CN103418827B - 浮动式切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型的浮动式切割机。这种浮动式切割机包括切割机架、浮动转轴、切割电机、切割轴、切割片、切割油缸、主机架及配重，切割被切割工件时，浮动式切割机呈自由浮动及重力作用下的自动加压状态；切断工件后，切割油缸活塞缩回，拉动切割机架回到初始状态。本发明公开的浮动切割机通过调节配重进行自动加压，无需配备力量控制感应部件即可实现切割片损耗后切割力的自动补偿，大大了简化切割动作的自动化控制。

Description

浮动式切割机

技术领域

本发明涉及切割机，特别是一种砂轮片浮动式切割机。

背景技术

砂轮片式切割机是一种通用设备，因其设备简易、轻便，常常用于现场作业场所。但是，目前的切割机操作均采用手工控制，无法用于机械化自动生产线上；采用传统的机加工方式进行作业时，工件需要装夹、定位等动作，设备结构复杂，造价较高，且不便于实现高速作业。

为了使普通结构砂轮片式切割机的切割片进给量受控，可以安装大量的位移力量控制感应部件，以确保切割片所受的最大切割压力，从而保证切割片的作业安全。但是，这些部件失常时极易发生切割片破损飞出事故。

发明内容

本发明针对上述通用切割机存在的无法自动控制、结构复杂、成本高等缺点和不足，提供一种新型的浮动式切割机。这种浮动式切割机通过调节配重进行自动加压，无需配备力量控制感应部件即可实现切割片损耗后切割力的自动补偿。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

浮动式切割机，包括切割机架（1）、浮动转轴（2）、切割电机（3）、切割轴（4）、切割片（5）、切割油缸（6）、主机架（7）及配重，其特征在于：：所述的切割电机、切割轴及配重分别安装在切割机架的两端，切割电机与配重在同一端，切割片安装在切割轴上，切割电机与切割轴通过皮带传动连接；主机架顶部为悬臂梁结构，悬臂梁末端与切割油缸的一端连接，切割油缸的另一端安装滑轮，滑轮置于切割机架上的滑动导槽内；切割机架通过浮动转轴与主机架的底部相连接；

所述的滑动导槽为切割机架的一部分，位于切割片一端，滑动导槽用于承载切割油缸另一端的滑轮，使切割油缸的活塞伸出时，滑轮可以在滑动导槽内自由滑动，同时，切割机架可以在切割油缸的辅助作用下绕浮动转轴转动；

所述的切割油缸为切割机架安装切割片端的上升和下降提供动力，由外部液压系统控制其活塞的运动。

浮动式切割机通过调整配重的重量实现切割下压力的调节。

浮动转轴位于切割机架的中后部，确保切割机架安装有切割轴的一端较安装切割电机的一端略重。

切割轴由切割电机驱动。

本发明具有以下有益效果：

1）浮动式切割机的切割力大小由配重决定，因此，当配重确定后，切割力近似为恒定，切割片的承载能力完全通过配重重量进行调节，不需要其它辅助的检测控制装置即可实现对切割力的准确控制，从而有效保证切割作业的安全。

2）可大大简化切割动作的自动化控制。浮动式切割机的切割动作通过控制切割油缸起点和终点的位置实现，切割过程由切割片自动控制，尤其适宜于需要切割作业自动化运行装备中的切割主机部件，配合适当的进出料装置及简单程序控制系统即可实现全自动作业。

附图说明

图1为本发明浮动式切割机的组成示意图。

图中：1-切割机架、2-浮动转轴、3-切割电机、4-切割轴、5-切割片、6-切割油缸、7-主机架。

具体实施方式

以下结合附图介绍本发明详细技术方案：

如图1所示，浮动式切割机包括切割机架1、浮动转轴2、切割电机3、切割轴4、切割片5、切割油缸6、主机架7及配重。切割电机3、切割轴4及配重分别安装在切割机架1的两端，切割电机3与配重在同一端，切割片5安装在切割轴4上，切割电机3与切割轴4通过皮带传动连接；主机架7顶部为悬臂梁结构，悬臂梁末端与切割油缸6的一端连接，切割油缸6的另一端安装滑轮，滑轮置于切割机架1上的滑动导槽内；切割机架1通过浮动转轴2与主机架7的底部相连接。

切割机架1上安装好切割电机3、切割轴4、切割片5及配重后，形成以浮动转轴2为支点的杠杆结构，浮动转轴2位于切割机架1的中后部，确保切割机架1安装有切割轴4的一端较安装切割电机3的一端略重。

滑动导槽为切割机架1的一部分，位于切割片5一端，滑动导槽用于承载切割油缸6另一端的滑轮，使切割油缸6的活塞伸出时，滑轮可以在滑动导槽内自由滑动，同时，切割机架1可以在切割油缸6的辅助作用下绕浮动转轴2转动；切割油缸6为切割机架1安装有切割片5一端的上升和下降提供动力，由外部液压系统控制其活塞的运动。

由于切割机架1安装有切割片5的一端悬挂于切割油缸6上，与切割油缸6属于滑动式连接，因此，切割油缸6仅提供切割机架1上升下降的动力，并不参于切割作业的作用力，当切割机架1固定时，切割油缸6伸出所产生的作用力不会作用于切割机架1上。切割作业的作用力由切割机架1以浮动转轴2作为支点，重量偏载所形成的作用力产生；调整电机安装端的配重，可调整切割片5端的下压力，一次调节并固定后，即可保证切割片5在某作业工况下正常作业，不需要频繁调节。

浮动式切割机的动作过程如下：切割机架1位于图1的位置，切割作业开始，切割电机3启动，被切割工件送入切割片5下端，切割油缸6伸出，切割机架1装有切割片5的一端下降，当切割片5下降至接触被切割工件后，切割油缸6继续伸出，其置于滑动导槽内的滑轮端沿滑动导槽向下滑动，切割油缸6的伸出行程略大于所需切割的深度与切割过程中切割片5的损耗量的和，从而保证单件工件的切割作业连续进行；切割过程中，浮动式切割机呈自由浮动及重力作用下的自动加压状态；切断工件后，浮动式切割机在重力作用下自由下落，达到切割油缸6活塞的最大行程后，切割油缸6活塞缩回，拉动切割机架1回到初始状态，等待下一次切割作业。

Claims (3)

1.浮动式切割机，包括切割机架(1)、浮动转轴(2)、切割电机(3)、切割轴(4)、切割片(5)、切割油缸(6)、主机架(7)及配重；其特征在于：所述的切割电机、切割轴及配重分别安装在切割机架的两端，切割电机与配重在同一端，通过调整配重的重量实现切割下压力的调节，切割片安装在切割轴上，切割电机与切割轴通过皮带传动连接；主机架顶部为悬臂梁结构，悬臂梁末端与切割油缸的一端连接，切割油缸的另一端安装滑轮，滑轮置于切割机架上的滑动导槽内；切割机架通过浮动转轴与主机架的底部相连接；

所述的滑动导槽为切割机架的一部分，位于切割片一端，滑动导槽用于承载切割油缸另一端的滑轮，使切割油缸的活塞伸出时，滑轮可以在滑动导槽内自由滑动，同时，切割机架可以在切割油缸的辅助作用下绕浮动转轴转动；

所述的切割油缸为切割机架安装切割片端的上升和下降提供动力，由外部液压系统控制其活塞的运动。

2.根据权利要求1所述的浮动式切割机，其特征在于：浮动转轴位于切割机架的中后部，确保切割机架安装有切割轴的一端较安装切割电机的一端略重。

3.根据权利要求1所述的浮动式切割机，其特征在于：切割轴由切割电机驱动。