CN103418982B - 焊接用定位销夹具及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种焊接用定位销夹具及其操作方法的技术方案,该方案包括底座,该底座上依次安装有产品件夹紧器、限位块、活动块、夹紧器,所述产品件夹紧器和限位块固定在底座上,活动块滑动地安装在底座上,所述活动块的一端连接有夹紧器。所述限位块一端的端面上设置有同心的弧形凹槽Ⅰ和弧形凹槽Ⅱ,所述活动块上与限位块对应的位置设置有同心的弧形凹槽Ⅲ和弧形凹槽Ⅳ,所述弧形凹槽Ⅰ与弧形凹槽Ⅲ的弧形相互对称,弧形凹槽Ⅱ与弧形凹槽Ⅳ的弧形相互对称。该焊接用定位销夹具定位精度高、焊接后定位销与产品垂直度高。同时还提供给了该夹具的操作方法,该方法操作简单,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加工技术领域的夹具,尤其涉及一种焊接用定位销夹具及其操作方法。
背景技术
在机械加工技术领域,常用到定位销,对定位销进行装配焊接时,目前常用的传统的手工方式,即先将定位销放入焊接孔内,借助产品件上的两螺母进行定位。这种通过焊接孔及螺母定位方式主要是依靠操作工人的经验,常常遇到定位销与产品件定位不准确,定位精度低的情况,导致焊接后的定位销与产品件不垂直,产品合格率低。另外,目前的技术没有对定位销进行专门定位操作的方法,依靠操作工人的经验,操作困难,费时费力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种定位精度高、焊接后定位销与产品垂直度高的焊接用定位销夹具;同时,还提供了上述焊接用定位销夹具的操作方法,该操作方法操作简单,省时省力。
本方案是通过如下技术措施来实现的:本发明的焊接用定位销夹具,其特征在于:包括底座,该底座上依次安装有产品件夹紧器、限位块、活动块、夹紧器,所述产品件夹紧器和限位块固定在底座上,活动块滑动地安装在底座上,所述活动块的一端连接有夹紧器。
本发明的进一步改进在于:所述限位块一端的端面上设置有同心的弧形凹槽Ⅰ和弧形凹槽Ⅱ,该弧形凹槽Ⅰ的垂直高度大于弧形凹槽Ⅱ的垂直高度,小于定位销销杆的垂直高度;该弧形凹槽Ⅰ的水平宽度小于弧形凹槽Ⅱ的水平宽度。弧形凹槽Ⅰ和弧形凹槽Ⅱ同心设计,与定位销的结构相近,夹紧定位时弧形凹槽Ⅰ和弧形凹槽Ⅱ可以对定位销一半的圆周面形成直推夹紧力,夹紧定位效果好,定位精度高。
本发明的进一步改进在于:所述活动块上与限位块对应的位置设置有同心的弧形凹槽Ⅲ和弧形凹槽Ⅳ,该弧形凹槽Ⅲ的垂直高度大于弧形凹槽Ⅳ的垂直高度,小于定位销销杆的垂直高度;该弧形凹槽Ⅲ的水平宽度小于弧形凹槽的水平宽度Ⅳ。弧形凹槽Ⅲ和弧形凹槽Ⅳ同心设计,夹紧定位时弧形凹槽Ⅲ和弧形凹槽Ⅳ可以对定位销另外一半的圆周面形成直推夹紧力,夹紧定位效果好,定位精度高。
本发明的进一步改进在于:所述弧形凹槽Ⅰ与弧形凹槽Ⅲ的弧形相互对称,即当夹紧定位后,限位块与活动块端面相互接触,弧形凹槽Ⅰ与弧形凹槽Ⅲ的对称面为限位块与活动块的接触面。弧形凹槽Ⅱ与弧形凹槽Ⅳ的弧形相互对称,即当夹紧定位后,限位块与活动块端面相互接触,弧形凹槽Ⅱ与弧形凹槽Ⅳ的对称面为限位块与活动块的接触面。
本发明的进一步改进在于:所述弧形凹槽Ⅰ与弧形凹槽Ⅲ的弧形为半圆形,弧形凹槽Ⅱ与弧形凹槽Ⅳ的弧形为半圆形。
本发明的进一步改进在于:弧形凹槽Ⅰ与弧形凹槽Ⅲ的弧形半径与定位销6销杆的半径相等;弧形凹槽Ⅱ与弧形凹槽Ⅳ的弧形半径与定位销6销头的半径相等。弧形凹槽Ⅰ、弧形凹槽Ⅱ、弧形凹槽Ⅲ、弧形凹槽Ⅳ都为半圆形,并且弧形凹槽Ⅰ与弧形凹槽Ⅲ的弧形半径与定位销销杆的半径相等;弧形凹槽Ⅱ与弧形凹槽Ⅳ的弧形半径与定位销销头的半径相等,当夹紧定位后,弧形凹槽Ⅰ、弧形凹槽Ⅱ、弧形凹槽Ⅲ、弧形凹槽Ⅳ对定位销整个圆周面形成直接推力,从而降低应力下的位移,定位精度高,能够保证焊接后定位销与产品垂直度。
本发明的进一步改进在于:所述底座是由钢材制成的底座;所述限位块是由钢材制成的限位块。钢材保证了底座、限位块结实、耐用。
根据上述的焊接用定位销夹具的操作方法,其具体步骤如下:
(1)将定位销放入限位块的凹槽内,定位销的销杆与弧形凹槽Ⅰ紧密贴合,定位销的销头与弧形凹槽Ⅱ紧密贴合;
(2)移动活动块,使得定位销另一侧的销杆与弧形凹槽Ⅲ紧密贴合,定位销另一侧的销头与弧形凹槽Ⅳ紧密贴合;
(3)推进夹紧器对活动块形成推力进而夹紧定位销;
(4)将产品件放置在定位销上;
(5)使用产品件夹紧器对产品件进行加紧,使得产品件与限位块水平方向紧密贴合;
(6)定位完成,进行焊接。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于在该方案中所述弧形凹槽Ⅰ与弧形凹槽Ⅲ的弧形相互对称,弧形凹槽Ⅱ与弧形凹槽Ⅳ的弧形相互对称。弧形凹槽Ⅰ与弧形凹槽Ⅲ、弧形凹槽Ⅱ与弧形凹槽Ⅳ对称设置,保证定位销两侧直推加紧力一致,有利于定位准确;弧形凹槽Ⅰ与弧形凹槽Ⅲ的弧形半径与定位销销杆的半径相等;弧形凹槽Ⅱ与弧形凹槽Ⅳ的弧形半径与定位销销头的半径相等。限位块与活动块的弧形槽将定位销包裹住,对定位销而言不仅定位准确,而且定位后定位销的垂直度高。本方案的操作方法操作简单,使用时省时省力。由此可见,本发明与现有技术相比,具有突出的实质性特点和显著的进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的结构示意图;
图2为本发明的图1的俯视图;
图3为本发明的定位销的结构示意图。
图中,1为底座;2为限位块;3为活动块;4为夹紧器;5为产品件夹紧器;6为定位销;2-1为弧形凹槽Ⅰ;2-2为弧形凹槽Ⅱ;3-1为弧形凹槽Ⅲ;3-2为弧形凹槽Ⅳ。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
通过附图可以看出,本发明的焊接用定位销夹具,包括底座1,该底座1上依次安装有产品件夹紧器5、限位块2、活动块3、夹紧器4,所述产品件夹紧器5和限位块2固定在底座1上,活动块3滑动地安装在底座1上,所述活动块3的一端连接有夹紧器4。
本发明的进一步改进在于:所述限位块2一端的端面上设置有同心的弧形凹槽Ⅰ2-1和弧形凹槽Ⅱ2-2,该弧形凹槽Ⅰ2-1的垂直高度大于弧形凹槽Ⅱ2-2的垂直高度,小于定位销6销杆的垂直高度;该弧形凹槽Ⅰ的水平宽度小于弧形凹槽Ⅱ的水平宽度。弧形凹槽Ⅰ和弧形凹槽Ⅱ同心设计,与定位销的结构相近,夹紧定位时弧形凹槽Ⅰ和弧形凹槽Ⅱ可以对定位销一半的圆周面形成直推夹紧力,夹紧定位效果好,定位精度高。
本发明的进一步改进在于:所述活动块3上与限位块2对应的位置设置有同心的弧形凹槽Ⅲ3-1和弧形凹槽Ⅳ3-2,该弧形凹槽Ⅲ的垂直高度大于弧形凹槽Ⅳ的垂直高度,小于定位销销杆的垂直高度;该弧形凹槽Ⅲ的水平宽度小于弧形凹槽的水平宽度Ⅳ。弧形凹槽Ⅲ和弧形凹槽Ⅳ同心设计,夹紧定位时弧形凹槽Ⅲ和弧形凹槽Ⅳ可以对定位销另外一半的圆周面形成直推夹紧力,夹紧定位效果好,定位精度高。
本发明的进一步改进在于:所述弧形凹槽Ⅰ与弧形凹槽Ⅲ的弧形相互对称,即当夹紧定位后,限位块与活动块端面相互接触,弧形凹槽Ⅰ与弧形凹槽Ⅲ的对称面为限位块与活动块的接触面。弧形凹槽Ⅱ与弧形凹槽Ⅳ的弧形相互对称,即当夹紧定位后,限位块与活动块端面相互接触,弧形凹槽Ⅱ与弧形凹槽Ⅳ的对称面为限位块与活动块的接触面。
本发明的进一步改进在于:所述弧形凹槽Ⅰ与弧形凹槽Ⅲ的弧形为半圆形,弧形凹槽Ⅱ与弧形凹槽Ⅳ的弧形为半圆形。
本发明的进一步改进在于:弧形凹槽Ⅰ与弧形凹槽Ⅲ的弧形半径与定位销销杆的半径相等;弧形凹槽Ⅱ与弧形凹槽Ⅳ的弧形半径与定位销销头的半径相等。弧形凹槽Ⅰ、弧形凹槽Ⅱ、弧形凹槽Ⅲ、弧形凹槽Ⅳ都为半圆形,并且弧形凹槽Ⅰ与弧形凹槽Ⅲ的弧形半径与定位销销杆的半径相等;弧形凹槽Ⅱ与弧形凹槽Ⅳ的弧形半径与定位销销头的半径相等,当夹紧定位后,弧形凹槽Ⅰ、弧形凹槽Ⅱ、弧形凹槽Ⅲ、弧形凹槽Ⅳ对定位销整个圆周面形成直接推力,从而降低应力下的位移,定位精度高,能够保证焊接后定位销与产品垂直度。
本发明的进一步改进在于:所述底座是由钢材制成的底座;所述限位块是由钢材制成的限位块。钢材保证了底座、限位块结实、耐用。
根据上述的焊接用定位销夹具的操作方法,其具体步骤如下:
(1)将定位销放入限位块的凹槽内,定位销的销杆与弧形凹槽Ⅰ紧密贴合,定位销的销头与弧形凹槽Ⅱ紧密贴合;
(2)移动活动块,使得定位销另一侧的销杆与弧形凹槽Ⅲ紧密贴合,定位销另一侧的销头与弧形凹槽Ⅳ紧密贴合;
(3)推进夹紧器对活动块形成推力进而夹紧定位销;
(4)将产品件放置在定位销上;
(5)使用产品件夹紧器对产品件进行加紧,使得产品件与限位块水平方向紧密贴合;
(6)定位完成,进行焊接。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于在该方案中所述弧形凹槽Ⅰ与弧形凹槽Ⅲ的弧形相互对称,弧形凹槽Ⅱ与弧形凹槽Ⅳ的弧形相互对称。弧形凹槽Ⅰ与弧形凹槽Ⅲ、弧形凹槽Ⅱ与弧形凹槽Ⅳ对称设置,保证定位销两侧直推加紧力一致,有利于定位准确;弧形凹槽Ⅰ与弧形凹槽Ⅲ的弧形半径与定位销销杆的半径相等;弧形凹槽Ⅱ与弧形凹槽Ⅳ的弧形半径与定位销销头的半径相等。限位块与活动块的弧形槽将定位销包裹住,对定位销而言不仅定位准确,而且定位后定位销的垂直度高。本方案的操作方法操作简单,使用时省时省力。由此可见,本发明与现有技术相比,具有突出的实质性特点和显著的进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
本发明未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种焊接用定位销夹具,其特征在于:包括底座,该底座上依次安装有产品件夹紧器、限位块、活动块、夹紧器,所述产品件夹紧器和限位块固定在底座上,活动块滑动地安装在底座上,所述活动块的一端连接有夹紧器;所述限位块一端的端面上设置有同心的弧形凹槽Ⅰ和弧形凹槽Ⅱ,该弧形凹槽Ⅰ的垂直高度大于弧形凹槽Ⅱ的垂直高度,小于定位销销杆的垂直高度;该弧形凹槽Ⅰ的水平宽度小于弧形凹槽Ⅱ的水平宽度;所述活动块上与限位块对应的位置设置有同心的弧形凹槽Ⅲ和弧形凹槽Ⅳ,该弧形凹槽Ⅲ的垂直高度大于弧形凹槽Ⅳ的垂直高度,小于定位销销杆的垂直高度;该弧形凹槽Ⅲ的水平宽度小于弧形凹槽的水平宽度Ⅳ。
2.根据权利要求1所述的焊接用定位销夹具,其特征在于:所述弧形凹槽Ⅰ与弧形凹槽Ⅲ的弧形相互对称,弧形凹槽Ⅱ与弧形凹槽Ⅳ的弧形相互对称。
3.根据权利要求2所述的焊接用定位销夹具,其特征在于:所述弧形凹槽Ⅰ与弧形凹槽Ⅲ的弧形为半圆形,弧形凹槽Ⅱ与弧形凹槽Ⅳ的弧形为半圆形。
4.根据权利要求3所述的焊接用定位销夹具,其特征在于:弧形凹槽Ⅰ与弧形凹槽Ⅲ的弧形半径与定位销销杆的半径相等;弧形凹槽Ⅱ与弧形凹槽Ⅳ的弧形半径与定位销销头的半径相等。
5.根据权利要求4所述的焊接用定位销夹具,其特征在于:所述底座是由钢材制成的底座;所述限位块是由钢材制成的限位块。
6.根据权利要求1所述的焊接用定位销夹具的操作方法,其特征在于:其具体步骤如下:
(1)将定位销放入限位块的凹槽内,定位销的销杆与弧形凹槽Ⅰ紧密贴合,定位销的销头与弧形凹槽Ⅱ紧密贴合;
(2)移动活动块,使得定位销另一侧的销杆与弧形凹槽Ⅲ紧密贴合,定位销另一侧的销头与弧形凹槽Ⅳ紧密贴合;
(3)推进夹紧器对活动块形成推力进而夹紧定位销;
(4)将产品件放置在定位销上;
(5)使用产品件夹紧器对产品件进行加紧,使得产品件与限位块水平方向紧密贴合;
(6)定位完成,进行焊接。
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