CN202705551U - 焦磷酸铜电镀液铜离子浓度调节槽及电镀装置 - Google Patents
焦磷酸铜电镀液铜离子浓度调节槽及电镀装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202705551U CN202705551U CN 201220231484 CN201220231484U CN202705551U CN 202705551 U CN202705551 U CN 202705551U CN 201220231484 CN201220231484 CN 201220231484 CN 201220231484 U CN201220231484 U CN 201220231484U CN 202705551 U CN202705551 U CN 202705551U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electroplate liquid
- tank
- electroplating
- plating
- copper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种焦磷酸铜电镀液铜离子浓度调节槽和包括该电镀调节槽的电镀装置。所述电镀调节槽包括电镀槽体和隋性阳极板。调节槽与电镀槽配合设置，形成具有调节槽的电镀装置。本实用新型能够消耗电镀溶液中多余的Cu2+，保持电镀溶液中Cu2+浓度的稳定，从而保证镀铜钢丝优良的质量，避免电镀液中重金属的排放造成对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种调节重金属离子浓度的装置，尤其是在焦磷酸铜电镀溶液中通过调节铜离子浓度从而达到提高镀铜钢丝质量、降低生产成本、控制重金属污染的调节槽。
背景技术
目前，公知的调节焦磷酸铜电镀溶液中重金属离子浓度的常规方法是排放电镀液从而降低电镀液中重金属离子浓度。焦磷酸铜电镀铜是将电镀钢丝或被镀基体作为阴极，铜作为阳极垫在钢丝或被镀基体下面，钢丝或被镀基体在电镀液中移动，通过电化学反应将铜镀至钢丝或被镀基体上。在电镀过程中由于电流效率随着电流密度的增大而降低，电流效率低于100%，阳极铜溶解的速度远远大于阴极钢丝或被镀基体被镀铜的量，溶液中Cu2+含量相对越来越高，过高的Cu2+含量会造成钢丝或被镀基体镀层粗糙、晶粒过大，从而影响产品质量。一般处理方法是排放电镀液，继而降低电镀液中Cu2+浓度，这种方法给环境造成污染，增加生产成本。
发明内容
为了解决焦磷酸铜电镀溶液中Cu2+浓度过高的问题，本实用新型提供一种重金属离子浓度的调节槽，该调节槽能够消耗电镀溶液中多余的Cu2+，保持电镀溶液中Cu2+浓度的稳定，从而保证镀铜钢丝优良的质量，避免电镀液中重金属的排放造成对环境的污染。
本实用新的原理是在电镀槽中设计一种调节槽，槽体里使用一种惰性阳极板替代铜阳极。电镀时，钢丝或被镀基体作为阴极继续沉积Cu2+，惰性阳极板不溶解铜，只电解水成为O2和H2。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焦磷酸铜电镀液铜离子浓度调节槽，包括电镀槽体和阳极，所述阳极为隋性阳极板。
所述电镀调节槽是与电镀槽配合设置，所述隋性阳极板与电镀槽中阳极电连接，并有电源镇流器用于控制电流强度。
本实用新型还公开了一种电镀装置，包括电镀槽、阴极辊、阳极，还设置有电镀调节槽，所述包括电镀槽体和阳极，所述阳极为隋性阳极板。
上述的电镀装置，其中电镀调节槽是与电镀槽配合设置，所述隋性阳极板与电镀槽中阳极电连接，并有电源镇流器用于控制电流强度。
现有电镀生产线中通常包括若干电镀槽体，由若干电镀槽体连接构成电镀生产线，本实用新型在现有技术基础上，将其中一至两个电镀槽体中的铜阳极（不钢钢阳极）改为隋性阳板，形成调节槽。调节槽的电流根据电镀液Cu2+浓度进行调节。当Cu2+浓度过高时，增大调节槽内电流减缓铜粒离子溶解速度，Cu2+浓度随之降低。反之，当Cu2+浓度偏低时，降低调节槽内电流促进铜粒离子溶解速度，溶液中Cu2+浓度得到有效控制后，就不影响被镀基体镀层质量，同时也无需通过排放电镀液以降低Cu2+含量。此外，由于调节槽电解水产生H+ ，可以降低电镀液的PH值，避免PH值偏高增强溶液酸性进而影响镀铜钢丝品质。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的镀铜原理图。
图2是调节槽第一个实施例的纵剖面构造图。
图中1.阴极辊，2.钢丝，3. 惰性阳极板，4.铜粒，5.电镀液，6.电源镇流器，7.不锈钢阳极板。
具体实施方式
在图1中，取代铜阳极的惰性阳极板（3）垫于钢丝（2）下面，钢丝（2）作为阴极在电镀液（5）中由右侧向左侧移动，电化学反应将置于不锈钢阳极板（7）并沉浸于电镀液（5）中的铜粒（4）分解为Cu2+镀至钢丝（2）的表层。
在图2所示实施例中，电镀溶液（5）中Cu2+因为溶解速度高于钢丝（2）被镀速度，电镀液（5）中Cu2+含量逐步过高时，控制电源镇流器（6）增大电流，Cu2+含量相应地降低。反之，电镀液（5）中Cu2+含量偏低时，控制电源镇流器（6）降低电流以有效平衡Cu2+含量。Cu2+含量得到有效控制，钢丝（2）镀铜层质量才可以得到保证，同时，也避免了电镀液中重金属的排放造成对环境的污染。
Claims (4)
1.一种焦磷酸铜电镀液铜离子浓度调节槽，其特征在于包括电镀槽体和阳极，所述阳极为隋性阳极板。
2.根据权利要求1所述的焦磷酸铜电镀液铜离子浓度调节槽，其特征在于所述电镀调节槽是与电镀槽配合设置，所述隋性阳极板与电镀槽中阳极电连接，并有电源镇流器用于控制电流强度。
3.一种电镀装置，包括电镀槽、阴极辊、阳极，其特征在于还设置有电镀调节槽，所述包括电镀槽体和阳极，所述阳极为隋性阳极板。
4.根据权利要求3所述的电镀装置，其特征在于所述电镀调节槽是与电镀槽配合设置，所述隋性阳极板与电镀槽中阳极电连接，并有电源镇流器用于控制电流强度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220231484 CN202705551U (zh) | 2012-05-22 | 2012-05-22 | 焦磷酸铜电镀液铜离子浓度调节槽及电镀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220231484 CN202705551U (zh) | 2012-05-22 | 2012-05-22 | 焦磷酸铜电镀液铜离子浓度调节槽及电镀装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202705551U true CN202705551U (zh) | 2013-01-30 |
Family
ID=47585872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220231484 Expired - Fee Related CN202705551U (zh) | 2012-05-22 | 2012-05-22 | 焦磷酸铜电镀液铜离子浓度调节槽及电镀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202705551U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103422150A (zh) * | 2012-05-22 | 2013-12-04 | 泰州宏瑞新材料有限责任公司 | 用于电镀的重金属离子浓度调节槽及电镀装置 |
| CN110512242A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-11-29 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种降低焦铜镀液铜离子的装置 |
-
2012
- 2012-05-22 CN CN 201220231484 patent/CN202705551U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103422150A (zh) * | 2012-05-22 | 2013-12-04 | 泰州宏瑞新材料有限责任公司 | 用于电镀的重金属离子浓度调节槽及电镀装置 |
| CN110512242A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-11-29 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种降低焦铜镀液铜离子的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7993501B2 (en) | Double contact bar insulator assembly for electrowinning of a metal and methods of use thereof | |
| CN101397691B (zh) | 耐指纹板生产线上控制和提升镀液ph值的装置和工艺 | |
| CN106544703A (zh) | 穿孔铜箔生箔机及其生产工艺 | |
| CN101935862A (zh) | 一种阳离子发生装置 | |
| CN110938846A (zh) | 一种co2电化学还原用电极及其制备和应用 | |
| CN101962796A (zh) | 一种可持续补充镀液中金属阳离子的方法 | |
| CN202705551U (zh) | 焦磷酸铜电镀液铜离子浓度调节槽及电镀装置 | |
| CN101629311A (zh) | 一种三价镀铬工艺及其镀液 | |
| CN201793799U (zh) | 一种缓解镀锡液中锡泥产生的装置 | |
| CN206052186U (zh) | 穿孔铜箔生箔机 | |
| CN103422150A (zh) | 用于电镀的重金属离子浓度调节槽及电镀装置 | |
| CN103422149A (zh) | 焦磷酸铜电镀液铜离子浓度调节方法 | |
| CN202705553U (zh) | 一种重金属离子浓度调节槽 | |
| CN202705550U (zh) | 焦磷酸铜电镀液铜离子浓度调节装置 | |
| CN202705552U (zh) | 一种调节电镀液中重金属离子浓度的装置 | |
| CN2806437Y (zh) | 一种废水的处理设备 | |
| CN202576606U (zh) | 一种铅-钢层状复合电极 | |
| CN103422146A (zh) | 焦磷酸铜电镀液铜离子浓度调节装置 | |
| CN210736922U (zh) | 一种降低焦铜镀液铜离子的装置 | |
| CN103422147A (zh) | 一种调节电镀液中重金属离子浓度的装置 | |
| WO2019076151A1 (zh) | 一种电沉积生产金属银的方法 | |
| CN111020675B (zh) | 二氧化钛纳米管掺杂的钴钨合金电沉积镀层的制备方法 | |
| CN202492604U (zh) | 连续电镀液体导电装置 | |
| CN103422148A (zh) | 一种重金属离子浓度调节槽 | |
| CN201678756U (zh) | 不溶性阳极结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130130 Termination date: 20150522 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |