CN103422322B - 用于在洗涤机上联接摩擦减震器的联接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种联接装置，用于将包括至少一个联接开口的摩擦减震器联接到洗涤机的洗涤单元或机架，所述联接装置包括：用于支承摩擦减震器的支承部件，所述支承部件包括用于放置在洗涤单元或机架上的支承板，远离支承板横向延伸的支承壁，以及用于安装在所述至少一个联接开口中的具有销纵向轴线的销，其中，所述销远离支承壁横向延伸；以及用于将摩擦减震器锁定在支承部件上的锁定部件，所述锁定部件可绕锁定枢转轴线在锁定位置和解锁位置之间枢转地联接到支承部件，其中，锁定部件包括紧固件，其中在锁定位置，支承板借助于紧固件固定在洗涤单元或机架上，其中在解锁位置，在洗涤单元或机架上的支承板被紧固件释放。

Description

用于在洗涤机上联接摩擦减震器的联接装置
技术领域
德国专利申请DE102012208084.8的内容通过参考的方式并入。
本发明涉及一种用于将包括至少一个联接开口的摩擦减震器联接到洗涤机的洗涤单元或机架的联接装置。
背景技术
EP1709233B1公开了一种上述类型的联接装置，该联接装置具有支承件和与其协作的支承体部。
本发明的一个目的是改进联接装置，使得其更易于使用。
发明内容
上述目的以非显而易见的方式通过一种联接装置实现，该联接装置用于将包括至少一个联接开口的摩擦减震器联接到洗涤机的洗涤单元或机架，其中，该联接装置包括：
a.用于支承摩擦减震器的支承部件，其中，该支承部件包括：
i.用于放置在洗涤单元或机架上的支承板，
ii.远离支承板横向延伸的支承壁，
iii.用于安装在所述至少一个联接开口中的具有销纵向轴线的销，其中，所述销远离支承壁横向延伸，和
b.用于将摩擦减震器锁定在支承部件上的锁定部件，所述锁定部件可绕锁定枢转轴线在锁定位置和解锁位置之间枢转地联接到支承部件，其中，所述锁定部件包括紧固件，
c.其中，在所述锁定位置，支承板借助于紧固件固定在洗涤单元上或固定在机架上，和
d.其中，在所述解锁位置，在洗涤单元或机架上的支承板被紧固件释放。
本发明的核心在于：将联接装置构造为两个部件，其中，锁定部件绕锁定枢转轴线可枢转地连接到支承部件上。因此，联接装置本身可转动。如果减震器（其将借助于联接装置紧固在洗涤机上）构造为使得壳体和推杆（ram）不能绕中间纵向轴线相对于彼此转动，则上述可转动性是特别有利的。例如，如果推杆和/或壳体具有相对于中间纵向轴线不是圆形的轮廓，则正是这样的情况。锁定部件可以在锁定位置和解锁位置之间枢转。在锁定位置，支承部件的支承板可以借助于紧固件固定在洗涤机的洗涤单元或机架上。在锁定位置，联接装置被牢固地和可靠地紧固在洗涤机上。同时，摩擦减震器通过联接开口被保持和锁定在支承部件的销上。在解锁位置，在洗涤单元或机架上的支承板被紧固件释放。这意味着，在解锁位置，支承板不能固定在洗涤机中，特别地，可以将支承板移除。在解锁位置，尤其是可以将支承部件例如与锁定部件一起拆除。尤其是相对于在洗涤机中的组装和拆卸而言，简化了对联接装置的操控。
使用包括在锁定部件上形成的用于枢转锁定部件的杆的联接装置是尤其有利的，其中，所述杆横向于、尤其是垂直于锁定枢转轴线延伸。特别地，可以手动地、尤其是不使用工具致动联接装置。由于锁定部件具有在其上形成的杆，该杆横向于、尤其是垂直于锁定枢轴轴线定向，因此能够以特别有利的方式在锁定部件上手动施加枢转力矩。
能够用简单的方式且尤其是低成本地大量生产这样的联接装置，即，在该联接装置中，锁定部件由第一材料、尤其是塑料一体成型。该联接装置尤其适用于规模化生产的洗涤机。因此，可以在洗涤机中快速且低成本地组装减震器。特别地，锁定部件由塑料制成，尤其是通过注射成型法生产。通过注射成型生产锁定部件使其可以具有各种各样的不同设计。特别地，可以将不同的功能元件集成在锁定部件上。锁定部件是一体成型的。这样，锁定部件具有高度的内在稳定性。不需要例如在先前的组装阶段拼装锁定部件。这样，还可以简化联接装置的生产，尤其是其组装。
其中支承部件由第二材料尤其是塑料一体成型的联接装置使得支承部件的生产简化，尤其是联接装置的组装更简单。此外，一体成型的支承部件具有提高的内在稳定性和刚度。支承部件尤其是由塑料制成，且尤其是通过注射成型法制成。这具有与用注射成型法制造锁定部件相同的优点，并且在这里作为参考。
其中锁定部件和支承部件由不同的材料（尤其是聚丙烯和聚甲醛）制成的联接装置具有改善的吸声性能。由于形成联接装置的两个部件由不同的材料制成，所以减少了声音发射，尤其是结构噪声。避免了由两个部件之间的相对运动产生的噪声。
包括设置在支承板上的至少一个保持突出部的联接装置改善了支承部件在洗涤机上的紧固，尤其是在洗涤单元或机架上的紧固。特别地，两个保持突出部都设置在支承板上，借助于所述保持突出部，支承板在锁定位置被推靠在洗涤机的相应部件上。两个保持突出部用于确保由联接装置和减震器形成的组装总成（assemblygroup）相对于设在洗涤机中的用于安装该组装总成的保持器的定位和不可转动。特别地，可以在支承板上设置加强肋部，使得支承板以及由此支承部件作为一个整体的刚性和稳定性增加。特别地，结构噪声的传递由摩擦减震器经由支承部件减小。
其中紧固件设置在位于支承板中的凹槽内的联接装置提供了支承部件与锁定部件的有利组装。由于紧固件设置在支承板的凹槽中，所以该凹槽用作枢转支座。该凹槽具有平行于支承板所提供的平面设置的轮廓，该轮廓大致构造成锁眼的形式。该轮廓朝向支承板的边缘开口，使得紧固件可插入支承板的凹槽内。凹槽的轮廓具有至少在一些区段弯曲的部分并包括插入部，其中，插入部的宽度小于弯曲部的直径。
其中紧固件包括用于沿垂直于支承板定向的方向实现轴向固定的轴向紧固件的联接装置使锁定部件能够固定组装在支承部件上。由于紧固件具有轴向紧固件，所以锁定部件不能在垂直于支承板的方向上无意中移动。特别地，可以这样以预组装状态将联接装置附接在洗涤机中，其中锁定部件被保持在支承部件上。特别地，可以将具有预安装的摩擦减震器的联接装置插入洗涤机内并在那里固定和锁定。
包括至少一个用于在锁定位置将锁定部件闩锁在支承部件上的闩锁件（latchingelement）的联接装置使锁定部件能够在锁定位置固定设置在支承部件上。这样，防止了联接装置无意中从锁定位置脱离。特别地，这由在锁定位置设置在闩锁位置的所述至少一个闩锁件确保。
包括尤其设置在销夹持部上的第一闩锁件的联接装置还使摩擦减震器能够沿销纵向轴线轴向固定在销上，其中，在锁定位置所述第一闩锁件设置为闩锁在相应的第一锁槽中，所述第一锁槽设置在销中。
包括第二闩锁件的联接装置确保了高水平的锁定安全性，其中，在锁定位置所述第二闩锁件设置在相应的第二锁槽中，该第二锁槽设置在支承板上。由于在锁定位置第二闩锁件闩锁在位于支承板中的第二锁槽内，所以进一步提高了联接装置的稳定性。防止了锁定部件打开。
其中第二闩锁件构造为在弹性闩锁舌部上的闩锁突出部的联接装置使第二闩锁件的设置能够从被闩锁的设置手动释放，其中该闩锁舌部尤其在锁定位置可被手动致动。此外，第二闩锁件包括联接到弹性闩锁舌部的闩锁突出部。该闩锁舌部可被手动致动，使得闩锁突出部可以从第二锁槽位移。特别地，闩锁舌部构造为使得在锁定位置，闩锁舌部至少在一些区段从支承板沿侧向伸出，并因此可被手动致动，尤其是通过在平行于锁定枢转轴线的方向上按压闩锁舌部。
包括设置成偏心于锁定枢转轴线并且具有销夹持部的保持板的联接装置使锁定部件能够在锁定位置附加固定在支承部件上，其中，在锁定位置所述销夹持部至少部分包围所述销，以及其中，在解锁位置所述销夹持部设置成与所述销间隔开。借助偏心于锁定枢转轴线设置的保持板（该保持板包括销夹持部），该保持板可在锁定位置利用所述销夹持部至少在一些部分包围所述销。在这种情况下，销夹持部尤其可构造成C形的，其中，尤其是“C”的开口小于销的外径。特别地，在锁定位置保持板被锁定在销上。在解锁位置，销夹持部设置成与销间隔开。这样，尤其是可以实现摩擦减震器在销上的组装。销夹持部确保摩擦减震器在销上的附加的轴向固定。
包括至少一个插入斜面的联接装置简化了紧固件在洗涤机中的固定，其中该插入斜面设置在紧固件的面向支承板的下侧上。特别地，它还提高了紧固件在洗涤机的凹槽中的设置强度。
其中紧固件为具有插销纵向轴线的卡口插销（bayonetbolt）的联接装置使得联接装置在洗涤机中的固定更为简单和可靠。特别地，锁定部件绕插销纵向轴线转动90°足以将构造为卡口插销的紧固件锁定在支承部件上。
附图说明
在结合附图对示例性实施例的说明中，可以发现本发明的特征和细节。
图1示出洗涤机的剖面侧视图，该洗涤机包括两个分别设置在机架和洗涤单元之间的摩擦减震器；
图2示出处于解锁位置的其上联接有摩擦减震器的根据本发明的联接装置的局部放大透视图；
图3示出沿图2中的线III-III的剖视图；
图4示出处于联接装置的锁定位置的根据图2的透视图；
图5示出沿图4中的线V-V的剖视图；
图6示出根据本发明的联接装置的支承部件的透视图；以及
图7示出根据本发明的联接装置的锁定部件的透视图。
具体实施方式
在图1中示出的滚筒式洗涤机1包括具有相应壳体3的振动洗涤单元2。在壳体3中，洗衣滚筒（未详细示出）安装成被旋转驱动。振动洗涤单元2借助于螺旋拉簧6悬挂在洗涤机壳体5上，该洗涤机壳体被支承在由基础框架形成的机架上。拉簧6一方面附接到孔眼7上，该孔眼7固定在洗涤单元2的上部。另一方面，拉簧6悬挂在形成于洗涤机壳体5的型材管（profilepipes）8上的孔眼上。洗涤单元2被悬挂或支承为自由振动。作为拉簧6的替代，洗涤单元2还可借助于所谓的弹簧支腿被支承在机架4上，如从EP0108217B1中已知的那样。
在洗涤单元2和机架4之间还设置有摩擦减震器9。这种类型的摩擦减震器9例如从EP0336176B1中已知。每个摩擦减震器9包括壳体10和从壳体10导出的推杆（ram）11。推杆11和壳体10均具有垂直于中间纵向轴线20定向的矩形横截面。推杆11不可相对于壳体10绕中间纵向轴线20转动。壳体10和推杆11均具有在自由端的联接开口12，形式为橡胶套管13的接头衬套插在所述联接开口12内。摩擦减震器9借助于联接装置14附接到洗涤单元2的壳体3上，使得各个摩擦减震器9相对于洗涤单元2绕转动轴线15可枢转地安装。可选地或者附加地，也可以借助于附加的联接装置14将摩擦减震器9分别固定到机架4上。也可以利用联接装置14将一个摩擦减震器9固定在洗涤单元2上，并利用联接装置14将另一个摩擦减震器9固定到机架4上。转动轴线15平行于滚筒转动轴线16定向。
下面结合图2至图7对联接装置14进行更详细的描述。联接装置14包括用于安装摩擦减震器9的支承部件17。此外，联接装置14包括锁定部件18，该锁定部件18绕锁定枢转轴线19可枢转地联接在支承部件17上。锁定部件18用于将摩擦减震器9锁定在支承部件17上。同时，锁定部件18用于将联接装置14固定在洗涤单元2上。在安装于洗涤机1内的摩擦减震器9的一个位置中，中间纵向轴线20与锁定枢转轴线19重合。特别地，摩擦减震器9的中间纵向轴线20取向为垂直于转动轴线15。
锁定部件18可以在支承部件17上绕锁定枢转轴线19在图2、图3示出的解锁位置和图4、图5中示出的联接装置14的锁定位置之间枢转。
下面对支承部件17进行更详细的描述。支承部件17构造成大致U形的。支承部件17用于安装和支承摩擦减震器9。支承部件17包括支承板21，该支承板21尤其构造为平面的，并且用于支靠在洗涤单元2的壳体3上。此外，支承部件17具有支承壁22，该支承壁22从支承板21垂直地且尤其是竖直地延伸出来。在支承壁22上形成具有销纵向轴线23的销24。销24用于安装在摩擦减震器9的联接开口12中。销24从支承壁22垂直延伸。特别地，销纵向轴线23设置成平行于由支承板21限定的平面。销24具有垂直于销纵向轴线23定向的环形横截面。在背对支承壁22的前部中，设有截锥形插入表面，以便有助于将销24引入摩擦减震器9的联接开口12内。支承部件17例如由聚丙烯（PP）或聚甲醛（POM）例如通过注射成型法一体成型。
在支承板21的背离销24的上侧25上，设有两个矩形保持突出部26。保持突出部26刚性地设置在支承板21上。这样，可以改善在洗涤单元2的壳体3上对支承部件17的保持。保持突出部26用于固定联接装置14在洗涤机1上的位置，并且使其不能转动。通过上侧25，支承部件17被推靠在洗涤单元2的壳体3上，这将在下文进行更详细的描述。在垂直于锁定枢转轴线19的平面中，保持突出部26均具有正方形横截面。保持突出部26也可以具有其它横截面。
为了提高支承部件17的结构稳定性，在支承板21和/或在支承壁22中可设置一个或多个加强肋部，所述加强肋部分别垂直于板平面或壁平面定向。
此外，在支承板21中设有第二锁槽27。第二锁槽27完全穿过支承板21。也可以将第二锁槽27构造为使其封闭于上侧25。特别地，第二锁槽27设计成从与上侧25相对设置的下侧28是打开的。特别地，在第二锁槽27的区域中，支承板21具有倒圆的或变平的边缘54。
在支承板21中还设有大致锁眼状的凹槽29。凹槽29具有插入部31，该插入部31包括两个平行的侧壁30和弯曲部32，该弯曲部32将侧壁30连接在一起。插入部31的宽度B对应于两个相对的侧壁30的垂直间距。插入部31的宽度B小于弯曲部32的直径。
下面对锁定部件18进行更详细的描述。锁定部件18包括紧固件33，该紧固件33的形式为具有插销纵向轴线34的卡口插销。卡口插销33设置在旋转板35上，并从旋转板35沿插销纵向轴线34大致垂直延伸。锁定部件18例如由聚丙烯（PP）或聚甲醛（POM）特别是通过注射成型法一体成型。
紧固件33形成在旋转板35的上侧36上。在旋转板35的与上侧36相对设置的下侧37上形成保持板38，该保持板38从旋转板35垂直延伸出来。保持板38相对于插销纵向轴线34偏心地设置在锁定部件18上。保持板38包括大致C形的销夹持部39，其中，“C”的开口宽度W小于“C”的圆形部57的直径。特别地，开口宽度W小于销24的销直径DZ。在“C”的圆形部57上设有第一闩锁件40，该闩锁件40可设置成闩锁在设置于销24中的相应的第一锁槽41中。第一锁槽41作为狭缝状开口设置在销24的外圆柱形壳体表面上。第一锁槽41具有平行于销纵向轴线23定向的纵向取向。所述狭缝具有垂直于纵向取向的宽度BS。第一闩锁件40具有小于狭缝宽度BS的宽度BR。为了有助于将第一闩锁件40插入第一锁槽41内，在第一闩锁件40的面向“C”的开口的前侧上设有插入侧部42。在面向旋转板35的上侧，第一闩锁件40具有接触表面58。
杆43在锁定部件18上一体成型。杆43使锁定部件18能够绕锁定枢转轴线49枢转。杆43垂直延伸，特别是垂直于锁定枢转轴线19延伸。
卡口插销33具有垂直于插销纵向轴线34定向的倒圆横截面形式。卡口插销33具有转动部44，紧固部45沿插销纵向轴线34附接到该转动部44上。转动部44具有垂直于插销纵向轴线34定向的第一直径D1。紧固部45具有垂直于插销纵向轴线34定向的第二直径D2，该第二直径D2大于第一直径D1。特别地：D2≥1.05〃D1。
已知的卡口部46沿插销纵向轴线34连接到紧固部45上。卡口部46的特征主要在于，它包括两个与插销纵向轴线34沿直径相对的卡口腹板（web）47。每个卡口腹板47分别包括插入斜面48，其设置在卡口腹板47的下侧上。插入斜面48面向旋转板35的上侧36。
锁定部件18包括第二闩锁件49，该第二闩锁件49在旋转板35上一体成型。第二闩锁件49构造成具有插入倾斜部51的闩锁突出部50。闩锁突出部50设置在弹性闩锁舌部52上。闩锁舌部52的弹性构造是这样形成的：即，闩锁舌部52被穿过旋转板35的狭缝分隔开。因此，形成垂直于所述狭缝定向的弹簧接头53，并且该弹簧接头53设置在所述狭缝的一个端部处。闩锁舌部52能够以弹性方式绕弹簧接头53枢转。在闩锁突出部50的背离插入倾斜部51的后侧上，第二闩锁件49可具有抓取部（未示出），使得当第二闩锁件49设置成闩锁在相应的第二锁槽27中时，即，当联接装置14位于锁定位置时，第二闩锁件49可被手动致动。
在转动部44上设有相对于锁定枢转轴线19径向伸出的制动肋部59。制动肋部59在转动部44的外圆柱形壳体表面上平行于锁定枢转轴线19延伸。制动肋部59表示在转动部44的区域中的径向突出部。利用制动肋部59，第一直径D1得以增加。特别地，制动肋部59构造为使得制动肋部59的轮廓与紧固部45的圆柱形壳体表面对齐。制动肋部59相对于其在转动部44上的圆周位置设置，使得当锁定部件18在支承部件17上转动时，由于转动部44的径向加厚，该制动肋部赋予附加的抗力。制动肋部使得能够在支承部件17上附加地制动锁定部件18。特别地，在包括联接装置14和固定在其上的减震器9的整个组装总成的运输过程中，联接装置14被牢固地锁定。该制动肋部在图2中以区段示出。
下面对于将锁定部件18组装在支承部件17上以形成两件式的联接装置14进行更详细的描述。锁定部件18设置为使得紧固件33位于支承部件17的支承板21上的凹槽29的插入部31的区域中。在转动部44的区域中的紧固件33的第一直径D1大于插入部31的宽度B。基于制造支承部件17的塑料材料的弹性材料特性，可以将具有转动部44的紧固件沿插入部31插入凹槽29内，直到具有转动部44的紧固件设置在凹槽29的弯曲部32中。弯曲部32的直径D大致对应于转动部44的第一直径D1。锁定部件18通过紧固件33的转动部44可绕插销纵向轴线34枢转地联接在支承板21的凹槽29中。在联接装置14的组装设置中，支承部件17的锁定枢转轴线19与锁定部件18的插销纵向轴线34重合。
紧固部45的第二直径D2大于凹槽29的弯曲部32的直径。这意味着紧固件33通过在转动部44和紧固部45之间沿插销纵向轴线34设置的环形轴肩55而支靠在支承板21的上侧25上。轴肩55形成轴向紧固件，用于在垂直于支承板21的方向上、特别是沿插销纵向轴线34轴向安装紧固件33。
由于锁定部件18在转动部44上利用紧固件33卡扣在支承部件17的支承板21上，所以锁定部件18被可靠地并且可枢转地保持在支承部件17上。
下面对联接装置14在洗涤单元2的壳体3上的组装和运行进行更详细的描述。联接装置14在机架4上的组装以类似的方式进行，因此不再详细描述。
在图2和图3中示出处于解锁位置中的联接装置14。为了清晰起见，在图2中未示出洗涤单元2的壳体3。联接装置14与壳体3的紧固尤其在图3的剖视图中示出。支承部件17通过支撑板21放置在壳体3上，由此保持突出部26接合在为此而设的壳体3的凹槽中。同时，锁定部件18的紧固件33经由在支承部件17的支承板21中的凹槽29穿过壳体3中的为此而设的凹槽。在这种设置中，联接装置14没有沿锁定枢转轴线19与摩擦减震器9固定在一起。
通过将联接装置14从图2、图3中示出的解锁位置移动到图4、图5中示出的锁定位置，来实现锁定部件18在支承部件17上的锁定以及同时联接装置14在洗涤单元2的壳体3上的固定。此外，锁定部件18在支承部件17上绕锁定枢转轴线19轻轻枢转90°。有利地，这可以通过手动地（特别是不使用工具）致动杆43而实现。
在解锁位置中，在洗涤单元2的壳体3上的支承板21被紧固件33释放。这意味着在联接装置14的预安装设置中，如图2所示，所述联接装置14可以插入到洗涤单元2的壳体3中的为此而设的凹槽中。在解锁位置中，锁定部件的保持板38并且由此销夹持部39设置成与销24间隔开。
在锁定部件18在支承部件17上的枢转运动期间，首先销夹持部39支靠在“C”的开口区域中。由于销夹持部39的开口宽度W小于销直径Dz，并且由于制造锁定部件18的材料的弹性材料性能，销夹持部39能够卡扣在销24上。同时，第一闩锁件40可以相对于销纵向轴线23大致沿径向插入狭缝状的第一锁槽41内。所述插入侧部42有助于将第一闩锁件40插入第一锁槽41内。第一闩锁件40定位在圆形部57上，使得接触表面58沿锁定枢转轴线19设置在上部对应表面60上方，所述上部对应表面60平行于销纵向轴线23定向。在第一闩锁件40插入销24的第一锁槽41内的过程中，接触表面靠在对应表面60上。接触表面58向上推动对应表面60，使得销24绕销纵向轴线23在根据图2视图的顺时针方向上转动。销24被推靠在“C”的圆形部57上。
这意味着，当锁定部件18在支承部件17上锁定时，销24被夹持在圆形部57上。这样，增加了联接装置14作为一个整体的稳定性。因而，联接装置14具有来自于锁定枢转轴线19的应力的增加的稳定性。特别地，上述应力仅由“C”的开口吸收不是必须的。这样，额外确保了销24在销夹持部39中的固定。
锁定部件18的保持板38和支承部件17的支承壁22在锁定位置中相互平行设置，并且分别垂直于销纵向轴线23。在支承壁22和保持板38之间，摩擦减震器9通过联接开口12固定在联接装置14上。保持板38和支承壁22二者都确保摩擦减震器9轴向固定在销24上。
同时，锁定部件18的位移确保第二闩锁件49卡扣在为此而设的第二锁槽27内。在这种情况下，第二闩锁件49的闩锁突出部50首先在插入倾斜部51的区域内接触支承板21，特别是接触设在其上的平坦边缘54。在锁定部件18的枢转运动之后，第二闩锁件49绕弹簧接头53构造为闩锁舌部52的事实使得第二闩锁件49被向下推动，即，远离支承板21。在完成枢转运动之后，第二闩锁件49可以通过闩锁突出部50接合在为此而设的锁槽27内。
在联接装置14的锁定位置中，锁定部件18被可靠地固定在支承部件17上。这特别地通过保持在销24上的销夹持部39、锁定在第一锁槽41内的第一闩锁件40和锁定在第二锁槽27内的第二闩锁件49得以确保。因此，联接装置14具有多重固定的紧固系统。
此外，处于锁定位置的联接装置14被可靠地保持在洗涤单元2的壳体3上。特别地如图5所示，紧固件33通过卡口腹板47设置在壳体3上，使得腹板在壳体3中的凹槽上沿侧向伸出。卡口腹板47在后面夹紧壳体3的凹槽，并因此沿锁定枢转轴线19建立联接装置14的轴向固定。卡口插销33可以特别地与卡口腹板47一起构造，使得从卡口腹板47的下侧56到旋转板35的上侧36的平行于插销纵向轴线34对齐的距离小于洗涤单元2的壳体3的壁厚和支承部件17的支承板21的壁厚的和。在这种情况下，额外提高了联接装置14在洗涤单元2上的固定，因为在锁定位置中，壳体3和支承板21被夹持在卡口腹板47和旋转板35之间（参见图5）。这意味着，在壳体3和支承板21的锁定位置，被动的反作用力作用在卡口插销33的下侧56上，或作用在旋转板35的上侧36上。卡口旋转闭合件构造为自锁定。

Claims (19)

1.一种联接装置，用于将包括至少一个联接开口的摩擦减震器联接到洗涤机的洗涤单元或机架中的一个上，其中，所述联接装置(14)包括：
a.用于支承所述摩擦减震器(9)的支承部件(17)，其中，所述支承部件(17)包括：
i.用于放置在所述洗涤单元(2)和所述机架(4)中的一个上的支承板(21)，
ii.远离支承板(21)横向延伸的支承壁(22)，
iii.用于安装在所述至少一个联接开口(12)中的具有销纵向轴线(23)的销(24)，其中，所述销(24)远离所述支承壁(22)横向延伸，以及
b.用于将所述摩擦减震器(9)锁定在所述支承部件(17)上的锁定部件(18)，所述锁定部件(18)可绕锁定枢转轴线(19)在锁定位置和解锁位置之间枢转地联接到所述支承部件(17)，其中，所述锁定部件(18)包括紧固件(33)，
c.其中，在所述锁定位置，所述支承板(21)借助于所述紧固件(33)固定在所述洗涤单元(2)和所述机架(4)中的一个上，和
d.其中，在所述解锁位置，在所述洗涤单元(2)和所述机架(4)中的一个上的所述支承板(21)被所述紧固件(33)释放。
2.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于，在所述锁定部件(18)上形成用于枢转所述锁定部件(18)的杆(43)，其中，所述杆(43)横向于所述锁定枢转轴线(19)延伸。
3.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于，在所述锁定部件(18)上形成用于枢转所述锁定部件(18)的杆(43)，其中，所述杆(43)垂直于所述锁定枢转轴线(19)延伸。
4.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于，所述锁定部件(18)是由第一材料一体成型的,所述支承部件(17)是由第二材料一体成型的。
5.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于，所述锁定部件(18)是由塑料一体成型的。
6.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于，所述支承部件(17)是由塑料一体成型的。
7.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于，所述锁定部件(18)和所述支承部件(17)是由不同的材料制成的。
8.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于，所述锁定部件(18)和所述支承部件(17)是由聚丙烯和聚甲醛制成的。
9.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于，在所述支承板(21)上设有至少一个保持突出部(26)。
10.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于，所述紧固件(33)设置在位于所述支承板(21)上的凹槽(29)中。
11.根据权利要求10所述的联接装置，其特征在于，所述紧固件(33)包括轴向紧固件(55)，用于沿垂直于所述支承板(21)定向的方向实现轴向固定。
12.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于，至少一个闩锁件(40，49)用于在锁定位置将所述锁定部件(18)闩锁在所述支承部件(17)上。
13.根据权利要求12所述的联接装置，其特征在于，第一闩锁件(40)设置在销夹持部(39)上，其中，所述第一闩锁件(40)在所述锁定位置设置成闩锁在相应的第一锁槽(41)中，该第一锁槽(41)设置在所述销(24)中。
14.根据权利要求12所述的联接装置，其特征在于，包括第二闩锁件(49)，其中，所述第二闩锁件(49)在所述锁定位置设置在相应的第二锁槽(27)中，该第二锁槽(27)设置在所述支承板(21)中。
15.根据权利要求14所述的联接装置，其特征在于，所述第二闩锁件(49)构造为在弹性闩锁舌部(52)上的闩锁突出部(50)，该弹性闩锁舌部能被手动致动。
16.根据权利要求14所述的联接装置，其特征在于，所述第二闩锁件(49)构造为在弹性闩锁舌部(52)上的闩锁突出部(50)，该闩锁突出部(50)能在所述锁定位置中被致动。
17.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于，具有销夹持部(39)的保持板(38)相对于所述锁定枢转轴线(19)偏心设置，其中，所述销夹持部(39)在所述锁定位置至少部分包围所述销(24)，以及其中，所述销夹持部(39)在所述解锁位置设置成与所述销(24)间隔开。
18.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于，至少一个插入斜面(48)设置在所述紧固件(33)的朝向所述支承板(21)的下侧(56)上。
19.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于，所述紧固件是具有插销纵向轴线(34)的卡口插销。
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