CN103419498A - 连续供墨系统包装体和包装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种连续供墨系统包装体和包装方法。本发明的连续供墨系统包装体包括连续供墨系统和包装盒,连续供墨系统包括若干个空的储墨盒,连续供墨系统包装体还包括若干个存储有墨水且容纳于包装盒内的墨瓶。本发明的连续供墨系统包装方法包括:1)准备包装盒的步骤;2)准备包括若干个空的储墨盒的连续供墨系统的步骤;3)准备存储有墨水的墨瓶的步骤;4)将连续供墨系统和墨瓶放入包装盒内的步骤。由于储墨盒内的墨水存储于墨瓶,连续供墨系统无需密封,因此其不会出现由于系统内部和外部压力差而导致的连续供墨系统损坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种连续供墨系统包装体和包装方法,特别是涉及一种对喷墨打印机上使用的连续供墨系统进行包装的连续供墨系统包装体及包装方法。
背景技术
喷墨打印机通常使用可更换的墨盒向打印头供墨,对于单色喷墨打印机来说,其采用的是一只黑色墨盒;对于彩色喷墨打印机来说,根据设计的不同,其采用的可以是四色墨盒(分别为青色、洋红色、黄色和黑色)、六色墨盒(分别为青色、淡青色、洋红色、淡洋红色、黄色和黑色)或五色墨盒(分别为颜料黑色、青色、品红色、黄色和染料黑色)等等。由于墨盒的容量有限,所以需要经常更换墨盒,给打印工作带来不便且导致高打印成本。为了解决这一问题,人们发明了一种可以连续地给墨盒供墨的连续供墨系统,其通常包括若干个具有出墨口的储墨盒以及与出墨口密封连接的若干根输墨管。储墨盒通常通过将一敞口框架和覆盖该敞口的面板焊接在一起而围成储墨腔,储墨盒通常还具有与储墨腔贯通的加墨口和密封加墨口的密封塞,用户可通过加墨口向储墨腔内添加墨水。图1为现有的一种使用于四色打印机的四色连续供墨系统10,其包括由四个储墨盒(分别为青色储墨盒11C、洋红色储墨盒11M、黄色储墨盒11Y和黑色储墨盒11B)构成的储墨盒组和四根通常由弹性材料制备而成的输墨管12C、12M、12Y和12B,每一储墨盒11C、11M、11Y或11B分别通过一根输墨管12C、12M、12Y或12B与含有相应颜色墨水的墨盒(图中未示出)相连接,以将存储在储墨盒11C、11M、11Y和11B中的墨水自动供给至相应的墨盒内。储墨盒组不仅可以如图1所示由若干个分离的储墨盒组合在一起构成,还可以由具有若干个储墨腔的一体储墨盒构成,只要储墨盒组具有若干个相互独立的储墨腔即可。关于连续供墨系统的工作原理与详细结构,还可以参考公告号为CN201633284U的中国实用新型专利和公告号为CN201516728U的中国实用新型专利。
为便于用户使用,储墨盒一般设计成具有较大的容积以储存更多的墨水,由此连续供墨系统的重量通常较大。在由出厂至用户使用阶段的仓储、运输过程中,由于其重量较大,连续供墨系统易于遭受较大的外部冲击力,这种外部冲击力可能导致储墨盒焊接面和出墨口与输墨管密封连接处等连接强度较弱的地方因受到损坏而出现漏墨,因此,对连续供墨系统的包装要求较高。公告号为CN201067998Y的中国实用新型专利公开了一种连续供墨器的包装结构,其由外层的纸盒及内层的包装内卡构成,由泡沫制成的包装内卡主要起使产品在纸盒内固定及减振作用,防止连续供墨器撞击损坏。
该包装结构存在如下不足之处:首先,即使采用了包装内卡对连续供墨系统进行保护,但仓储、运输过程中遇到温度和大气压力变化时,在连续供墨系统内部和外部之间形成的压力差仍然可能导致储墨盒焊接面和出墨口与输墨管密封连接处等连接强度较弱的地方因经受不起这种压力差而发生漏墨。其次,为起到合理的减振作用,由泡沫材料制备而成的包装内卡通常较厚,导致连续供墨器的包装体积较大,包装和运输成本增加。最后,由于包装内卡一般难以回收利用,且泡沫材料通常较难降解,因此该种包装结构不够环保。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种防止在仓储、运输过程中由于温度和大气压力变化而导致连续供墨系统发生损坏的连续供墨系统包装体;
本发明的另一目的是提供一种防止在仓储、运输过程中由于温度和大气压力变化而导致连续供墨系统发生损坏的连续供墨系统包装方法。
为实现上述主要目的,本发明提供的连续供墨系统包装体包括包装盒和放置在包装盒内的储墨盒组及其输墨管,储墨盒组具有若干个空的储墨腔。连续供墨系统包装体还包括放置在包装盒内且存储有墨水的墨瓶。
由于将储墨腔内的墨水存储于墨瓶内,因此,在流通过程中无需对连续供墨系统保持密封,连续供墨系统内部和外部不会产生由于温度和大气压力变化而导致的压力差,也就不会出现由于系统内部和外部压力差而导致的连续供墨系统损坏。此外,由于储墨腔内没有存储墨水,因此连续供墨系统的质量较小,降低了在流通过程中连续供墨系统受到较大外部冲击的可能性,从而可以适当降低对连续供墨系统的包装要求。
具体的,墨瓶放置在储墨盒组与包装盒之间。由于墨瓶通常由可弹性变形材料制备而成,其在受到外部冲击力作用时可以发生弹性变形并吸收该外部冲击力,因此放置在储墨盒组和包装盒之间的墨瓶可以起到对储墨盒组进行保护的作用。
更具体的,墨瓶放置在储墨盒组的相对两侧。与墨瓶放置在储墨盒组的三个以上侧面的放置方式相比,墨瓶仅布置在储墨盒组的相对两侧可以减小连续供墨系统包装体的体积。
再具体的,输墨管缠绕在储墨盒组不与墨瓶相面对的表面上。由于输墨管通常由弹性材料制备而成并形成为中空状,因此缠绕在储墨盒表面上的输墨管在受到外部冲击力作用时可以发生弹性变形并吸收该外部冲击力,为连续供墨系统提供保护。由此可见,仅仅采用墨瓶和输墨管就实现了对连续供墨系统的完整保护,因此可以不使用包装内卡以降低连续供墨系统包装体的成本和体积。
为实现上述另一目的,本发明提供一种连续供墨系统包装方法,该连续供墨系统包括具有若干个空的储墨腔的储墨盒组及其输墨管。连续供墨系统包装方法包括:
1)准备包装盒的步骤;
2)准备连续供墨系统的步骤;
3)准备存储有墨水的墨瓶的步骤;
4)将连续供墨系统和墨瓶放入包装盒内的步骤。
具体的,在步骤4)中,将墨瓶放置在储墨盒组与包装盒之间。
更具体的,墨瓶放置在储墨盒组的相对两侧。
在上述方案中,在步骤4)中还包括将输墨管缠绕在储墨盒组不与墨瓶相面对的表面上。
附图说明
图1是现有的一种连续供墨系统的立体图;
图2是本发明连续供墨系统包装体实施例略去包装盒后的立体图。
具体实施方式
连续供墨系统包装体实施例
如图2所示,作为本发明连续供墨系统包装体实施例的是一种对使用于四色喷墨打印机的四色连续供墨系统10进行包装的四色连续供墨系统包装体1,本实施例有一个包装盒、四色连续供墨系统10和四个墨瓶20C、20M、20Y及20B。
四色连续供墨系统10有四个空的储墨盒11C、11M、11Y和11B,四个储墨盒11C、11M、11Y和11B均具有一出墨口(图中不可见),为便于用户使用以及向墨盒供墨,出墨口设置在储墨盒11C、11M、11Y和11B的底壁。此外,四个储墨盒11C、11M、11Y和11B以相互紧密邻接的方式排列而形成一储墨盒组13,以减小四色连续供墨系统10所占的空间并增强四色连续供墨系统10的抗冲击能力。
四色连续供墨系统10还包括四根输墨管12C、12M、12Y和12B,每一输墨管12C、12M、12Y或12B与一储墨盒11C、11M、11Y或11B的出墨口密封连接。四根输墨管12C、12M、12Y和12B并排束缚在一起,并且缠绕在储墨盒组13的底面、左侧面、顶面以及右侧面。由于输墨管12C、12M、12Y和12B通常由弹性材料制备而成并形成为中空状,因此缠绕在储墨盒13表面的输墨管12C、12M、12Y和12B在受到外部冲击力作用时可以发生弹性变形并吸收该外部冲击力,为四色连续供墨系统10提供保护。
四个墨瓶20C、20M、20Y和20B用于在四色连续供墨系统10仓储、运输过程中存储墨水,使用前由用户将每一墨瓶20C、20M、20Y或20B内的墨水分别加入一相应的储墨盒11C、11M、11Y或11B内。为减小四色连续供墨系统包装体1的体积并获得更佳的保护效果,在四色连续供墨系统10的前侧和后侧各布置有两个墨瓶20Y、20B和两个墨瓶20C、20M,每一侧的两个墨瓶在左右方向上顺序排列以靠近四色连续供墨系统10,且每一侧的两个墨瓶还可以是四个墨瓶20C、20M、20Y和20B中的任意两个墨瓶。墨瓶20C、20M、20Y和20B通常由可弹性变形材料制备而成,其在受到外部冲击力作用时可以发生弹性变形并吸收该外部冲击力,由此连续供墨系统10在其前侧和后侧得到保护。
此外,由于储墨盒11C、11M、11Y和11B通常由较硬的材料制备而成,因此当四色连续供墨系统包装体1受到外部冲击时,位于中心的储墨盒组13可以起到支撑外围墨瓶20C、20M、20Y和20B的作用,即储墨盒组13与墨瓶20C、20M、20Y和20B相配合可以提高四色连续供墨系统包装体1的抗冲击能力。
还可以对本实施例进行以下简单的结构变化:将四个墨瓶20C、20M、20Y和20B分别布置在储墨盒组13的前侧、后侧、左侧和右侧,输墨管12C、12M、12Y和12B至少缠绕在储墨盒组13的底面和顶面,特别是在不考虑体积大小的情况下,墨瓶20C、20M、20Y和20B的该种布置方式可以获得对四色连续供墨系统包装体1的更佳保护效果;输墨管12C、12M、12Y和12B缠绕在储墨盒组13的后面、顶面、前面以及底面,四个墨瓶20C、20M、20Y和20B以两个为一组分别设置在储墨盒组13的左侧和右侧;考虑打印过程中黑色墨水的消耗比其他三种颜色的墨水消耗大,在四色连续供墨系统包装体1中放置两个存储黑色墨水的墨瓶,即四色连续供墨系统包装体1包括五个墨瓶。
连续供墨系统包装方法实施例
作为本发明连续供墨系统包装方法实施例的是一种对使用于四色喷墨打印机的四色连续供墨系统10进行包装的四色连续供墨系统包装方法。
四色连续供墨系统10包括四个空的储墨盒11C、11M、11Y和11B,四个储墨盒11C、11M、11Y和11B以相互紧密邻接的方式排列而形成一储墨盒组13。四色连续供墨系统包装方法包括以下步骤:
1)准备包装盒的步骤;
2)准备四色连续供墨系统10的步骤;
3)准备存储有墨水的墨瓶20C、20M、20Y和20B的步骤;
4)将四色连续供墨系统10和墨瓶20C、20M、20Y和20B放入包装盒内的步骤。
应当理解,对四色连续供墨系统包装方法的第1)步骤、第2)步骤和第3)步骤没有操作顺序上的要求;第4)步骤中的四色连续供墨系统10和四个墨瓶20C、20M、20Y及20B可以是同时放入包装盒内,也可以是不分先后顺序地依次放入包装盒内。
在第4)步骤中,可以将四个墨瓶20C、20M、20Y及20B布置为围绕储墨盒组13,例如分别布置在储墨盒组13的前侧、后侧、左侧和右侧,以达到通过墨瓶20C、20M、20Y和20B来保护连续供墨系统10的目的。
从尽可能减小四色连续供墨系统包装体1所占体积考虑,在第4)步骤中还可以将四个墨瓶20C、20M、20Y和20B布置为位于储墨盒组13的相对两侧,例如前侧和后侧或者左侧和右侧,且在每一侧分别布置左右排列或者前后排列的任意两个墨瓶。
连续供墨系统10还包括分别与储墨盒11C、11M、11Y和11B相连通并向墨盒供墨的输墨管12C、12M、12Y和12B。为了获得具有更佳保护效果的四色连续供墨系统包装体1,四色连续供墨系统包装方法在第4)步骤中还可以包括将输墨管12C、12M、12Y和12B缠绕在储墨盒组13表面的步骤,输墨管12C、12M、12Y和12B缠绕在储墨盒组13不与墨瓶20C、20M、20Y和20B相面对的表面,例如底面、右面、顶面和左面或者底面、前面、顶面和后面。
还可以对本实施例进行以下简单的结构变化:考虑打印过程中黑色墨水的消耗比其他三种颜色的墨水消耗大,在第3)步骤准备两个存储有黑色墨水的墨瓶。
作为本发明连续供墨系统包装体和包装方法实施例的是一种对四色喷墨打印机上使用的四色连续供墨系统10进行包装的四色连续供墨系统包装体1和包装方法,本发明四色连续供墨系统包装体1和包装方法实施例的发明构思同样适用于对例如单色、三色、五色、六色、七色、八色、九色和十色等的其他类型喷墨打印机上使用的连续供墨系统进行包装的连续供墨系统包装体和包装方法。
Claims (8)
1. 连续供墨系统包装体,包括
包装盒;
其特征在于:
放置在所述包装盒内的储墨盒组及其输墨管,所述储墨盒组具有若干个空的储墨腔;
放置在所述包装盒内且存储有墨水的墨瓶。
2. 如权利要求1所述的连续供墨系统包装体,其特征在于:
所述墨瓶放置在所述储墨盒组与所述包装盒之间。
3. 如权利要求2所述的连续供墨系统包装体,其特征在于:
所述墨瓶放置在所述储墨盒组的相对两侧。
4. 如权利要求3所述的连续供墨系统包装体,其特征在于:
所述输墨管缠绕在所述储墨盒组不与所述墨瓶相面对的表面上。
5. 连续供墨系统包装方法,所述连续供墨系统包括具有若干个空的储墨腔的储墨盒组及其输墨管,所述连续供墨系统包装方法包括:
1)准备包装盒的步骤;
2)准备连续供墨系统的步骤;
3)准备存储有墨水的墨瓶的步骤;
4)将所述连续供墨系统和所述墨瓶放入包装盒内的步骤。
6. 如权利要求5所述的连续供墨系统包装方法,其特征在于:
在步骤4)中,将所述墨瓶放置在所述储墨盒组与所述包装盒之间。
7. 如权利要求6所述的连续供墨系统包装方法,其特征在于:
所述墨瓶放置在所述储墨盒组的相对两侧。
8. 如权利要求5至7任一项所述的连续供墨系统包装方法,其特征在于:
在步骤4)中还包括将所述输墨管缠绕在所述储墨盒组不与所述墨瓶相面对的表面上。
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