CN103422371A - 一种印花运动服面料及其印制方法 - Google Patents

一种印花运动服面料及其印制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种印花运动服面料及其印制方法,包括对化学纤维类面料进行数码印花,所述的化学纤维包括醋酸纤维、丙烯腈系纤维、聚酰胺纤维和聚酯纤维;所述的数码印花是指数码热转移印花技术。通过上述方式,本发明能够一种具有散湿速度快,透气性好,花色鲜明,图案表现形式灵活多样,时尚、个性的印花运动服面料。

Description

一种印花运动服面料及其印制方法
技术领域
本发明涉及一种印花运动服面料及其印制方法,特别是涉及一种安全、环保、穿着舒适的数码热转移印花运动服面料。该印花面料尤其适用于对时尚化、个性化和透气性要求均较高的运动服。 
背景技术
随着社会经济的快速发展和人民生活水品的提高,运动与健康也越来越被重视,人们对运动服装的消费也从低档向高档和个性化的方向转变。目前市面上的运动服要么只起到透气的效果,没有图案的装饰,缺乏时尚和个性的特点;要么采用传统的平网印花或圆网印花工艺,耗费时力,污染严重,且这两种传统的印花工艺受设备、技术和场地的限制,画面主要由套色叠加,画面层次的局限性较大;另外,也有人采用数码印花技术在涤棉混纺织物或纯棉织物上进行印花,这种质地的面料不易被分散染料着色,印刷出的图案色彩饱和度低,画面偏灰,甚至出现大面积的单色图案、留白或黄变现象,并且棉质运动服的吸湿速度快,放湿速度慢,人体表面的汗液不能尽快排出,影响穿着的舒适性,也容易引发头疼和感冒。 
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种既具有穿着舒适性又具有时尚化和个性化的印花运动服面料及其印制方法。 
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种化学纤维类面料,并采用数码印花技术,使含有分散染料的油墨在200~230℃的温度下在20~30秒的时间内转移到化学纤维上并固着。 
在本发明一个较佳实施例中,所述的化学纤维是醋酸纤维、丙烯腈系纤维、聚酰胺纤维和聚酯纤维中的至少一种;所述的数码印花技术是指升华法数码热转移技术;所述的分散染料是分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的疏水性强的分散染料;所述的油墨由分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成。 
本发明的有益效果是:本发明所制备的化学纤维印花运动服面料具有散湿速度快,透气性好,花色鲜明,图案表现形式灵活多样,时尚、个性的特点。 
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更容易被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。 
一种印花运动服面料,是指对化学纤维类面料进行数码印花,所述的化学纤维包括醋酸纤维、丙烯腈系纤维、聚酰胺纤维和聚酯纤维;所述的数码印花是指数码热转移印花技术。 
所述的化学纤维具有异形截面,孔壁上有大量孔洞,具有毛细管效应,人体表面产生的汗液能够通过纱线和纤维的空隙迅速扩散到织物的另一侧,并蒸发到空气中,使服装保持干爽,使人体感觉舒适。 
所述的印花方法为数码热转移印花技术,其工艺为:(1)利用电脑将花型分色;(2)利用电子雕刻版辊和油墨,将花型印在特种纸上;(3)在200~230℃的转移印花机上处理20~30秒,使分散染料转移到化学纤维上并固着;(4)被染物着色后,纸上的染料含量下降,部分剩余的染料迁移到纸的内部。该工艺操作不需要水和后处理,减少了资源浪费和污染物的排放,保护环境,也省去了烘干机、蒸化机、水洗机和拉幅机等设备,降低了企业投资。 
所述的染料为分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的疏水性强的分散染料;所述的油墨由分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成。分散性染料是唯一具有升华性质的染料,且温度越高其升华的速度越快,与化学纤维具有很好的亲和性,转移到织物后,色彩牢固度达到4,色彩饱和度高,层次鲜明,花样清晰。 
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。 

Claims (3)

1.一种印花运动服面料,其特征在于,对化学纤维类面料进行数码印花,所述的化学纤维包括醋酸纤维、丙烯腈系纤维、聚酰胺纤维和聚酯纤维;所述的数码印花是指数码热转移印花技术。
2.根据权利要求1所述的印花运动服面料,其特征在于,所述的染料是分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的疏水性强的分散染料;所述的油墨由分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成。
3.一种印制如权利要求1所述的印花运动服面料的方法,其特征在于,其印花方法如下:(1)利用电脑将花型分色;(2)利用电子雕刻版辊和油墨,将花型印在特种纸上;(3)在200~230℃的转移印花机上处理20~30秒,使分散染料转移到化学纤维上并固着;(4)被染物着色后,纸上的染料含量下降,部分剩余的染料迁移到纸的内部。
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