CN1034227A - 有色金属箔片、毛丝的冶炼方法 - Google Patents

Abstract

有色金收属箔片，毛丝的冶炼方法，是用氮气或 二氧化碳作保护进行冶炼，防止因氧化，而造成的物 料损失和对空气的污染，大大提高了有色金属箔片。 毛丝的冶炼回收率：由30％左右提高到95％左右， 是回收饮料易拉罐等的先进冶炼方法。本方法分成 物料压型，密封冶炼，水喷淋冷却，成品出料四个工 序。

Description

本发明涉及有色金属冶炼技术领域。

现回收废有色金属，通常用甘锅加热到650-700℃，敞口冶炼。这种冶炼方法对厚度大于1mm的有色金属回收率能达90%左右;而对于有色金属薄片（饮料易拉罐等），毛丝回收率只能达30%左右，大部分在冶炼时被氧化掉，同时造成空气污染。

本发明为有色金属薄片，毛丝回收提供了一种防氧化冶炼方法，冶炼回收率达95%左右。

本发明的原理是，在防氧化冶炼炉中通有保护气体（氮气或二氧化碳），防止发生氧化，提高了冶炼回收率。

本发明分成物料压型、密封冶炼、水喷淋冷却、成品出料四个工序，现参照图1，图2分别叙述如下：

1.物料压型：用压力机（图略）把有色金属物料（饮料易拉罐或毛丝等）压型后，装入防氧化冶炼炉（3）中。

2.密封冶炼：装入适量物料后，关闭装料门（4），打开保护气体瓶（1）阀门，保护气体通过导管（2）流进防氧化冶炼炉（3）中，再通过水封槽（6）逸出。在通保护气体的同时，点火加热熔化锅（7），升温到650-700度（加热到此温度前空气早已被置换出去），保温1小时停炉。

3.水喷淋冷却：停炉后，用升降架（5）吊起防氧化冶炼炉（3）到适当位置，用水喷淋（喷淋设备略）冷却到常温。

4.成品出料：拧开元宝螺栓（10），卸下熔化锅（7），将成品有色金属卸出。之后把熔化锅（7）及防氧化冶炼炉（3）位置复原。

本发明防氧化冶炼炉结构如图2所示，熔化锅（7）与料仓（11）通过连接法兰（8，9）用元宝螺栓（10）连接，料仓（11）侧面有保护气体进口接管（12）和出口接管（13），上面有装料门（14）。熔化锅（7）的材质为不锈钢，料仓（11）的材质为低碳纲。

本发明的加热炉砌成油炉、煤炉及焦碳炉均可。

本发明的优点是，投资少、见效快、技术简单、容易操作，冶炼有色金属箔片，毛丝回收率达95%左右。

附图说明

图1为本发明设备布置图

1-保护气体瓶

2-导管

3-防氧化冶炼炉

4-加热炉

5-升降架

6-水封槽

图2为本发明防氧化冶炼炉结构示意图

7-熔化锅

8-熔化锅连接法兰

9-装料筒连接法兰

10-元宝螺栓

11-料仓

12-保护气体进口接管

13-保护气体出口接管

14-装料门

实施方案

本发明的设备制造采用机械行业中共知技术，冶炼操作需密封，并在冶炼过程中，通保护气体。

Claims (6)

1、有色金属薄片.毛丝的冶炼方法，其特征在于由物料压型.密封冶炼.水喷淋却.成品出料四个工序构成。

2、根据权利要求1所述的冶炼方法，其特征在于物料压型工序用压力机把有色金属物料（饮料易拉罐，毛丝）压型后装入防氧化冶炼炉（3）中。

3、根据权利要求1所述的冶炼防法，其特征在于密封冶炼是向防氧化冶炼炉装入适量物料，关好装料门（14），打开保护气体（氧气或二氧化碳）瓶（1）阀门，保护气体通过导管（2）流到防氧化冶炼炉（3）中，再通过水封槽逸出，用保护气体置换出防氧化冶炼炉内的空气，在气体置换的同时，点火加热熔化锅升温到650-700C保温1小时停炉。

4、根据权利要求1所述的冶炼方法，其特征在于水喷淋工序是用升降架（5）将防氧化冶炼炉吊起移到适当位置用水喷淋冷却。

5、根据权利要求1所述的冶炼方法，其特征在于出料工序是拧开元宝螺栓（10），卸下熔化炉（7），把有色金属成品物料卸出。

6、根据权利要求1所述的冶炼方法，其特征在于防氧化冶炼中的熔化锅（7）与料仓（11）通过连接法兰（8，9）用元宝螺栓（10）连接，料仓（11）侧面有保护气体进口接管（12）和出口接管（13），上面有装料门（14）。