CN107930845A - 一种防氧化冶炼炉 - Google Patents

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CN107930845A CN201711134744.2A CN201711134744A CN107930845A CN 107930845 A CN107930845 A CN 107930845A CN 201711134744 A CN201711134744 A CN 201711134744A CN 107930845 A CN107930845 A CN 107930845A
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    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/017Combinations of electrostatic separation with other processes, not otherwise provided for

Abstract

本发明涉及一种防氧化冶炼炉,包括炉体、排烟管和静电发生器,所述排烟管的前端与所述炉体连通,所述排烟管的中部呈上下迂回状,且所述排烟管上下迂回状的中部的下端设置有两个折弯部,两个所述折弯部的下端均设置有除尘槽,两个所述除尘槽分别与两个所述折弯部连通;两个所述折弯部的内部均设置有过滤网,两个所述过滤网分别置于两个所述除尘槽上端的后侧,所述静电发生器分别与两个所述过滤网连接;所述炉体的一侧设置有氮气发生装置,所述氮气发生装置与所述炉体内部通过管道连通。现对现有技术,本发明除尘效果好,便于烟尘沉积与清除,氮气发生装置产生氮气,向炉体内输入氮气,降低炉体内含氧量,避免冶炼物料氧化。

Description

一种防氧化冶炼炉
技术领域
本发明涉及冶炼技术领域,特别涉及一种防氧化冶炼炉。
背景技术
目前使用的冶炼炉,有的用烟囱竖直向上排放废气,有的用排烟管先向上、再斜向下、又向上排气,这都存在除尘不彻底、污染空气的缺点;现有技术中,存在以下缺陷:排出废气中还混有很多粉尘,严重影响生态环境,冶炼物料容易氧化。
发明内容
本发明的目的是提供一种防氧化冶炼炉,所要解决的技术问题是:排出废气中还混有很多粉尘,严重影响生态环境,冶炼物料容易氧化。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种防氧化冶炼炉,包括炉体、排烟管和静电发生器,所述排烟管的前端与所述炉体连通,所述排烟管的中部呈上下迂回状,且所述排烟管上下迂回状的中部的下端设置有两个折弯部,两个所述折弯部的下端均设置有除尘槽,两个所述除尘槽分别与两个所述折弯部连通;两个所述折弯部的内部均设置有过滤网,两个所述过滤网分别置于两个所述除尘槽上端的后侧,所述静电发生器分别与两个所述过滤网连接;
所述炉体的一侧设置有氮气发生装置,所述氮气发生装置与所述炉体内部通过管道连通。
本发明的有益效果是:1、上下迂回状的排烟管能使烟尘在排放过程中延长在排烟管中的时间,烟尘不断改变方向,便于烟尘沉积到折弯部,便于粉尘的清除;2、两个过滤网能有效拦截颗粒性大的烟尘,并在静电发生器的作用下能有效拦截细小粉尘;3、除尘槽便于容纳排烟管内的粉尘,提高排烟管的排出烟尘的效率;氮气发生装置产生氮气,向炉体内输入氮气,降低炉体内含氧量,避免冶炼物料氧化。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步技术方案,两个所述除尘槽与两个所述折弯部之间均设有连通口,所述连通口向下延伸至所述除尘槽内中部。
进一步技术方案,两个所述除尘槽的两侧均设置有能打开的除尘门。
进一步技术方案,两个所述除尘槽内设置有永磁行磁铁,所述永磁行磁铁置于所述除尘槽的底部。
进一步技术方案,所述过滤网为金属橡胶过滤网。
采用上述进一步方案的有益效果是:1、两个所述除尘槽与所述折弯部的连通口呈向下延伸至除尘槽内中部,便于过滤网或折弯部的粉尘滑落进除尘槽;2、除尘门便于清除除尘槽内沉积的粉尘;3、永磁行磁铁能吸引排烟管内带铁粒子,提高除尘效率;4、过滤网为金属橡胶过滤网,具有毛细疏松结构,特别适合于解决高低温、大温差、高压、高真空、强辐射、剧烈振动及腐蚀等环境下的气、液体过滤。
附图说明
图1为本发明一种防氧化冶炼炉的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、炉体,2、排烟管,3、折弯部,4、除尘槽,5、过滤网,6、永磁行磁铁,7、连通口,8、静电发生器,9、超声波发生器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1所示,一种防氧化冶炼炉,包括炉体1、排烟管2和静电发生器8,所述排烟管2的前端与所述炉体1连通,所述排烟管2的中部呈上下迂回状,且所述排烟管2上下迂回状的中部的下端设置有两个折弯部3,两个所述折弯部3的下端均设置有除尘槽4,两个所述除尘槽4分别与两个所述折弯部3连通;两个所述折弯部3的内部均设置有过滤网5,两个所述过滤网5分别置于两个所述除尘槽4上端的后侧,所述静电发生器8分别与两个所述过滤网5连接;
所述炉体1的一侧设置有氮气发生装置9,所述氮气发生装置9与所述炉体1内部通过管道连通。
两个所述除尘槽4与两个所述折弯部3之间均设有连通口7,所述连通口7向下延伸至所述除尘槽4内中部。
两个所述除尘槽4的两侧均设置有能打开的除尘门。
两个所述除尘槽4内设置有永磁行磁铁6,所述永磁行磁铁6置于所述除尘槽4的底部。
所述过滤网5为金属橡胶过滤网。
本装置的工作原理:炉体1内产生烟尘,烟尘进入上下迂回状的排烟管2内,经过排烟管2内的两个过滤网5的过滤,排出外部;上下迂回状的排烟管2能使烟尘在排放过程中延长在排烟管2中的时间,烟尘不断改变方向,便于烟尘沉积到折弯部3,便于粉尘的清除;两个过滤网5能有效拦截颗粒性大的烟尘,并在静电发生器8的作用下能有效拦截细小粉尘;除尘槽4便于容纳排烟管2内的粉尘,提高排烟管2的排出烟尘的效率;两个所述除尘槽4与所述折弯部3的连通口7呈向下延伸至除尘槽4内中部,便于过滤网5或折弯部3的粉尘滑落进除尘槽4;除尘门便于清除除尘槽4内沉积的粉尘;永磁行磁铁6能吸引排烟管2内带铁粒子,提高除尘效率;过滤网5为金属橡胶过滤网,具有毛细疏松结构,特别适合于解决高低温、大温差、高压、高真空、强辐射、剧烈振动及腐蚀等环境下的气、液体过滤;氮气发生装置9产生氮气,向炉体1内输入氮气,降低炉体1内含氧量,避免冶炼物料氧化。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防氧化冶炼炉,其特征在于:包括炉体(1)、排烟管(2)和静电发生器(8),所述排烟管(2)的前端与所述炉体(1)连通,所述排烟管(2)的中部呈上下迂回状,且所述排烟管(2)上下迂回状的中部的下端设置有两个折弯部(3),两个所述折弯部(3)的下端均设置有除尘槽(4),两个所述除尘槽(4)分别与两个所述折弯部(3)连通;两个所述折弯部(3)的内部均设置有过滤网(5),两个所述过滤网(5)分别置于两个所述除尘槽(4)上端的后侧,所述静电发生器(8)分别与两个所述过滤网(5)连接;
所述炉体(1)的一侧设置有氮气发生装置(9),所述氮气发生装置(9)与所述炉体(1)内部通过管道连通。
2.根据权利要求1所述一种防氧化冶炼炉,其特征在于:两个所述除尘槽(4)与两个所述折弯部(3)之间均设有连通口(7),所述连通口(7)向下延伸至所述除尘槽(4)内中部。
3.根据权利要求1所述一种防氧化冶炼炉,其特征在于:两个所述除尘槽(4)的两侧均设置有能打开的除尘门。
4.根据权利要求1所述一种防氧化冶炼炉,其特征在于:两个所述除尘槽(4)内设置有永磁行磁铁(6),所述永磁行磁铁(6)置于所述除尘槽(4)的底部。
5.根据权利要求1至4任一所述一种防氧化冶炼炉,其特征在于:所述过滤网(5)为金属橡胶过滤网。
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CN1034227A (zh) * 1988-12-19 1989-07-26 康泽环 有色金属箔片、毛丝的冶炼方法
CN104390473A (zh) * 2014-10-20 2015-03-04 何本科 一种冶炼炉
CN105033200A (zh) * 2015-09-18 2015-11-11 山东钢铁股份有限公司 一种真空冶炼铸造设备及工艺
CN105043121A (zh) * 2015-08-28 2015-11-11 桂林昌鑫机械制造有限公司 一种冶炼炉
CN106352710A (zh) * 2016-08-28 2017-01-25 桂林新艺制冷设备有限责任公司 一种除尘冶炼炉

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