室，又该第二进气通道得连接于活塞气室的后方。
6.根据权利要求3所述的气动式黄油枪单发、连发注油的切换装置，其特征在于，该黄油置放部是接设于前盖的下方，且该前盖内设有一注油管道以供活塞前方所设的推油杆穿伸，又该黄油置放部内设有一黄油进油孔，且该黄油进油孔得与前盖所设的注油管道连接。
7.根据权利要求3所述的气动式黄油枪单发、连发注油的切换装置，其特征在于，还包括一黄油罐，且该黄油灌的顶端装入于黄油置放部，该黄油罐的底端装入于气动式伸缩筒进油机构。
8.根据权利要求3或7所述的气动式黄油枪单发、连发注油的切换装置，其特征在于，该气动式伸缩筒进油机构还包括有一气动式伸缩筒气室，且该气动式伸缩筒气室与进气通道之间连接该进油机构进气管。
9.根据权利要求3所述气动式黄油枪单发、连发注油的切换装置，其特征在于，该控制阀体还包括：中空状的一下游动阀、中空状的一上游动阀、一下游动阀辅助弹簧、实心的一开关心轴，又其中该下游动阀的一端外周围设有多个下游动阀内气室进气孔，其另端设有一下游动阀活塞以及其内设有一下游动阀内气室，而该上游动阀的一端面设有至少一上游动阀内气室进气孔，其另端设一上游动阀活塞，以及其内设有一上游动阀内气室，通过该下游动阀套入于容室的最内侧，再将上游动阀的一端分别穿伸于下游动阀辅助弹簧，且其最后套入于下游动阀内气室内，再将开关心轴的一端套入于上游动阀的上游动阀内气室内，且其一端凸露于侧盖外，且与板机所设的一旋压杆抵触。
10.根据权利要求9所述气动式黄油枪单发、连发注油的切换装置，其特征在于，该控制阀体还包括一隔板，该隔板、侧盖、容室及上游动阀活塞共同形成一上游动阀外上气室、一上游动阀外下气室，另该隔板、侧盖、容室及下游动阀活塞共同形成一下游动阀外上气室、一下游动阀外下气室。
11.根据权利要求3所述气动式黄油枪单发、连发注油的切换装置，其特征在于，该切换开关包括：一单/连发切换心轴、一单/连发切换心轴辅助弹簧及一单/连发切换旋钮，且依序装设于单发/连发控制通道内，并将该连发切换旋钮凸露于枪身的一侧边，又该单发/连发控制通道的一端得连接于侧盖所设的一连贯孔，而该单/连发切换心轴内设有一连发作动进气孔，且从该连发作动进气孔的中间贯通有一贯穿孔，通过使用人操作该单/连发切换旋钮，使该单/连发切换心轴得移动以作导通或不导通单发/连发控制通道的控制。
12.根据权利要求3所述的气动式黄油枪单发、连发注油的切换装置，其特征在于，该单/连发切换心轴的贯穿孔对齐侧盖的连贯孔时，则导通单发/连发控制通道的控制。
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