CN103418224A - 一种粒状磷铵尾气洗涤方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粒状磷铵尾气洗涤方法，包括以下步骤：尾气洗涤器接收一次除尘尾气；所述一次除尘尾气（含少量二氧化硫），与循环水站的循环污水进行接触洗涤，所述循环污水中污染因子为氨氮、磷酸根和微量氟盐；所述洗涤后尾气通过尾气烟囱排放。本发明中，在满负荷生产的情况下，通过检测发现排放尾气不含氟和二氧化硫，粉尘排量远远优于国家规定的排放标准，并且通过此次改造节约设备、管道和仪表投资约五十万元，每年至少可产生百万元以上的环保效益，同时减小操作难度。

Description

一种粒状磷铵尾气洗涤方法
技术领域
本发明涉及尾气处理技术领域,尤其涉及一种粒状磷铵尾气洗涤方法。
背景技术
粒状磷铵车间为了达到清洁生产的目的，需要对粒状磷铵尾气进行洗涤。粒状磷铵尾气包括造粒干燥尾气、冷却尾气和设备收尘尾气。其中，造粒干燥尾气为粒状磷铵尾气的主要来源，是在喷浆造粒干燥机内由含水量约30％的磷酸一铵浓缩料浆经雾化后和热风机的热烟气进行热交换，通过热风机和造粒尾气风机的作用而产生的尾气，主要成分为磷酸一铵粉尘、含少量二氧化硫；冷却尾气是在冷却机内成品颗粒磷酸一铵通过冷却尾气风机的作用，与常温空气进行热交换而产生的尾气，主要成分为磷酸一铵粉尘；设备收尘尾气是车间各运转设备工作时产生的粉尘经干燥尾气风机的作用形成的尾气，主要成分为磷酸一铵粉尘。
现有技术中，对于造粒干燥尾气，进入干燥旋风除尘器，气相经高速离心分离，分离出的磷铵粉尘进入返料皮带机回收，一次除尘尾气在干燥洗涤器文丘里和干燥洗涤器内，与磷酸循环泵循环输送的尾气洗涤液（磷酸洗涤液）接触，进行一次洗涤，然后通过造粒尾气风机进入尾气洗涤器进行最终洗涤。对于冷却尾气和设备收尘尾气，分别在冷却尾气风机和干燥尾气风机的作用下，进入冷却旋风除尘器，气相经高速离心分离，分离出的磷铵粉尘进入返料皮带机回收，一次除尘尾气进入尾气洗涤器。进入尾气洗涤器的综合尾气，与尾气洗涤器循环泵循环输送的尾气洗涤液接触，进行再次洗涤后通过尾气烟囱排放，其中，尾气洗涤液是来自磷酸罐区的21％P2O5左右的稀磷酸；而后，经溶解、吸收尾气中的粉尘后磷酸洗涤液进入磷酸循环槽由磷酸泵输送去中和浓缩系统。
由于现有技术采用稀磷酸作为洗涤液，在尾气洗涤过程中，不但造成设备的腐蚀、磨损和管道结垢；而且稀磷酸中的氟气将随磷酸洗涤液的浓度和温度的升高而溢出；同时磷酸洗涤无法将尾气中夹带的二氧化硫洗涤下来，造成尾气排放不易达标，亟待改进。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种粒状磷铵尾气洗涤方法，以提高尾气洗涤效果，并减小操作难度。
一种粒状磷铵尾气洗涤方法，包括以下步骤：
尾气洗涤器接收一次除尘尾气；
所述一次除尘尾气，与循环水站的循环污水进行接触洗涤，所述循环污水中污染因子为氨氮、磷酸根和微量氟盐；
所述洗涤后尾气通过尾气烟囱排放。
优选地，所述循环污水是粒状磷铵车间中和浓缩工段在浓缩磷酸一铵料浆过程中冷凝二次蒸汽产生的污水。
优选地，所述洗涤后的洗涤液返回到中和浓缩系统进行回收。
优选地，所述洗涤后的洗涤液进入磷酸循环槽通过溢流方式送去中和浓缩系统。
优选地，所述一次除尘尾气包括造粒干燥尾气、冷却尾气和设备收尘尾气。
本发明中，在满负荷生产的情况下，通过检测发现排放尾气不含氟和二氧化硫，粉尘排量远远优于国家规定的排放标准，并且通过此次改造节约设备、管道和仪表投资约五十万元，每年至少可产生百万元以上的环保效益，同时减小操作难度。
附图说明
图1是本发明实施例中一种粒状磷铵尾气洗涤系统结构示意图。
图2是本发明实施例中一种粒状磷铵尾气洗涤方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案：
本发明实施例提供了一种粒状磷铵尾气洗涤方法，应用于如图1所示的系统中，具体步骤如图2所示，包括以下步骤：
步骤S201，尾气洗涤器接收一次除尘尾气；所述一次除尘尾气包括造粒干燥尾气、冷却尾气和设备收尘尾气。
步骤S202，所述一次除尘尾气（含少量二氧化硫），与循环水站的循环污水进行接触洗涤，所述循环污水中污染因子为氨氮、磷酸根和微量氟盐。所述循环污水是粒状磷铵车间中和浓缩工段在浓缩磷酸一铵料浆过程中冷凝二次蒸汽产生的污水。
热风机的热烟气携带的二氧化硫，在水中生成亚硫酸，一般情况下用碱性液体中和，由于车间主要化学原料有气氨，车间中和浓缩工段在浓缩磷酸一铵料浆过程中，二次蒸汽的冷凝产生的循环污水中污染因子主要为氨氮，污水的PH值在8～9之间，完全可进一步用于酸性尾气的洗涤，即用于中和亚硫酸。
反应方程式：SO2+H2O=H2SO3；
H2SO3+2NH3=(NH4)2SO3；
2(NH4)2SO3+O2=2(NH4)2SO4；
综合表达式2H2SO3+4NH3+O2=2(NH4)2SO4
步骤S103，所述洗涤后尾气通过尾气烟囱排放。
步骤S104，所述洗涤后的洗涤液返回到中和浓缩系统进行回收。
洗涤后的洗涤液返回到中和浓缩系统进行回收，这样洗涤液中的氨氮、磷酸盐和一些微量元素得到了充分利用，这样可以大大提高车间原材料的利用率。另外，所述洗涤后的洗涤液进入磷酸循环槽通过溢流方式送去中和浓缩系统，在生产过程中操作人员无需对磷酸循环槽液位进行调控，同时避免了满槽浪费的风险。
本发明实施例提供了以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粒状磷铵尾气洗涤方法，其特征在于，包括以下步骤：
尾气洗涤器接收一次除尘尾气；
所述一次除尘尾气，与循环水站的循环污水进行接触洗涤，所述循环污水中污染因子为氨氮、磷酸根和微量氟盐；
所述洗涤后尾气通过尾气烟囱排放。
2.根据权利要求1所述的粒状磷铵尾气洗涤方法，其特征在于，所述循环污水是粒状磷铵车间中和浓缩工段在浓缩磷酸一铵料浆过程中冷凝二次蒸汽产生的污水。
3.根据权利要求1所述的粒状磷铵尾气洗涤方法，其特征在于，所述洗涤后的洗涤液返回到中和浓缩系统进行回收。
4.根据权利要求3所述的粒状磷铵尾气洗涤方法，其特征在于，所述洗涤后的洗涤液进入磷酸循环槽通过溢流方式送去中和浓缩系统。
5.根据权利要求1所述的粒状磷铵尾气洗涤方法，其特征在于，所述一次除尘尾气包括造粒干燥尾气、冷却尾气和设备收尘尾气。
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