CN103421244B - 一种无油中束芯 - Google Patents
一种无油中束芯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103421244B CN103421244B CN201310360094.9A CN201310360094A CN103421244B CN 103421244 B CN103421244 B CN 103421244B CN 201310360094 A CN201310360094 A CN 201310360094A CN 103421244 B CN103421244 B CN 103421244B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spiral
- parts
- fork
- pearl
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种无油中束芯,包括珠子、叉子和螺旋,以重量份计,所述叉子的原料配方包括:聚丙烯100份、油酸酰胺0.050-0.150份、N,N’-乙撑双硬脂酰胺0.025-0.100份;所述珠子和螺旋的原料配方包括:聚甲醛100份、油酸酰胺0.050-0.150份、N,N’-乙撑双硬脂酰胺0.025-0.100份。本发明在树脂材料中添加复合润滑剂,不仅提高了产品的光亮效果,而且提高了自润滑性能,由于爽滑剂的配合使用,可以使部件之间的摩擦力更为稳定,有助于提高产品合格率。
Description
技术领域
本发明涉及化妆品包装领域,尤其涉及一种无油中束芯。
背景技术
目前,化妆已成为人们日常生活中不可缺少的一部分。化妆品的形态也多种多样,例如粉状,液体状、糊状等。为了方便化妆品的使用,人们一般将不同的化妆品制作成不同的形状并装在合适的容器中。其中粉条状的化妆品,包括口红、唇膏、遮瑕膏、皮肤美白棒和防晒霜棒等。
目前市面上现有的口红管一般包括盖子、中束芯和底座,其中,中束芯由中套、叉子、珠子和螺旋构成,将装配好的中束芯套入底内,再与盖配合,即得到成品。口红管的装配时需保证中束芯转动时存在一定扭力,为了满足该要求,现有方法是先将中束与螺旋紧配,并在之间涂抹润滑油,润滑油可以减少它们之间的摩擦阻力,从而保证一定的扭力(0.5-2N·cm)存在。但涂抹润滑油会增加制造成本,操作不当还会污染膏体。
中国专利201020521468.2公开了一种无油口红管中束芯,包括中束、中节、珠子和螺旋,中束与中节固定连接,螺旋内周面上设有螺旋形的导向槽,顶端伸入中节内并与其内壁轴向固定,珠子底部伸入螺旋内腔并被中节径向固定,底端设有与导向槽相配合的凸起,所述的中节壁面上设有若干弹片,每个弹片内侧设有仅靠螺旋外壁面的凸点。
以上方案中弹片内侧的凸点与螺旋外壁紧贴,在螺旋相对中节转动过程中,由于弹片的作用,凸点和螺旋之间存在摩擦力,又由于它们之间是点面摩擦,摩擦力较小,转动润滑,但由于增加了新的机构,导致开模加工较为复杂,增加了制造成本。
CN101696302A公开了一种用于医疗注射器的自润滑性聚丙烯复合材料及其制备方法,该复合材料包括如下按重量份数计组分:聚丙烯树脂100份和润滑剂0.1~3份,所述润滑剂为硅油和聚四氟乙烯微粉中的一种或两种。制备步骤如下:将聚丙烯树脂和润滑剂混合均匀后,加入到双螺杆挤出机中,混炼,挤出,冷却,干燥,造粒,得到自润滑性聚丙烯复合材料。
该聚丙烯组合虽然能够给部件提供一定的自润滑性,但是该组合物不适于口红管的制造,因口红管不仅需要一定的自润滑性,但还需要转动时存在一定扭力。
发明内容
本发明提供了一种无油中束芯,该中束芯选用特殊的树脂组合物,避免在装配后期涂抹润滑油,降低成本。
一种无油中束芯,包括珠子、叉子和螺旋,
以重量份计,所述叉子的原料配方包括:
聚丙烯100份
油酸酰胺0.050-0.150份
N,N’-乙撑双硬脂酰胺0.025-0.100份。
以重量份计,所述珠子和螺旋的原料配方包括:
聚甲醛100份
油酸酰胺0.050-0.150份
N,N’-乙撑双硬脂酰胺0.025-0.100份。
油酸酰胺、N,N’-乙撑双硬脂酰胺均具有非常好的爽滑效果,能够迅速迁移到树脂表面,从而减小界面摩擦力,它们可以单独使用,但经本发明试验发现,在配合使用时效果更佳,尤其可以改善界面摩擦力的稳定性。
爽滑剂的如果用量过大,会导致油酸酰胺在塑料表面析出,形成白霜,加工时可能螺杆打滑。所述叉子、珠子和螺旋的原料配方包括0.050-0.100份油酸酰胺,所述叉子、螺旋和珠子的原料配方包括0.050-0.075N,N’-乙撑双硬脂酰胺。
优选的,所述聚丙烯为福聚烯ST751;所述聚甲醛为日本宝里M270-45。
所述中束芯可以采用如下结构:所述珠子、叉子和螺旋从内至外依次同轴穿套一起,所述叉子上设有轴向的槽口,所述螺旋内壁设有螺旋状的导向槽,所述珠子上有穿过槽口伸入导向槽的凸起。
所述叉子中包含0.15-0.25份白油,有助于脱模和提高润滑性能。
在本发明配方上,也可以添加其它树脂助剂,如增强剂、抗氧剂等等。
本发明在树脂材料中添加复合润滑剂,不仅提高了产品的光亮效果,而且提高了自润滑性能,由于爽滑剂的配合使用,可以使部件之间的摩擦力更为稳定,有助于提高产品合格率。
附图说明
图1为包含本发明中束芯的口红管结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种口红管,该口红能管包括上盖(图中未示出)、底座5和中束芯,中束芯是口红管的核心部件,由同轴穿套一起的珠子1、叉子2、螺旋3和中套4组成,其中,中套4可以根据需要装配。珠子1上有凸起(图中未示出),叉子2上有轴向的槽口21,而螺旋3内壁有螺旋状的导向槽31,凸起穿过槽口21伸入导向槽31内,而且叉子2和螺旋3是轴向固定,在底座5带动螺旋3转动过程中,使珠子1沿槽口21沿轴向移动,使得膏体伸出或缩回中套4内部。本发明的改进在于珠子1、叉子2和螺旋3的原料配方,具体如下表格所示(单位:重量份):
制备工艺为:将所有原料混合放入搅拌容器内,在室温的条件下均匀搅拌1.5小时,经过塑料造粒机160~180℃工作温度造粒,得到相应的树脂组合物,造粒后按照传统工艺成型,得到相应的部件,本发明选用的聚丙烯(PP)为福聚烯ST751,聚甲醛(POM)为日本宝里M270-45。
组装完成后,取8个样品,按照行业方法测试转动扭力,结果具体如下(单位N.cm):
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 对比例 | |
测试样本1 | 1.41 | 1.42 | 1.38 | 1.97 | 1.68 | 2.78 |
测试样本2 | 1.67 | 1.41 | 1.53 | 1.22 | 1.85 | 3.42 |
测试样本3 | 1.92 | 1.63 | 1.52 | 1.34 | 1.92 | 2.95 |
测试样本4 | 1.73 | 1.74 | 1.41 | 1.29 | 1.02 | 3.18 |
测试样本5 | 2.01 | 1.68 | 1.47 | 1.99 | 1.75 | 4.01 |
测试样本6 | 1.75 | 1.57 | 1.21 | 1.75 | 1.69 | 2.94 |
测试样本7 | 1.34 | 1.46 | 1.59 | 1.45 | 1.87 | 3.37 |
测试样本8 | 1.72 | 1.61 | 1.70 | 1.28 | 1.93 | 3.59 |
均方差 | 0.212893 | 0.115217 | 0.138016 | 0.298326 | 0.277621 | 0.37769 |
由上表可以看出,油酸酰胺用量较多,N,N’-乙撑双硬脂酰胺过少或不添加的情况下,口红管的扭力表现很不稳定,而当油酸酰胺含量达到0.100份时,N,N’-乙撑双硬脂酰胺在叉子和珠子、螺旋为0.075和0.100时,口红管的扭力则表现较为稳定,这有助于提高产品合格率。
Claims (2)
1.一种无油中束芯,包括珠子、叉子和螺旋,其特征在于:
以重量份计,所述叉子的原料配方为:
;
以重量份计,所述珠子和螺旋的原料配方为:
聚甲醛100份
油酸酰胺0.100份
N,N’-乙撑双硬脂酰胺0.100份。
2.如权利要求1所述的无油中束芯,其特征在于,所述珠子、叉子和螺旋从内至外依次同轴穿套一起,所述叉子上设有轴向的槽口,所述螺旋内壁设有螺旋状的导向槽,所述珠子上有穿过槽口伸入导向槽的凸起。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310360094.9A CN103421244B (zh) | 2013-08-16 | 2013-08-16 | 一种无油中束芯 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310360094.9A CN103421244B (zh) | 2013-08-16 | 2013-08-16 | 一种无油中束芯 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103421244A CN103421244A (zh) | 2013-12-04 |
CN103421244B true CN103421244B (zh) | 2016-01-06 |
Family
ID=49646653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310360094.9A Active CN103421244B (zh) | 2013-08-16 | 2013-08-16 | 一种无油中束芯 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103421244B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109090805A (zh) * | 2018-08-25 | 2018-12-28 | 广东麒麟精工科技有限公司 | 塑料成型的无油中束芯 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107232736A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-10-10 | 浙江阿克希龙舜华铝塑业有限公司 | 全塑胶无油中束芯 |
CN107573607A (zh) * | 2017-08-29 | 2018-01-12 | 浙江阿克希龙舜华铝塑业有限公司 | 口红包装管的中束芯 |
CN114539729A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-27 | 浙江阿克希龙舜华铝塑业有限公司 | 用于制造中束芯的树脂组合物、中束芯及包装管 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201595348U (zh) * | 2009-12-31 | 2010-10-06 | 张少祥 | 一种口红结构 |
-
2013
- 2013-08-16 CN CN201310360094.9A patent/CN103421244B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201595348U (zh) * | 2009-12-31 | 2010-10-06 | 张少祥 | 一种口红结构 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
聚甲醛自润滑材料的发展概况;胡献国;《高分子通报》;19970630(第2期);正文第109页第1栏第2-7行,第2栏第9-15行,第110页第5-7行,第22-27行 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109090805A (zh) * | 2018-08-25 | 2018-12-28 | 广东麒麟精工科技有限公司 | 塑料成型的无油中束芯 |
CN109090805B (zh) * | 2018-08-25 | 2021-04-30 | 广东麒麟精工科技有限公司 | 塑料成型的无油中束芯 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103421244A (zh) | 2013-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103421244B (zh) | 一种无油中束芯 | |
JP6626106B2 (ja) | エチレン酢酸ビニルを含む皮膚係合部材 | |
JP5455288B2 (ja) | ワックス組成物及びそれの使用 | |
US20150164202A1 (en) | Mechanism of lipstick tube | |
US20180133139A1 (en) | Skin engaging member comprising ethylene vinyl acetate and a fragrance | |
CN106977832A (zh) | 输液管用环保型高透明pvc组合物 | |
CN105949564A (zh) | 一种高硬度耐摩擦抗菌pe合金及其制备方法 | |
CN110106026A (zh) | 一种丙烯酸改性环氧大豆油的制备方法、环保低成本pvc及其制备方法和应用 | |
CN105566799A (zh) | 一种用于制作医用输液管的环保型高透明pvc组合物 | |
CN101696302B (zh) | 一种用于制造医疗注射器的自润滑性聚丙烯复合材料 | |
EP2158897B1 (en) | Cosmetic product with smoothing effect and rubbery texture which turns into powder when applied and process for obtaining the same. | |
US20240270937A1 (en) | Plastics coloring using cottonseed oil-based liquid color compositions | |
CN110157138A (zh) | 一种免喷涂珠光abs材料及其制备方法 | |
CN210930078U (zh) | 一种具有新型中束芯的口红管 | |
CN104249449A (zh) | 一种低温喂料橡胶挤出机机筒 | |
EP3594307A1 (en) | Sealing member | |
CN206715804U (zh) | 一种润滑油均匀混合装置 | |
CN209031379U (zh) | 一种无油无胶型的环保口红包装内三件 | |
CN109761804A (zh) | 一种低聚蓖麻油酸酯的制备方法 | |
CN102295811A (zh) | 一种合金塑料线槽及其生产方法 | |
CN104293456A (zh) | 一种添加二硫化钼的润滑性好的不锈钢拉丝液及其制备方法 | |
CN109090805B (zh) | 塑料成型的无油中束芯 | |
CN104403256A (zh) | 一种具有白玉效果的免喷涂美学树脂及其制备方法 | |
CN208357502U (zh) | 旋转组合拉丝模装置 | |
CN105110358B (zh) | 一种低吸油值、低粘度的氢氧化铝的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |