CN103421396A - 环保型建筑内墙涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型建筑内墙涂料及其制备方法，该涂料按质量百分比含量由组分：水为20-26%，TE-3醋叔乳液为15-17%，GHT-1DF改性苯丙乳液为14-18%，锐型钛白粉为15-20%，轻质碳酸钙为16-20%，滑石粉为5-8%，醇酯十二为1.0-3.0%,KX-5040分散剂为0.1-2.0%，AT-06增稠剂为0.1-0.3%，群青为0.1-0.4%，MD-20消泡剂为0.1-0.2%，杀菌剂BEK-500为0.1-0.2%组成。本发明的涂料具有挥发性有机化合物和可溶性铅很低，不含游离甲醛，不含重金属镉、铬、铬、汞，环保健康，无毒；尤其是耐碱性、耐擦洗、干燥时间、贮存期、对比率显著提高，手感好、高性能等优点。

Description

环保型建筑内墙涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种环保型建筑内墙涂料及其制备方法，属于建筑内墙涂料技术领域。
背景技术
近年来，随着经济的发展，人们对建筑内墙涂料的要求越来越高，长期以来内墙涂料的有害物质一直捆扰着人们。内墙涂料环保，耐水，耐擦洗性还存在缺陷，本发明的环保健康型建筑高档内墙涂料可以克服上述缺陷，该内墙涂料环保，无毒，耐候性、耐碱性、耐水性、耐污染、耐擦洗、光泽好、手感好、高性能等优点，该产品符合并优于GB/T9755-2001和GB18583-2001国家标准，为涂料行业研发了一种换代产品。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术存在的缺陷，提出一种环保，无毒，耐候性、耐碱性、耐水性、耐污染、耐擦洗、光泽好、手感好、高性能环保型建筑内墙涂料及其制备方法。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种环保型建筑内墙涂料，按质量百分比含量由组分：水为20-26%，TE-3醋叔乳液为15-17%，GHT-1DF改性苯丙乳液为14-18%，锐型钛白粉为15-20%，轻质碳酸钙为16-20%，滑石粉为5—8%，醇酯十二为1.0-3.0%,KX-5040分散剂为0.1-2.0%，AT-06增稠剂为0.1-0.3%，群青为0.1-0.4%，MD-20消泡剂为0.1-0.2%，杀菌剂BEK-500为0.1-0.2%组成。
其中，所述的锐型钛白粉、轻质碳酸钙和滑石粉的粒径大小均为800目。
本发明的环保型建筑内墙涂料的制备方法是：
按照顺序加料和搅拌，先将水、锐型钛白粉加入反应器中，选用功率为200w，转速为1000r/min的搅拌机，搅拌14-17分钟；加入轻质碳酸钙搅拌14-17分钟；加入TE-3醋叔乳液搅拌14-17分钟；加入滑石粉搅拌14-17分钟；加入GHT-1DF改性苯丙乳液29-32分钟；加入醇酯十二搅拌9-12分钟，最后分别加入KX-5040分散剂、MD-20消泡剂、杀菌剂BEK-500、AT-06增稠剂、群青，搅拌39-42分钟，出料过滤、装桶。
本发明相比现有技术具有如下优点：
本发明的涂料由于将环保GHT-1DF改性苯丙乳液和TE-3醋叔乳液混合使用，从而使得发明的涂料具备了环保、高强度、耐碱性、耐擦洗、干燥时间快的优点。由于加入了环保超细材料和醇酯十二及KX-5040分散剂、杀菌剂BEK-500，从而改善了填料在聚合物中的润湿性和分散性，进一步提高了耐擦洗、干燥时间、贮存期、对比率，手感好的特性，使涂膜的综合性能有显著提高。本发明各项性能指标的检测结果符合并优于GB/T9756-2001和GB18583-2001国家标准。
具体实施方案
下面结合具体实例对本发明的技术方案作进一步的详细说明。
实施例1
一、按质量百分比含量配备组分
Figure BDA00003612714000021
二、制备方法
按照顺序加料和搅拌，先将水和锐型钛白粉加入反应器中，选用功率为200w，转速为1000r/min的搅拌机搅拌15分钟，再加入轻质碳酸钙搅拌15分钟，再加入TE-3醋叔乳液搅拌15分钟，再加入滑石粉搅拌15分钟，再加入GHT-1DF改性苯丙乳液30分钟；再加入醇酯十二搅拌10分钟，最后分别加入KX-5040分散剂、MD-20消泡剂、杀菌剂BEK-500、AT-06增稠剂、群青搅拌40分钟，出料过滤、装桶。
三、本实施例的有益效果（与现有技术相比较）见表1
表1：一般内墙环保涂料与环保型建筑内墙涂料常规性能测试对比
Figure BDA00003612714000031
实施例2
一、按质量百分比含量配备组分
Figure BDA00003612714000032
二、制备方法
选用搅拌机转速1000r/min，功率200w,按照顺序加料和搅拌，先将水、锐型钛白粉加入反应器中搅拌14分钟，再加入轻质碳酸钙搅拌14分钟，再加TE-3醋叔乳液搅拌14分钟，再加入滑石粉搅拌14分钟，再加入GHT-1DF改性苯丙乳液29分钟；再加入醇酯十二搅拌9分钟后，再分别加入KX-5040分散剂、MD-20消泡剂、杀菌剂BEK-500、AT-06增稠剂、群青搅拌39分钟，出料过滤、装桶。
三、本实施例的有益效果（与现有技术相比较）见表2
表2：一般内墙环保涂料与环保型建筑内墙涂料常规性能测试对比
Figure BDA00003612714000041
实施例3
一、按质量百分比含量配备组分
二、制备方法
选用搅拌机转速1000r/min，功率200w,按照顺序加料和搅拌，先将水、锐型钛白粉加入反应器中搅拌16分钟，再加入轻质碳酸钙搅拌16分钟，再加TE-3醋叔乳液搅拌16分钟，再加入滑石粉搅拌16分钟，再加入GHT-1DF改性苯丙乳液31分钟；再加入醇酯十二搅拌11分钟后，再分别加入KX-5040分散剂、MD-20消泡剂、杀菌剂BEK-500、AT-06增稠剂、群青搅拌41分钟，出料过滤、装桶。
三、本实施例的有益效果（与现有技术相比较）见表3
表3一般内墙环保涂料与环保型建筑内墙涂料常规性能测试对比
Figure BDA00003612714000052
实施例4
一、按质量百分比含量配备组分：
水为23%，TE-3醋叔乳液为15%，GHT-1DF改性苯丙乳液为18%，800目锐钛白粉为20%，800目轻质碳酸钙为16%，800目滑石粉为5.0%，醇酯十二为2.5%，KX-5040分散剂为0.1%，AT-06增稠剂为0.1%，群青为0.1%，MD-20消泡剂为0.1%，杀菌剂BEK-500为0.1%。
二、制备方法
选用搅拌机转速1000r/min，功率200w,按照顺序加料和搅拌，先将水、锐型钛白粉加入反应器中搅拌17分钟，再加入轻质碳酸钙搅拌17分钟，再加TE-3醋叔乳液搅拌17分钟，再加入滑石粉搅拌17分钟，再加入GHT-1DF改性苯丙乳液32分钟；再加入醇酯十二搅拌12分钟后，再分别加入KX-5040分散剂、MD-20消泡剂、杀菌剂BEK-500、AT-06增稠剂、群青搅拌42分钟，出料过滤、装桶。
三、本实施例的有益效果（与现有技术相比较）见表4
表4一般内墙环保涂料与环保型建筑内墙涂料常规性能测试对比
Figure BDA00003612714000061
实施例5
一、按质量百分比含量配备组分
水为24%，TE-3醋叔乳液为16%，GHT-1DF改性苯丙乳液为15%，800目锐钛白粉为16%，800目轻质碳酸钙为19%，800目滑石粉为7.0%，醇酯十二为2.0%，KX-5040分散剂为0.2%，AT-06增稠剂为0.25%，群青为0.3%，MD-20消泡剂0.15%，杀菌剂BEK-500为0.1%。
二、制备方法
选用搅拌机转速1000r/min，功率200w,按照顺序加料和搅拌，先将水、锐型钛白粉加入反应器中搅拌15分钟，再加入轻质碳酸钙搅拌15分钟，再加TE-3醋叔乳液搅拌15分钟，再加入滑石粉搅拌15分钟，再加入GHT-1DF改性苯丙乳液30分钟；再加入醇酯十二搅拌10分钟后，再分别加入KX-5040分散剂、MD-20消泡剂、杀菌剂BEK-500、AT-06增稠剂、群青搅拌40分钟，出料过滤、装桶。
三、本实施例的有益效果（与现有技术相比较）见表5
表5一般内墙环保涂料与环保型建筑内墙涂料常规性能测试对比
Figure BDA00003612714000071

Claims (3)

1.一种环保型建筑内墙涂料，其特征在于，按质量百分比含量由组分：水为20-26%，TE-3醋叔乳液为15-17%，GHT-1DF改性苯丙乳液为14-18%，锐型钛白粉为15-20%，轻质碳酸钙为16-20%，滑石粉为5—8%，醇酯十二为1.0-3.0%,KX-5040分散剂为0.1-2.0%，AT-06增稠剂为0.1-0.3%，群青为0.1-0.4%，MD-20消泡剂为0.1-0.2%，杀菌剂BEK-500为0.1-0.2%组成。
2.根据权利要求1所述的环保型建筑内墙涂料，其特征在于，所述的锐型钛白粉、轻质碳酸钙和滑石粉的粒径大小均为800目。
3.一种如权利要求1所述的环保型建筑内墙涂料的制备方法，其特征在于，制备方法是：按照顺序加料和搅拌，先将水、锐型钛白粉加入反应器中，选用功率为200w，转速为1000r/min的搅拌机，搅拌14-17分钟；加入轻质碳酸钙搅拌14-17分钟；加入TE-3醋叔乳液搅拌14-17分钟；加入滑石粉搅拌14-17分钟；加入GHT-1DF改性苯丙乳液29-32分钟；加入醇酯十二搅拌9-12分钟，最后分别加入KX-5040分散剂、MD-20消泡剂、杀菌剂BEK-500、AT-06增稠剂、群青，搅拌39-42分钟，出料过滤、装桶。
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