CN201193503Y - 弹簧平衡式方钻杆旋塞阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧平衡式方钻杆旋塞阀，由阀体(1)、上阀座(2)、下阀座(3)、环状紧固螺母(4)、密封圈(5)、球形阀芯(6)、旋转销(7)构成，其特征在于在上阀座(2)的上部通过上弹簧座(8)安装上上弹簧(10)，在下阀座(3)底壁上设下弹簧(12)。该弹簧平衡式方钻杆旋塞阀，由于不再在阀体的内壁上加工上、下拼合环安装槽，故使阀体容易加工，减少了加工工序和工艺公差，并降低了加工成本；由于采用了上、下弹簧挤压的方式使上、下阀座球面与球形阀芯球面相挤压接触，使球形阀芯与上、下阀座之间的间隙在压力变化的情况下能及时自行调整，使其密封，可广泛用于油气井的方钻杆旋塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油气钻井用方钻杆旋塞阀的改进，具体地说是一种在石油钻井中用于防止井喷、且容易加工的弹簧平衡式方钻杆旋塞阀。
背景技术
目前，在石油钻井中所使用的方钻杆旋塞阀，一般由阀体、上阀座、下阀座、上、下拼合环、环状紧固螺母、密封圈、球形阀芯、旋转销构成，球形阀芯靠上、下拼合环固定，上、下拼合环安装在阀体内壁上的上、下拼合环安装槽内，球形阀芯安装在上、下拼合环之间，旋转销通过花键轴与球形阀芯连接，并处在阀体的侧壁安装孔内，使用时，将旋塞阀阀体的上口安装在方钻杆上作为内防喷装置，在进行钻井作业过程中，当到达油、气层时，往往会产生高压的油、气流，通过方钻杆的内孔向上涌动，为了防止井喷，必须关闭方钻杆旋塞阀，以阻止喷涌，而后连接上压井设备，打开方钻杆旋塞阀进行压井作业。这种方钻杆旋塞阀的不足之处在于：由于上、下拼合环安装槽为环形槽，处在阀体腔的内壁上，所以加工困难，位置定位精度不高，且与嵌入的拼合环之间有一定工艺间隙，导致了球形阀芯旋转定位的准确性和密封性能差，影响方钻杆旋塞阀的性能。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、容易加工、操作简便、并能降低生产成本的弹簧平衡式方钻杆旋塞阀。
为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该弹簧平衡式方钻杆旋塞阀，由阀体、上阀座、下阀座、环状紧固螺母、密封圈、球形阀芯、旋转销构成，球形阀芯安装在阀体的腔内，下阀座安装在球形阀芯的下侧，上阀座安装在球形阀芯的上侧，旋转销通过花键轴与球形阀芯连接，并处在阀体侧壁上的旋转销安装孔上，在旋转销的壁上也设密封圈，其特征在于在上阀座的上部设上弹簧座，在上弹簧座上设上弹簧装入槽，在上弹簧装入槽内装入上弹簧，在上弹簧座的上侧安装上环状紧固螺母；在下阀座的底壁上设下弹簧装入槽，在下弹簧装入槽内装入下弹簧，下弹簧的下端座在阀体内壁上的环形凸台上，通过上、下弹簧的挤压作用，使上、下阀座挤紧球形阀芯，使其密封。本实用新型还通过如下措施实施：所述的上弹簧座为一圆环，沿上弹簧座的圆环一周等距离的设十个上弹簧装入槽，每个上弹簧装入槽内均装入一个上弹簧，这十个上弹簧的高度相同，弹性力相同，在伸展状态下，可伸出上弹簧安装槽的口沿7mm；在下阀座的底壁上也设与上弹簧座上十个上弹簧相上、下对应的十个下弹簧装入槽，并在每一个下弹簧装入槽内装入相应的下弹簧，使上、下弹簧相对于球形阀芯对称、等距挤压，这十个下弹簧的高度也相同，弹性力也相同，在伸展状态下，可伸出下弹簧安装槽的口沿7mm；在下阀座与旋转销相接触的口沿上还设有旋转销定位凸起面，从而控制球形阀芯只能转动90度。
本实用新型的有益效果在于：与目前使用的方钻杆旋塞阀相比，由于不再通过上、下拼合环紧固球形阀芯，所以，在阀体的内壁上不再加工上、下拼合环安装槽，故使阀体容易加工，减少了加工工序和工艺公差，并降低了加工成本；由于采用了上、下弹簧挤压的方式使上、下阀座球面与球形阀芯球面相挤压接触，使球形阀芯与上、下阀座之间的间隙在压力变化的情况下能及时自行调整，使其密封；由于旋转销转动90度的定位面设在下阀体的口沿上，所以也使加工简化、结构简化、容易操作，可广泛用于油气井的方钻杆旋塞。
附图说明
图1为本实用新型结构主视局剖示意图。
图2为本实用新型上弹簧座仰视示意图。
图3为本实用新型下阀座仰视示意图。
图4为本实用新型下阀座局剖视示意图。
具体实施方式
参照附图1、2、3、4制作本实用新型。该弹簧平衡式方钻杆旋塞阀，由阀体1、上阀座2、下阀座3、环状紧固螺母4、密封圈5、球形阀芯6、旋转销7构成，球形阀芯6安装在阀体1的腔内，下阀座3安装在球形阀芯6的下侧，上阀座2安装在球形阀芯6的上侧，并通过密封圈5与阀体1的壁之间密封，旋转销7通过花键轴与球形阀芯6连接，并处在阀体1侧壁上的旋转销安装孔内，在旋转销7的壁上也设密封圈5′，其特征在于在上阀座2的上部设上弹簧座8，在上弹簧座8上设上弹簧装入槽9，在上弹簧装入槽9内装入上弹簧10，在上弹簧座8的上侧安装上环状紧固螺母4；在下阀座3的底壁上设下弹簧装入槽11，在下弹簧装入槽11内装入下弹簧12，下弹簧12的下端座在阀体1内壁的环形凸台上，通过上、下弹簧10、12的挤压作用，使上、下阀座2、3挤紧球形阀芯6，使其密封。所述的上弹簧座8为一圆环，沿上弹簧座8的圆环一周等距离的设十个上弹簧装入槽9，每个上弹簧装入槽9内均装入一个上弹簧10，这十个上弹簧10的高度相同，弹性力相同，在伸展状态下，可伸出上弹簧安装槽9的口沿7mm；在下阀座3的底壁上也设与上弹簧座8上的十个上弹簧10相上、下对应的十个下弹簧装入槽11，并在每个下弹簧装入槽11内装入相应的下弹簧12，这十个下弹簧12的高度也相同，弹性力也相同，在伸展状态下，可伸出下弹簧安装槽11的口沿7mm；在下阀座3与旋转销7相接触的口沿上还设有旋转销7定位凸起面13，从而控制球形阀芯6只能转动90度。
Claims (2)
1.一种弹簧平衡式方钻杆旋塞阀，由阀体(1)、上阀座(2)、下阀座(3)、环状紧固螺母(4)、密封圈(5)、球形阀芯(6)、旋转销(7)构成，球形阀芯(6)安装在阀体(1)的腔内，下阀座(3)安装在球形阀芯(6)的下侧，上阀座(2)安装在球形阀芯(6)的上侧，旋转销(7)通过花键轴与球形阀芯(6)连接，并处在阀体(1)侧壁上的旋转销安装孔内，在旋转销(7)的壁上也设密封圈(5′)，其特征在于在上阀座(2)的上部设上弹簧座(8)，在上弹簧座(8)上设上弹簧装入槽(9)，在上弹簧装入槽(9)内装入上弹簧(10)，在上弹簧座(8)的上侧安装上环状紧固螺母(4)；在下阀座(3)的底壁上设下弹簧装入槽(11)，在下弹簧装入槽(11)内装入下弹簧(12)，下弹簧(12)的下端座在阀体(1)内壁的环形凸台上。
2.根据权利要求1所述的弹簧平衡式方钻杆旋塞阀，其特征在于所述的上弹簧座(8)为一圆环，沿上弹簧座(8)的圆环一周等距离的设十个上弹簧装入槽(9)，每个上弹簧装入槽(9)内均装入一个上弹簧(10)；在下阀座(3)的底壁上也设与上弹簧座(8)上的十个上弹簧(10)相上、下对应的十个下弹簧装入槽(11)，并在每个下弹簧装入槽(11)内装入相应的下弹簧(12)；在下阀座(3)与旋转销(7)相接触的口沿上还设有旋转销(7)定位凸起面(13)。
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| CN102071910A (zh) * | 2009-11-19 | 2011-05-25 | 李新利 | 低扭矩方钻杆旋塞阀 |
| CN105003682A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-10-28 | 盐城市大冈石油工具厂有限责任公司 | 调压自启式旋塞阀 |
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