CN103422147A - 一种调节电镀液中重金属离子浓度的装置 - Google Patents
一种调节电镀液中重金属离子浓度的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103422147A CN103422147A CN2012101600973A CN201210160097A CN103422147A CN 103422147 A CN103422147 A CN 103422147A CN 2012101600973 A CN2012101600973 A CN 2012101600973A CN 201210160097 A CN201210160097 A CN 201210160097A CN 103422147 A CN103422147 A CN 103422147A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heavy metal
- concentration
- metal ion
- tank
- electroplate liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
本发明涉及一种调节电镀液中重金属离子浓度的装置,该装置是在电镀槽中设置调节槽,调节槽体里使用惰性阳极板作为阳极,通过电源镇流器可以调节电镀槽和调节槽中电流。该装置可通过调节铜重金属离子浓度从而达到提高电镀质量、降低生产成本、控制重金属污染。
Description
技术领域
本发明涉及到一种调节电镀液中重金属离子浓度的装置。
背景技术
目前,公知的调节焦磷酸铜电镀溶液中重金属离子浓度的常规方法是排放电镀液从而降低电镀液中重金属离子浓度。焦磷酸铜电镀铜是将电镀钢丝或被镀基体作为阴极,铜作为阳极垫在钢丝或被镀基体下面,钢丝或被镀基体在电镀液中移动,通过电化学反应将铜镀至钢丝或被镀基体上。在电镀过程中由于电流效率随着电流密度的增大而降低,电流效率低于100%,阳极铜溶解的速度远远大于阴极钢丝或被镀基体被镀铜的量,溶液中Cu2+含量相对越来越高,过高的Cu2+含量会造成钢丝或被镀基体镀层粗糙、晶粒过大,从而影响产品质量。一般处理方法是排放电镀液,继而降低电镀液中Cu2+浓度,这种方法给环境造成污染,增加生产成本。
发明内容
为了解决焦磷酸铜电镀溶液中Cu2+浓度过高的问题,本发明提供一种重金属离子浓度的调节方法,该方法能够消耗电镀溶液中多余的Cu2+,保持电镀溶液中Cu2+浓度的稳定,从而保证镀铜钢丝优良的质量,避免电镀液中重金属的排放造成对环境的污染。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种调节电镀液中重金属离子浓度的装置,其特征在于:在电镀槽中设置调节槽,调节槽体里使用惰性阳极板作为阳极;电镀槽与调节槽间还设有电源镇流器,通过电源镇流器可以调节电镀槽和调节槽中电流。电镀时,钢丝或被镀基体作为阴极继续沉积Cu2+,惰性阳极板不溶解铜,只电解水成为O2和H2。
调节槽的电流根据电镀液Cu2+浓度进行调节。当Cu2+浓度过高时,增大调节槽内电流减缓铜粒离子溶解速度,Cu2+浓度随之降低。反之,当Cu2+浓度偏低时,降低调节槽内电流促进铜粒离子溶解速度,溶液中Cu2+浓度得到有效控制后,就不影响被镀基体镀层质量,同时也无需通过排放电镀液以降低Cu2+含量。此外,由于调节槽电解水产生H+ ,可以降低电镀液的PH值,避免PH值偏高增强溶液酸性进而影响镀铜钢丝品质。
本发明可调节电镀溶液中重金属离子浓度从而达到提高电镀质量、降低生产成本、控制重金属污染的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的镀铜原理图。
图2是调节槽的一个实施例的纵剖面构造图。
图中1.阴极辊,2.钢丝,3. 惰性阳极板,4.铜粒,5.电镀液,6.电源镇流器,7.不锈钢阳极板。
具体实施方式
在图1中,取代铜阳极的惰性阳极板3垫于钢丝2下面,钢丝2作为阴极在电镀液5中由右侧向左侧移动,电化学反应将置于不锈钢阳极板7并沉浸于电镀液5中的铜粒4分解为Cu2+镀至钢丝2的表层。
在图2所示实施例中,电镀溶液5中Cu2+因为溶解速度高于钢丝2被镀速度,电镀液5中Cu2+含量逐步过高时,控制电源镇流器6增大电流,Cu2+含量相应地降低。反之,电镀液5中Cu2+含量偏低时,控制电源镇流器6降低电流以有效平衡Cu2+含量。Cu2+含量得到有效控制,钢丝2镀铜层质量才可以得到保证,同时,也避免了电镀液中重金属的排放造成对环境的污染。
Claims (2)
1.一种调节电镀液中重金属离子浓度的装置,其特征在于:在电镀槽中设置调节槽,调节槽体里使用惰性阳极板作为阳极;电镀槽与调节槽间还设有电源镇流器,通过电源镇流器可以调节电镀槽和调节槽中电流。
2.如权利要求所述的调节电镀液中重金属离子浓度的装置,其特征在于当电镀溶液中重金属离子溶解速度高于被镀速度时,控制电源镇流器增大电流,使重金属离子含量相应地降低;当电镀液中重金属离子含量偏低时,控制电源镇流器降低电流以平衡重金属离子含量。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101600973A CN103422147A (zh) | 2012-05-22 | 2012-05-22 | 一种调节电镀液中重金属离子浓度的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101600973A CN103422147A (zh) | 2012-05-22 | 2012-05-22 | 一种调节电镀液中重金属离子浓度的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103422147A true CN103422147A (zh) | 2013-12-04 |
Family
ID=49647520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012101600973A Pending CN103422147A (zh) | 2012-05-22 | 2012-05-22 | 一种调节电镀液中重金属离子浓度的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103422147A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109097815A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-28 | 珠海市万顺睿通科技有限公司 | 一种电路板电镀的自动控制方法 |
-
2012
- 2012-05-22 CN CN2012101600973A patent/CN103422147A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109097815A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-28 | 珠海市万顺睿通科技有限公司 | 一种电路板电镀的自动控制方法 |
CN109097815B (zh) * | 2018-08-06 | 2019-10-25 | 奈电软性科技电子(珠海)有限公司 | 一种电路板电镀的自动控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101397691B (zh) | 耐指纹板生产线上控制和提升镀液ph值的装置和工艺 | |
CN106544703A (zh) | 穿孔铜箔生箔机及其生产工艺 | |
WO2018103621A1 (zh) | 一种使用不溶性阳极的酸性电镀铜工艺及其设备 | |
CN102211830A (zh) | 电催化氧化处理切削液废水的方法 | |
CN201793799U (zh) | 一种缓解镀锡液中锡泥产生的装置 | |
CN103422149A (zh) | 焦磷酸铜电镀液铜离子浓度调节方法 | |
CN202705551U (zh) | 焦磷酸铜电镀液铜离子浓度调节槽及电镀装置 | |
CN103422150A (zh) | 用于电镀的重金属离子浓度调节槽及电镀装置 | |
CN108892212A (zh) | 一种电催化法污水处理系统及其方法 | |
CN103422147A (zh) | 一种调节电镀液中重金属离子浓度的装置 | |
CN202705552U (zh) | 一种调节电镀液中重金属离子浓度的装置 | |
CN103422146A (zh) | 焦磷酸铜电镀液铜离子浓度调节装置 | |
CN202705550U (zh) | 焦磷酸铜电镀液铜离子浓度调节装置 | |
CN202705553U (zh) | 一种重金属离子浓度调节槽 | |
CN103422145A (zh) | 一种调节电镀液中重金属离子浓度的方法 | |
CN2806437Y (zh) | 一种废水的处理设备 | |
CN110627168A (zh) | 一种电化学处理废水的方法 | |
CN107140716B (zh) | 一种电化学-吸附复合工艺处理染料废水的设备及处理方法 | |
CN207376135U (zh) | 应用于电镀领域的粗化液再生槽 | |
CN103422148A (zh) | 一种重金属离子浓度调节槽 | |
CN205398736U (zh) | 一种废液再生利用和精铜回收装置 | |
CN205529104U (zh) | 一种电镀装置 | |
CN104264185A (zh) | 一种降低铅电解液铅离子浓度的方法 | |
CN203728947U (zh) | 一种pcb电镀铜缸 | |
CN113668017A (zh) | 一种高纯铟生产装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131204 |