CN103421184B - 一种锦纶6切片的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种锦纶6切片的制备方法，包括步骤1、将90～100重量份的己内酰胺溶解成液态，加入0.5～3重量份的引发剂和0.1～1.0重量份的紫外线吸收剂，混合搅拌均匀；步骤2、将搅拌均匀后的液体加入到反应釜中，充氮置换空气，缓慢加热到220～260℃，以100～120r/min的搅拌速度反应5～10h，排料并经水槽冷却后切片，得到聚合后切片；步骤3、将聚合后切片用80～100℃热水萃取30小时，50℃空气吹干表面水分，得萃取后切片；步骤4、将萃取后切片用真空干燥箱于100～120℃干燥7～9h，得锦纶6切片。

Description

一种锦纶6切片的制备方法
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体说是一种锦纶6切片的制备方法。
背景技术
锦纶纤维因强度高、耐磨性好而得到广泛应用。但锦纶大分子对光和热较敏感，耐光和耐热稳定性差，在应用中易黄变发脆，染色印花织物易褪色，使用日久后强力大幅下降。紫外线UV-A和UV-B对纺织纤维和染料的降解有严重影响，因此很有必要对锦纶纤维进行紫外线防护整理。整理后纤维的抗紫外线功能可减缓纤维的老化速度，提高纤维的耐光牢度，同时又能达到保护人体皮肤的目的。
目前常用的紫外线吸收剂主要有二苯甲酮型、苯并三唑型、水杨酸酯类、苯酮类和受阻胺类。紫外线吸收剂对纤维素纤维、蛋白质纤维和聚酯纤维的抗紫外整理已有较多介绍，但在聚酰胺纤维中的应用则鲜见报道。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种耐光稳定性好的锦纶6切片的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种锦纶6切片的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、将90～100重量份的己内酰胺溶解成液态，加入0.5～3重量份的引发剂和0.1～1.0重量份的紫外线吸收剂，混合搅拌均匀；
步骤2、将搅拌均匀后的液体加入到反应釜中，充氮置换空气，缓慢加热到220～260℃，以100～120r/min的搅拌速度反应5～10h，排料并经水槽冷却后切片，得到聚合后切片；
步骤3、将聚合后切片用80～100℃热水萃取30小时，50℃空气吹干表面水份，得萃取后切片；
步骤4、将萃取后切片用真空干燥箱于100～120℃干燥7～9h，得锦纶6切片。
其中，所述引发剂为对苯二甲酸二甲酯。
其中，所述紫外线吸收剂为2，4，6-三（2’正丁氧基苯基）-1，3，5-三嗪、光稳定剂744、UVP-327和受阻胺光安定剂中的一种或多种。
采用本发明的锦纶6切片的制备方法，具有以下有益效果：耐光和耐热稳定性好，在应用中不易黄变发脆，染色印花织物不易褪色，相同使用条件下强力下降幅度大大降低。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式详予说明。
实施例1
1、将90重量份的己内酰胺溶解于去离子水中，加入0.5重量份的对苯二甲酸二甲酯和0.1重量份的2，4，6-三（2’正丁氧基苯基）-1，3，5-三嗪，混合搅拌均匀；
2、将搅拌均匀后的液体加入到反应釜中，充氮置换空气，缓慢加热到220℃，以100r/min的搅拌速度反应5h，排料并经水槽冷却后切片，得到聚合后切片；
3、将聚合后切片用80℃热水萃取30小时，50℃空气吹干表面水份，得萃取后切片；
4、将萃取后切片用真空干燥箱于100℃干燥7h，得锦纶6切片。
实施例2
1、将100重量份的己内酰胺溶解于去离子水中，加入3重量份的对苯二甲酸二甲酯和0.5重量份的光稳定剂744，混合搅拌均匀；
2、将搅拌均匀后的液体加入到反应釜中，充氮置换空气，缓慢加热到260℃，以120r/min的搅拌速度反应10h，排料并经水槽冷却后切片，得到聚合后切片；
3、将聚合后切片用100℃热水萃取30小时，50℃空气吹干表面水份，得萃取后切片；
4、将萃取后切片用真空干燥箱于120℃干燥9h，得锦纶6切片。
实施例3
1、将100重量份的己内酰胺溶解于去离子水中，加入1.0重量份的对苯二甲酸二甲酯和0.2重量份的UVP-327，混合搅拌均匀；
2、将搅拌均匀后的液体加入到反应釜中，充氮置换空气，缓慢加热到260℃，以120r/min的搅拌速度反应10h，排料并经水槽冷却后切片，得到聚合后切片；
3、将聚合后切片用100℃热水萃取30小时，50℃空气吹干表面水份，得萃取后切片；
4、将萃取后切片用真空干燥箱于120℃干燥9h，得锦纶6切片。
实施例4
1、将100重量份的己内酰胺溶解于去离子水中，加入1.0重量份的对苯二甲酸二甲酯和0.2重量份的受阻胺光安定剂，混合搅拌均匀；
2、将搅拌均匀后的液体加入到反应釜中，充氮置换空气，缓慢加热到260℃，以120r/min的搅拌速度反应10h，排料并经水槽冷却后切片，得到聚合后切片；
3、将聚合后切片用100℃热水萃取30小时，50℃空气吹干表面水份，得萃取后切片；
4、将萃取后切片用真空干燥箱于120℃干燥9h，得锦纶6切片。
实施例5
1、将100重量份的己内酰胺溶解于去离子水中，加入1.0重量份的对苯二甲酸二甲酯、0.2重量份的UVP-327和0.2重量份的受阻胺光安定剂，混合搅拌均匀；
2、将搅拌均匀后的液体加入到反应釜中，充氮置换空气，缓慢加热到260℃，以120r/min的搅拌速度反应10h，排料并经水槽冷却后切片，得到聚合后切片；
3、将聚合后切片用100℃热水萃取30小时，50℃空气吹干表面水份，得萃取后切片；
4、将萃取后切片用真空干燥箱于120℃干燥9h，得锦纶6切片。
实施例6
1、将100重量份的己内酰胺溶解于去离子水中，加入1.0重量份的对苯二甲酸二甲酯、0.5重量份的光稳定剂744和0.2重量份的UVP-327，混合搅拌均匀；
2、将搅拌均匀后的液体加入到反应釜中，充氮置换空气，缓慢加热到260℃，以100r/min的搅拌速度反应10h，排料并经水槽冷却后切片，得到聚合后切片；
3、将聚合后切片用90℃热水萃取30小时，50℃空气吹干表面水份，得萃取后切片；
4、将萃取后切片用真空干燥箱于110℃干燥8h，得锦纶6切片。
实施例7
1、将100重量份的己内酰胺溶解于去离子水中，加入1.0重量份的对苯二甲酸二甲酯、0.5重量份的光稳定剂744和0.2重量份的受阻胺光安定剂，混合搅拌均匀；
2、将搅拌均匀后的液体加入到反应釜中，充氮置换空气，缓慢加热到260℃，以100r/min的搅拌速度反应10h，排料并经水槽冷却后切片，得到聚合后切片；
3、将聚合后切片用90℃热水萃取30小时，50℃空气吹干表面水份，得萃取后切片；
4、将萃取后切片用真空干燥箱于110℃干燥8h，得锦纶6切片。
实施例8
1、将100重量份的己内酰胺溶解于去离子水中，加入1.0重量份的对苯二甲酸二甲酯、0.1重量份的2，4，6-三（2’正丁氧基苯基）-1，3，5-三嗪、0.5重量份的光稳定剂744和0.2重量份的受阻胺光安定剂，混合搅拌均匀；
2、将搅拌均匀后的液体加入到反应釜中，充氮置换空气，缓慢加热到260℃，以100r/min的搅拌速度反应8h，排料并经水槽冷却后切片，得到聚合后切片；
3、将聚合后切片用90℃热水萃取30小时，50℃空气吹干表面水份，得萃取后切片；
4、将萃取后切片用真空干燥箱于110℃干燥8h，得锦纶6切片。
实施例9
1、将100重量份的己内酰胺溶解于去离子水中，加入1.0重量份的对苯二甲酸二甲酯、0.1重量份的2，4，6-三（2’正丁氧基苯基）-1，3，5-三嗪、0.5重量份的光稳定剂744和0.2重量份的UVP-327，混合搅拌均匀；
2、将搅拌均匀后的液体加入到反应釜中，充氮置换空气，缓慢加热到260℃，以100r/min的搅拌速度反应8h，排料并经水槽冷却后切片，得到聚合后切片；
3、将聚合后切片用90℃热水萃取30小时，50℃空气吹干表面水份，得萃取后切片；
4、将萃取后切片用真空干燥箱于110℃干燥8h，得锦纶6切片。
实施例10
1、将100重量份的己内酰胺溶解于去离子水中，加入1.0重量份的对苯二甲酸二甲酯、0.5重量份的光稳定剂744、0.2重量份的UVP-327和0.2重量份的受阻胺光安定剂，混合搅拌均匀；
2、将搅拌均匀后的液体加入到反应釜中，充氮置换空气，缓慢加热到260℃，以100r/min的搅拌速度反应8h，排料并经水槽冷却后切片，得到聚合后切片；
3、将聚合后切片用90℃热水萃取30小时，50℃空气吹干表面水份，得萃取后切片；
4、将萃取后切片用真空干燥箱于110℃干燥8h，得锦纶6切片。
实施例11
1、将100重量份的己内酰胺溶解于去离子水中，加入1.0重量份的对苯二甲酸二甲酯、0.1重量份的2，4，6-三（2’正丁氧基苯基）-1，3，5-三嗪、0.2重量份的UVP-327和0.2重量份的受阻胺光安定剂，混合搅拌均匀；
2、将搅拌均匀后的液体加入到反应釜中，充氮置换空气，缓慢加热到260℃，以100r/min的搅拌速度反应8h，排料并经水槽冷却后切片，得到聚合后切片；
3、将聚合后切片用90℃热水萃取30小时，50℃空气吹干表面水份，得萃取后切片；
4、将萃取后切片用真空干燥箱于110℃干燥8h，得锦纶6切片。
实施例12
1、将100重量份的己内酰胺溶解于去离子水中，加入1.0重量份的对苯二甲酸二甲酯、0.1重量份的2，4，6-三（2’正丁氧基苯基）-1，3，5-三嗪、0.5重量份的光稳定剂744、0.2重量份的UVP-327和0.2重量份的受阻胺光安定剂，混合搅拌均匀；
2、将搅拌均匀后的液体加入到反应釜中，充氮置换空气，缓慢加热到260℃，以100r/min的搅拌速度反应8h，排料并经水槽冷却后切片，得到聚合后切片；
3、将聚合后切片用90℃热水萃取30小时，50℃空气吹干表面水份，得萃取后切片；
4、将萃取后切片用真空干燥箱于110℃干燥8h，得锦纶6切片。
对比例1
1、将90重量份的己内酰胺溶解于去离子水中，加入0.5重量份的对苯二甲酸二甲酯，混合搅拌均匀；
2、将搅拌均匀后的液体加入到反应釜中，充氮置换空气，缓慢加热到220℃，以100r/min的搅拌速度反应5h，排料并经水槽冷却后切片，得到聚合后切片；
3、将聚合后切片用80℃热水萃取30小时，50℃空气吹干表面水份，得萃取后切片；
4、将萃取后切片用真空干燥箱于100℃干燥7h，得锦纶6切片。
测试实验：
将上述实施例1～12和对比例1所得的锦纶6切片，在光波长为300nm，相对湿度为50%的环境下，持续528小时试验，结果对比例1所得样品在100小时前强度就减少20%，而实施例1～4所得样品可保持90%左右的强度，实施例5～7所得样品可保持92%左右的强度，实施例8～11所得样品可保持94%左右的强度，实施例12所得样品可保持95%以上的强度。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种锦纶6切片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、将90～100重量份的己内酰胺溶解于去离子水中，加入0.5～3重量份的引发剂和0.1～1.0重量份的紫外线吸收剂，混合搅拌均匀；
步骤2、将搅拌均匀后的液体加入到反应釜中，充氮置换空气，缓慢加热到220～260℃，以100～120r/min的搅拌速度反应5～10h，排料并经水槽冷却后切片，得到聚合后切片；
步骤3、将聚合后切片用80～100℃热水萃取30小时，50℃空气吹干表面水分，得萃取后切片；
步骤4、将萃取后切片用真空干燥箱于100～120℃干燥7～9h，得锦纶6切片；
所述引发剂为对苯二甲酸二甲酯；
所述紫外线吸收剂为2，4，6-三(2’正丁氧基苯基)-1，3，5-三嗪、光稳定剂744和UVP-327中的一种或多种。
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