CN103423476A - 一种按键阀芯及水龙头 - Google Patents

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本发明公开了一种按键阀芯，包括阀壳、静阀片、动阀片和阀杆，阀壳底部形成一底端敞口的腔体，该腔体侧面设有开口，阀壳顶部沿其轴向形成一与腔体相连通且顶端敞口的通道；静阀片和动阀片同轴套装于阀壳的腔体内，并相互贴合；阀杆密封套装于阀壳，且阀杆的底端与动阀片相固接，阀杆的顶部配合于阀壳的通道；阀壳的通道及阀杆的顶部配合有一自动圆珠笔形式的按压机构，通过按压该按压机构形成转动以驱动阀杆带动动阀片转动。本发明化按压为转动来实现阀芯的启闭功能，不存在初次使用的用户不容易一下子找准操作方向的问题；也不会发生用户因某种原因而未能将阀杆转动到位，导致水龙头滴水或流水的现象，因而有利于节约水资源。

Description

一种按键阀芯及水龙头
技术领域
本发明涉及一种阀芯，特别是涉及一种按键阀芯及水龙头。
背景技术
目前，现有技术的水龙头，其阀芯按操作方式主要可分为旋转式阀芯和提拉式阀芯，其中，旋转式阀芯是采用动阀片和静阀片，配合阀杆来实现其水路的开启或关闭动作：转动阀杆，则阀杆带动动阀片相对静阀片转动，使动阀片上设置的过水孔与静阀片上设置的过水孔上下重合或相互错开，从而开启或关闭水路。现有技术的这种旋转式阀芯，操作时，是直接转动阀杆来实现其水路的开启或关闭，虽然其阀杆的转动具有方向性，但这对于初次使用的人往往不容易一下子找对转动方向；由于阀杆的转动具有一定的角度范围，关闭操作时，只有将阀杆转动到位才能完全关闭其水路，然而不少用户在使用时经常会由于各种原因（例如转动力度不够、粗心大意等），导致未能将阀杆转动到位，从而导致水龙头出现滴水、流水等问题，这就造成了水资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种按键阀芯，其采用按压形成转动的方式实现旋转式阀芯的启闭功能，从中克服了现有技术的旋转式阀芯所存在的上述不足之处。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种按键阀芯，包括阀壳、静阀片、动阀片和阀杆，阀壳底部形成一底端敞口的腔体，该腔体侧面设有开口，阀壳顶部沿其轴向形成一与腔体相连通且顶端敞口的通道；静阀片和动阀片同轴套装于阀壳的腔体内，并相互贴合；阀杆密封套装于阀壳，且阀杆的底端与动阀片相固接，阀杆的顶部配合于阀壳的通道；阀壳的通道及阀杆的顶部配合有一自动圆珠笔形式的按压机构，通过按压该按压机构形成转动以驱动阀杆带动动阀片转动。
所述按压机构包括按键、中键和弹簧，按键底端之外凸设有若干凸齿，且每两相邻的凸齿之间相互间隔；中键顶端设有若干棘齿，且中键外侧壁沿其轴向设有至少两切槽，且各切槽分别对两相邻的棘齿形成间隔；所述阀壳的通道顶部沿其轴向设有至少两凸条，且各凸条的底面分别与棘齿的顶面相适配；中键可沿所述阀杆的轴向运动地套设于所述阀杆，且中键的各切槽分别与所述阀壳的各凸条相卡合或相脱离；按键活动套设于所述阀杆，且按键的凸齿与中键的棘齿相适配，至少两按键的凸齿之间的间隔与所述阀壳的各凸条相卡合；按键的底端设有第一环形台阶，所述阀壳的通道底部设有一第二环形台阶，弹簧套装于所述阀杆，并顶抵于第一环形台阶与第二环形台阶之间。
所述阀杆沿其轴向设有一条形槽，所述中键的内侧壁凸设有一滑块，该滑块滑动配合于所述阀杆的条形槽。
所述阀杆呈扁形杆体，所述中键的内侧周圈呈与所述阀杆相适配的扁形结构；或者，所述阀杆为方形杆体，所述中键的内侧周圈呈与所述阀杆相适配的方形结构。
所述阀壳的通道顶端呈缩口结构，所述按键的凸齿所在位置的外径尺寸大于该缩口结构的径向尺寸。
所述凸齿和所述棘齿的数量分别为偶数个。
阀杆的底端一体相接有一拨叉，该拨叉与所述动阀片相卡接固定。
所述阀杆的底部套装有一密封圈，该密封圈贴合于所述阀杆的通道的底面。
所述动阀片和所述静阀片分别为陶瓷片。
一种水龙头，该水龙头装有如上任一项所述的按键阀芯。
本发明的有益效果是，本发明采用自动圆珠笔形式的按压机构来驱动阀杆带动动阀片转动，化按压为转动的方式来实现阀芯的启闭功能，具有如下特点：其操作只有向下按压一个方向，不存在初次使用的用户不容易一下子找准操作方向的问题；其按压机构对应阀芯的启、闭状态只有弹起和下压两个状态，不会发生用户因某种原因而未能将阀杆转动到位，导致水龙头滴水或流水的现象，因而有利于节约水资源；本发明采用按压方式实现旋转式阀芯的启闭功能，其操作方式新颖，能够给用户带来全新的体验和感受。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种按键阀芯及水龙头不局限于实施例。
附图说明
图1是本发明的爆炸示意图；
图2是本发明的按键的结构示意图；
图3是本发明的中键的结构示意图一；
图4是本发明的中键的结构示意图二；
图5是本发明的阀杆的结构示意图；
图6是本发明的按键、中键和阀杆的装配示意图；
图7是本发明的阀壳的结构示意图；
图8是本发明的阀壳的局部剖视图一；
图9是本发明的阀壳的局部剖视图二；
图10是本发明的结构示意图；
图11是本发明的剖视图。
具体实施方式
实施例，请参见附图所示，本发明的一种按键阀芯，包括阀壳4、静阀片7、动阀片6和阀杆5，阀壳4底部形成一底端敞口的腔体44，该腔体44侧面设有开口41，阀壳4顶部沿其轴向形成一与腔体44相连通且顶端敞口的通道42；静阀片7和动阀片6同轴套装于阀壳4的腔体44内，并相互贴合，具体安装时是在阀壳4的腔体44的底端套装一橡胶垫8，利用该橡胶垫8对静阀片7实现定位和密封；阀杆5密封套装于阀壳4，且阀杆5的底端与动阀片6相固接，阀杆5的顶部配合于阀壳4的通道42；阀壳4的通道42及阀杆5的顶部配合有一自动圆珠笔形式的按压机构，通过按压该按压机构形成转动以驱动阀杆5带动动阀片6转动。
具体，上述按压机构包括按键1、中键2和弹簧3，按键1底端之外凸设有四个凸齿11，且每两相邻的凸齿11之间相互间隔；中键2顶端设有四个棘齿21，且中键2外侧壁沿其轴向设有两个切槽22，且各切槽22分别对两相邻的棘齿21形成间隔；阀壳4的通道42顶部沿其轴向设有两凸条43，且各凸条43的底面分别与棘齿21的顶面相适配。中键2可沿阀杆5的轴向运动地套设于阀杆5，且中键2的各切槽22分别与所述阀壳4的各凸条43相卡合或相脱离；按键1活动套设于阀杆5，且按键1的凸齿11与中键2的棘齿21相适配，两个按键1的凸齿11之间形成的间隔12与阀壳4的各凸条43相卡合；按键1的底端设有第一环形台阶23，阀壳4的通道42底部设有一第二环形台阶45，弹簧3套装于阀杆5，并顶抵于第一环形台阶23与第二环形台阶45之间。
具体，上述阀杆5沿其轴向设有一条形槽51，中键2的内侧壁凸设有一滑块24，该滑块24滑动配合于阀杆5的条形槽51，以此使中键2可沿阀杆5的轴向运动。为实现这一目的，还可以使阀杆5呈扁形杆体，并使中键2的内侧周圈呈与阀杆5相适配的扁形结构；或者，使阀杆5为方形杆体，使中键2的内侧周圈呈与阀杆5相适配的方形结构。
作为一种优选，上述阀壳4的通道42顶端呈缩口结构，按键1的凸齿11所在位置的外径尺寸大于该缩口结构的径向尺寸，如此，按键1只能从阀壳4的底端装入阀壳4的通道42，并限位于其中，而不能从阀壳4的通道42顶端取出。
上述阀杆5的底端一体相接有一拨叉52，阀杆5的底端正是通过该拨叉52与动阀片6相固接，具体是使拨叉52与动阀片6相卡接固定。
上述阀杆5的底部套装有一密封圈9，该密封圈9贴合于阀杆5的通道42的底面。利用该密封圈9，不仅可以对阀杆5与阀杆5的通道42之间的间隙进行密封，还可以对阀杆5进行限位。
上述动阀片6和所述静阀片7分别为陶瓷片，该陶瓷片可以是普通陶瓷片（由泥土制作而成），也可以是碳化硅陶瓷片。
本发明的一种按键阀芯，其工作原理为：向下按压按键1，使按键1推动中键2向下移动并压缩弹簧3；当中键2向下移动至使其各切槽22脱离阀壳4的凸条43时，中键2在弹簧3的作用下发生转动，使其各个棘齿21间隔位移，且其中两个棘齿21的顶面分别抵靠于阀壳4的两凸条43的底面，从而使中键2停止运动。当中键2转动时，由于阀杆5与中键2在转动方向上相对静止，因而阀杆5也跟着中键2转动，从而带动动阀片6相对静阀片7转动。由于中键2的棘齿21的数量为四个，因而中键2每次转动的角度为90°，而当动阀片6相对静阀片7转动90度时，动阀片6上设置的过水孔将与静阀片7上设置的过水孔上下重合或相互错开，从而实现阀芯水路的启闭功能。
当再次向下按压按键1时，中键2先在弹簧3的作用下带动阀杆5沿同一方向转动90°，使中键2的其中两个棘齿21的顶面分别脱离阀壳4的两个凸条43的底面，再在弹簧3的作用下沿阀杆5的轴向向上运动，使其两切槽22分别再次与阀壳4的凸条43相卡合；此时，按键1处于弹起状态。当中键2带动阀杆5沿同一方向转动90°时，动阀片6也跟着转动90°，使其上设置的过水孔将与静阀片7上设置的过水孔相互错开或上下重合。因而，通过反复按压按键1，可以切换控制阀芯的两种工作状态（水路开启状态和水路关闭状态）。
本发明的一种水龙头，该水龙头装有如上所述的按键阀芯。水龙头安装上述按键阀芯后，其操作方式新颖，能够给用户带来全新的体验和感受，还可以避免发生用户因某种原因而未能将阀杆转动到位，导致水龙头滴水或流水的现象。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种按键阀芯及水龙头，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种按键阀芯，包括阀壳、静阀片、动阀片和阀杆，阀壳底部形成一底端敞口的腔体，该腔体侧面设有开口，阀壳顶部沿其轴向形成一与腔体相连通且顶端敞口的通道；静阀片和动阀片同轴套装于阀壳的腔体内，并相互贴合；阀杆密封套装于阀壳，且阀杆的底端与动阀片相固接，阀杆的顶部配合于阀壳的通道；其特征在于：阀壳的通道及阀杆的顶部配合有一自动圆珠笔形式的按压机构，通过按压该按压机构形成转动以驱动阀杆带动动阀片转动。
2.根据权利要求1所述的按键阀芯，其特征在于：所述按压机构包括按键、中键和弹簧，按键底端之外凸设有若干凸齿，且每两相邻的凸齿之间相互间隔；中键顶端设有若干棘齿，且中键外侧壁沿其轴向设有至少两切槽，且各切槽分别对两相邻的棘齿形成间隔；所述阀壳的通道顶部沿其轴向设有至少两凸条，且各凸条的底面分别与棘齿的顶面相适配；中键可沿所述阀杆的轴向运动地套设于所述阀杆，且中键的各切槽分别与所述阀壳的各凸条相卡合或相脱离；按键活动套设于所述阀杆，且按键的凸齿与中键的棘齿相适配，至少两按键的凸齿之间的间隔与所述阀壳的各凸条相卡合；按键的底端设有第一环形台阶，所述阀壳的通道底部设有一第二环形台阶，弹簧套装于所述阀杆，并顶抵于第一环形台阶与第二环形台阶之间。
3.根据权利要求2所述的按键阀芯，其特征在于：所述阀杆沿其轴向设有一条形槽，所述中键的内侧壁凸设有一滑块，该滑块滑动配合于所述阀杆的条形槽。
4.根据权利要求2所述的按键阀芯，其特征在于：所述阀杆呈扁形杆体，所述中键的内侧周圈呈与所述阀杆相适配的扁形结构；或者，所述阀杆为方形杆体，所述中键的内侧周圈呈与所述阀杆相适配的方形结构。
5.根据权利要求2所述的按键阀芯，其特征在于：所述阀壳的通道顶端呈缩口结构，所述按键的凸齿所在位置的外径尺寸大于该缩口结构的径向尺寸。
6.根据权利要求2所述的按键阀芯，其特征在于：所述凸齿和所述棘齿的数量分别为偶数个。
7.根据权利要求1所述的按键阀芯，其特征在于：阀杆的底端一体相接有一拨叉，该拨叉与所述动阀片相卡接固定。
8.根据权利要求1所述的按键阀芯，其特征在于：所述阀杆的底部套装有一密封圈，该密封圈贴合于所述阀杆的通道的底面。
9.根据权利要求1所述的按键阀芯，其特征在于：所述动阀片和所述静阀片分别为陶瓷片。
10.一种水龙头，其特征在于：该水龙头装有如权利要求1-9中任一项所述的按键阀芯。
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