CN103418839B - 带锯机的管件夹持方法及夹钳的锁定装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带锯机的管件夹持方法及夹钳的锁定装置，其夹持装置以单边进给的方式触碰管件后停止，且于夹持装置停止后以锁定装置锁定该夹持装置以提供管件稳固的支撑，待管件受到稳固的支撑后再使另向的夹持装置进给，待另向的夹持装置亦触碰管件后即完成管件的夹持，藉此，于夹持管件的过程中，管件受到稳固的支撑，而能确保管件能定位于正确的位置不偏移，提高管件加工的精准度。

Description

带锯机的管件夹持方法及夹钳的锁定装置

技术领域

本发明提供一种带锯机的管件夹持方法及夹钳的锁定装置，其是涉及工具机夹持管件的方式及夹持装置的结构。

背景技术

一般用以切削管件的带锯机的夹持装置10如图1所示，管件X置放于工作台11上，并藉由两相对设置的夹钳12相对夹持该管件X，且各夹钳12分别以一压缸13驱动位移，而各压缸13分别连接单独的压力源，而虽然该夹持装置10是控制相对的夹钳12同时进行夹持的动作，但由于各压缸13是分别连接独立的压力源，因此各压缸13的动作难免产生时间差或压力差，而致使管件X的位置产生偏移，而影响加工的精准度，有鉴于此，本发明人潜心研究并更深入构思，历经多次研发试作后，终于发明出一种带锯机的管件夹持方法及夹钳的锁定装置。

发明内容

本发明提供一种带锯机的管件夹持方法及夹钳的锁定装置，其主要目的是解决现有夹持管件易产生偏移的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明提供一种带锯机的管件夹持方法及夹钳的锁定装置，其配合带锯机上相对设置的第一夹持装置、第二夹持装置及一锁定装置以夹持管件的外周侧，各夹持装置分别以一第一驱动压缸、第二驱动压缸带动一第一夹钳、第二夹钳位移，而上述管件夹持方法包含下列步骤：

（A）单向进给步骤，第一夹持装置的第一驱动压缸驱动第一夹钳向管件位移，当上述第一夹持装置的第一夹钳触碰上述管件即停止进给动作；

（B）单向锁定步骤，当上述第一夹持装置停止进给动作时锁定上述第一夹持装置的第一夹钳，使上述管件的一侧稳定靠抵于上述第一夹持装置的第一夹钳；

（C）另向进给，锁定该第一夹持装置后，上述第二夹持装置向管件进给直至碰触上述管件的另一侧；以及

（D）完成夹持，当上述第二夹持装置亦触碰上述管件时，则完成管件的夹持动作。

藉由单边夹持装置独立进给，并于进给碰触管件后停止并锁定做为支撑，接着再做另一夹持装置的进给，如此能确实使管件定位于正确的加工位置而不产生偏移，能确保加工的精准度。

而本发明要解决的另一技术问题是提供一种上述管件夹持方法中锁定第一夹持装置的锁定装置，固定设置于带锯机的机台上用以锁定所述第一夹持装置，所述第一夹持装置亦设置于所述带锯机上，且所述第一夹持装置包含所述第一驱动压缸驱动一第一夹钳位移，所述第一夹钳由一夹部垂直延伸成形一导引部所构成，且所述导引部更延伸成形一锁定板，而所述锁定装置的位置对应所述锁定板设置，所述锁定装置包含：

座体，由一体部的两侧分别延伸一枢耳所构成，各枢耳上设置一枢孔，两枢耳的枢孔相对，且所述体部上具有一容置槽；

一弹抵活塞，容置于所述座体的体部的容置槽内，所述弹抵活塞由具有弹性的材质所制成；

一弹抵单元，包含一套柱以及一弹簧，所述套柱锁固于该座体的体部上，而所述弹簧套设于所述套柱外；以及

一摆臂，由一夹持段、一枢接段以及一压抵段依序成形所构成，且所述夹持段上具有一压抵槽，而所述枢接段具有一枢孔，所述摆臂的枢接段容置于所述座体的两枢耳之间并以一枢轴贯穿各枢耳及摆臂的枢孔形成枢接，并使所述锁定板位于所述座体的体部及所述摆臂的夹持段之间，且所述摆臂的夹持段的压抵槽套覆连接所述弹抵单元的弹簧一端，而所述摆臂的压抵段则靠抵于所述弹抵活塞。

藉由锁定装置所述第一夹持装置设置，且锁定装置的摆臂能相对第一夹持装置的锁定板作枢摆的动作以产生锁定或松脱的状态改变，藉此于第一夹持装置位移定位后稳定夹持第一夹钳，确保锁定第一夹钳的目的。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是现有夹持装置的示意图。

图2是本发明带锯机的管件夹持方法的步骤流程图。

图3是本发明带锯机的管件夹持方法的带锯机及配合构件的平面示意图。

图4是本发明带锯机的管件夹持方法的带锯机及配合构件的立体示意图。

图5是本发明带锯机的管件夹持方法中锁定装置的立体结构示意图。

图6是本发明带锯机的管件夹持方法中锁定装置偏摆而为不锁定的状态。

图7是本发明带锯机的管件夹持方法中锁定装置锁定的状态。

附图标记说明

夹持装置10工作台11

夹钳12压缸13

管件X

单向进给步骤（A）单向锁定步骤（B）

另向进给（C）完成夹持（D）

带锯机100第一夹持装置20

第一驱动压缸21第一夹钳22

夹部221导引部222

锁定板223第二夹持装置30

第二驱动压缸31第二夹钳32

锁定装置40座体41

体部411枢耳412

枢孔413容置槽414

弹抵活塞42扣环421

靠抵球面422弹抵单元43

套柱431弹簧432

摆臂44夹持段441

枢接段442压抵段443

压抵槽444枢孔445

枢轴45管件X

具体实施方式

本发明提供一种带锯机的管件夹持方法，如图2至7图所示，其配合带锯机100上相对设置的第一夹持装置20、第二夹持装置30及一锁定装置40以夹持管件X的外周侧，各夹持装置20、30分别以一第一驱动压缸21、第二驱动压缸31带动一第一夹钳22、第二夹钳32位移，而该管件夹持方法包含下列步骤：

（A）单向进给步骤，第一夹持装置20的第一驱动压缸21驱动第一夹钳22向管件X位移，当该第一夹持装置20的第一夹钳22触碰该管件X即停止进给动作；

（B）单向锁定步骤，当该第一夹持装置20停止进给动作时锁定该第一夹持装置20的第一夹钳22，使该管件X的一侧稳定靠抵于该第一夹持装置20的第一夹钳22；

（C）另向进给，锁定该第一夹持装置20后，该第二夹持装置30向管件X进给直至碰触该管件X的另一侧；以及

（D）完成夹持，当该第二夹持装置30亦触碰该管件X时，则完成管件X的夹持动作。

上述为本发明带锯机的管件夹持方法的步骤流程，由上述可知，本发明于夹持管件X时，是藉由单一方向的第一夹持装置20进给，且当该第一夹持装置20触碰到管件X时即停止并锁定，当该第一夹持装置20触碰管件X锁定后，使管件X的一侧受到锁定的第一夹持装置20的稳定支撑，接着再控制另向的第二夹持装置30的进给，并于第二夹持装置30亦触碰管件X时停止进给，如此，由于第一夹持装置20于进给并触碰管件X时已停止动作，代表该管件X已位于所设定的夹持位置，且当第二夹持装置30续行进给时，也不会影响该管件X的位置，而仅能改变夹持管件X的夹持压力，如此能确保该管件能位于所设定的位置，确实掌握加工的精准度。

而锁定该第一夹持装置20的锁定装置40的结构则固定设置于带锯机100的机台上用以锁定该第一夹持装置20，该第一夹持装置20亦设置于该带锯机100上，且该第一夹持装置20包含该第一驱动压缸21驱动一第一夹钳22位移，该第一夹钳22由一夹部221垂直延伸成形一导引部222所构成，且该导引部222更延伸成形一锁定板223，而该锁定装置40的位置对应该锁定板223设置，且该锁定装置40包含：

座体41，由一体部411的两侧分别延伸一枢耳412所构成，各枢耳412上设置一枢孔413，两枢耳412的枢孔413相对，且该体部411上具有一容置槽414；

一弹抵活塞42，外周面圈绕一扣环421并容置于该座体41的体部411的容置槽414内，且该弹抵活塞42具有一靠抵球面422，该弹抵活塞42由具有弹性的材质所制成；

一弹抵单元43，包含一套柱431以及一弹簧432，该套柱431锁固于该座体41的体部411上，而该弹簧432套设于该套柱431外；以及

一摆臂44，由一夹持段441、一枢接段442以及一压抵段443依序成形所构成，且该夹持段441上具有一压抵槽444，而该枢接段442具有一枢孔445，该摆臂44的枢接段442容置于该座体41的两枢耳412之间并以一枢轴45贯穿各枢耳412及摆臂44的枢孔413、445形成枢接，并使该锁定板223位于该座体41的体部411及该摆臂44的夹持段441之间，且该摆臂44的夹持段441之压抵槽444套覆连接该弹抵单元43的弹簧432一端，而该摆臂44的压抵段443则靠抵于该弹抵活塞42的靠抵球面422。

以上即为该锁定装置的结构关系，而其运作方式则如5、图6图所示，当该第一夹钳22处于进给而可位移的状态时，使该摆臂44以该枢轴45为枢转中心枢转，且使该摆臂44的压抵段443压抵该弹抵活塞42的靠抵球面422使该弹抵活塞42受压变形，则另一端的夹持段441则能脱离该第一夹持装置20的锁定板223并拉伸该弹簧432，则该第一夹钳22的锁定板223不受夹持锁定而能受该第一驱动压缸21驱动位移；

而当该第一夹持装置20的第一夹钳22的夹部221位移至触碰管件X之处时，则控制该锁定装置40的摆臂44朝另一方向枢转，亦即，使该摆臂44的夹持段441朝座体41的方向枢摆，则该弹簧432复位紧缩，同时，另一端的压抵段443则朝远离弹抵活塞42的方向枢转，则该弹抵活塞42失去压抵的力量而复位撑张，该弹抵活塞42复位撑张该摆臂44的压抵段443，而使该摆臂44的夹持段441迅速且稳固地夹持于锁定板223，使该第一夹持装置20的第一夹钳22受到稳固的锁定。

藉由该锁定装置40提供该管件X一侧的稳定支撑，而能避免第二夹持装置30进给时使管件X产生偏移，确保加工定位的精准度；同时，该锁定装置40藉由弹簧432及弹抵活塞42的弹性复位特性，又更能提高锁定第一夹钳22的力量及稳定性，提高锁定第一夹钳22的确实性。

以上通过具体实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种带锯机的管件夹持方法，其配合带锯机上相对设置的一第一夹持装置、一第二夹持装置及一锁定装置以夹持管件的外周侧，第一夹持装置以一第一驱动压缸带动一第一夹钳位移，第二夹持装置以一第二驱动压缸带动一第二夹钳位移，而该管件夹持方法包含下列步骤：

(A)单向进给步骤，第一夹持装置的第一驱动压缸驱动第一夹钳向管件位移，当所述第一夹持装置的第一夹钳触碰所述管件即停止进给动作；

(B)单向锁定步骤，当所述第一夹持装置停止进给动作时锁定所述第一夹持装置的第一夹钳，使所述管件的一侧稳定靠抵于所述第一夹持装置的第一夹钳；

(C)另向进给，锁定所述第一夹持装置后，所述第二夹持装置向管件进给直至碰触所述管件的另一侧；

(D)完成夹持，当所述第二夹持装置亦触碰所述管件时，则完成管件的夹持动作。

2.一种如权利要求1管件夹持方法中锁定第一夹持装置的锁定装置，固定设置于带锯机的机台上用以锁定所述第一夹持装置，所述第一夹持装置设置于所述带锯机上，且所述第一夹持装置包含所述第一驱动压缸驱动一第一夹钳位移，所述第一夹钳由一夹部垂直延伸成形一导引部所构成，且所述导引部更延伸成形一锁定板，而所述锁定装置的位置对应所述锁定板设置，所述锁定装置包含：

座体，由一体部的两侧分别延伸一枢耳所构成，各枢耳上设置一枢孔，两枢耳的枢孔相对，且所述体部上具有一容置槽；

一弹抵活塞，容置于所述座体的体部的容置槽内，所述弹抵活塞由具有弹性的材质所制成；

一弹抵单元，包含一套柱以及一弹簧，所述套柱锁固于所述座体的体部上，而所述弹簧套设于该套柱外；以及

一摆臂，由一夹持段、一枢接段以及一压抵段依序成形所构成，且所述夹持段上具有一压抵槽，而所述枢接段具有一枢孔，所述摆臂的枢接段容置于所述座体的两枢耳之间并以一枢轴贯穿各枢耳及摆臂的枢孔形成枢接，并使所述锁定板位于所述座体的体部及所述摆臂的夹持段之间，且所述摆臂的夹持段的压抵槽套覆连接所述弹抵单元的弹簧一端，而所述摆臂的压抵段则靠抵于所述弹抵活塞。

3.如权利要求2所述的锁定装置，其特征是：所述弹抵活塞外周面圈绕一扣环。

4.如权利要求2所述的锁定装置，其特征是：所述弹抵活塞具有一靠抵球面，而所述摆臂的压抵段靠抵于所述弹抵活塞的靠抵球面。