CN103416581A - 一种利用海藻工业废渣生产饲料的方法 - Google Patents

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张淑平
刘晓慧
吴鹏飞
吴婷婷
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Abstract

本发明公开了一种利用海藻工业废渣生产饲料的方法，包括：将海藻工业废渣粉碎至其粒径为1~5mm，然后在海藻工业废渣中掺入发酵助剂、辅料、菌种养料后混合均匀，在其上面喷洒上菌液，厌氧发酵10~15天后，烘干制得产品。本发明具有的有益效果：本发明操作简单，发酵周期相对较短。

Description

一种利用海藻工业废渣生产饲料的方法
技术领域
本发明涉及一种利用海藻工业废渣生产饲料的方法。
背景技术
我国有18000多公里的海岸线，鱼、虾、贝、藻等各种海产品资源很丰富，尤其是海底生长着多种野生海藻，其中产量较高的有海带、石花菜、裙带菜、紫菜、马尾藻、龙须菜、鼠尾藻、江蓠等，藻体内含有丰富的海藻多糖、蛋白质、脂肪、维生素、矿物质以及具有特殊功能的生理活性物质，是提供食品、饲料和药物的原料库。
在我国，海藻加工目前已形成了以褐藻胶、甘露醇、碘为主要产品的工业体系，现今又增加了褐藻糖胶等产品。近年来由于市场竞争激烈，同时由于产品的附加值低、加工工艺中耗水量耗能量大、环境污染严重等问题，以致于产品生产成本居高不下，此外还造成很大一部分废弃物，大量富含有机质和营养盐的废弃物被排放，成为水体富营养化和赤潮诱发的潜在因素，给海洋渔业经济和生态带来破坏和影响，不但浪费了大量的自然资源，而且还带来一系列环境污染问题。
发明内容
鉴于此，本发明的目的在于提供一种海藻工业废渣制备成饲料的方法，即利用微生物的发酵作用来改变海藻废渣的理化性状，经过发酵后，海藻废渣中的纤维素、淀粉、蛋白质等复杂的大分子有机物在一定程度上降解为动物容易消化吸收的单糖、双糖和氨基酸等小分子物质，从而提高饲料的消化吸收率，起到饲料机械起不到的深度生化加工作用。
为了实现上述目的，本发明提供了一种利用海藻工业废渣生产饲料的方法，包括如下步骤：
将海藻工业废渣粉碎至其粒径为1~5mm，然后在海藻工业废渣中掺入发酵助剂、辅料、菌种养料后混合均匀，在其上面喷洒上菌液，厌氧发酵10~15天后，烘干制得产品。
本发明中所提到的海藻工业废渣是由海藻化学工业生产中形成的含有纤维素成分的废渣。
本发明中所提到的辅料为玉米粉、麸皮粉、豆粕粉和米糠中的至少一种。
本发明中所提到的菌液的配制方法为：配制浓度小于1%的糖水溶液，把菌剂倒入糖水溶液中充分溶解，在常温下放置2～3个小时。
本发明中所提到的发酵助剂为磷酸二氢钾、氯化铵中至少一种。
本发明中所提到的菌剂为乳酸菌、酵母菌和芽孢杆菌中的至少两种。
本发明中所提到的磷酸二氢钾溶液的加量为海藻工业废渣干重的1~15‰，所述氯化铵的加量为海藻工业废渣干重的1~15‰。
发明的作用与效果
本发明操作简单，发酵周期相对较短。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明中饮品冲泡盒以及包含了该饮品冲泡盒的饮品制备机的优选实施例进行详细描述，但本发明并不仅仅限于该实施例。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下的本发明优选实施例中，详细说明了具体的细节。
实施例1
配制质量分数为0.5%的蔗糖水溶液，然后向其中加入乳酸菌、酵母菌和芽孢杆菌，充分溶解后在常温下放置2h，配制成菌剂后备用。
将生产海藻糖胶的海藻工业废渣粉碎至其颗粒的粒径为1~5mm，取10kg装入不漏气的桶中，加入10g磷酸二氢钾、500g玉米粉和10g氯化铵，一起混合均匀，均匀喷洒上配制好的菌剂，将物料的pH调至4.5、水分调节至70%，以手握成团指缝内不滴水、松手散开为宜，搅拌均匀。
将混合好的物料铺平、层层压实，最后密封，保证良好的厌氧状态，将其置于25℃的环境温度中，发酵15天。
发酵完毕后，将物料取出，晒干。
实施例2
配制质量分数为1%的蔗糖水溶液，然后向其中加入乳酸菌、酵母菌，充分溶解后在常温下放置2.5h，配制成菌剂后备用。
将生产海藻糖胶的海藻工业废渣粉碎至其颗粒的粒径为1~5mm，取10kg装入不漏气的桶中，加入150g磷酸二氢钾、500g麸皮粉和150g氯化铵，一起混合均匀，均匀喷洒上配制好的菌剂，,将物料的pH调至5.0、水分调节至65%，以手握成团指缝内不滴水、松手散开为宜，搅拌均匀。
将混合好的物料铺平、层层压实，最后密封，保证良好的厌氧状态，将其置于30℃的环境温度中，发酵10天。
发酵完毕后，将物料取出，置于60℃的鼓风干燥箱中烘干。
实施例3
配制质量分数为0.8%的蔗糖水溶液，然后向其中加入乳酸菌、芽孢杆菌，充分溶解后在常温下放置3h，配制成菌剂后备用。
将生产海藻糖胶的海藻工业废渣粉碎至其颗粒的粒径为1~5mm，取10kg装入不漏气的桶中，加入150g磷酸二氢钾、500g麸皮粉和150g氯化铵，一起混合均匀，均匀喷洒上配制好的菌剂，将物料的pH调至6.0、水分调节至75%，以手握成团指缝内不滴水、松手散开为宜，搅拌均匀。
将混合好的物料铺平、层层压实，最后密封，保证良好的厌氧状态，将其置于30℃的环境温度中，发酵10天。
发酵完毕后，将物料取出，置于65℃的鼓风干燥箱中烘干。
实施例4
配制质量分数为0.8%的蔗糖水溶液，然后向其中加入酵母菌、芽孢杆菌，充分溶解后在常温下放置3h，配制成菌剂后备用。
将生产海藻糖胶的海藻工业废渣粉碎至其颗粒的粒径为1~5mm，取10kg装入不漏气的桶中，加入50g磷酸二氢钾、500g麸皮粉和50g氯化铵，一起混合均匀，均匀喷洒上配制好的菌剂，将物料的pH调至6.0、水分调节至65%，以手握成团指缝内不滴水、松手散开为宜，搅拌均匀。
将混合好的物料铺平、层层压实，最后密封，保证良好的厌氧状态，将其置于30℃的环境温度中，发酵10天。
发酵完毕后，将物料取出，晒干。
实施例5
配制质量分数为0.8%的蔗糖水溶液，然后向其中加入乳酸菌、芽孢杆菌，充分溶解后在常温下放置3h，配制成菌剂后备用。
将生产海藻糖胶的海藻工业废渣粉碎至其颗粒的粒径为1~5mm，取10kg装入不漏气的桶中，加入150g磷酸二氢钾、500g麸皮粉和150g氯化铵，一起混合均匀，均匀喷洒上配制好的菌剂，将物料的pH调至6.0、水分调节至65%，以手握成团指缝内不滴水、松手散开为宜，搅拌均匀。
将混合好的物料铺平、层层压实，最后密封，保证良好的厌氧状态，将其置于30℃的环境温度中，发酵10天。
发酵完毕后，将物料取出，置于50℃的鼓风干燥箱中烘干。
实施例6
配制质量分数为0.8%的蔗糖水溶液，然后向其中加入乳酸菌、芽孢杆菌，充分溶解后在常温下放置3h，配制成菌剂后备用。
将生产海藻糖胶的海藻工业废渣粉碎至其颗粒的粒径为1~5mm，取10kg装入不漏气的桶中，加入150g磷酸二氢钾、500g麸皮粉和150g氯化铵，一起混合均匀，均匀喷洒上配制好的菌剂，将物料的pH调至6.0、水分调节至65%，以手握成团指缝内不滴水、松手散开为宜，搅拌均匀。
将混合好的物料铺平、层层压实，最后密封，保证良好的厌氧状态，将其置于30℃的环境温度中，发酵10天。
发酵完毕后，将物料取出，置于60℃的鼓风干燥箱中烘干。
实施例的作用与效果
本实施例的优点在于： 操作简单，发酵周期相对较短。
综上所述，仅为发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种利用海藻工业废渣生产饲料的方法，其特征在于，包括如下步骤：
将海藻工业废渣粉碎至其粒径为1~5mm，然后在海藻工业废渣中掺入发酵助剂、辅料、菌种养料后混合均匀，在其上面喷洒上菌液，厌氧发酵10~15天后，烘干制得产品。
2.根据权利要求1所述的生产饲料的方法，其特征在于，所述海藻工业废渣是由海藻化学工业生产中形成的含有纤维素成分的废渣。
3.根据权利要求1所述的生产饲料的方法，其特征在于，所述辅料为玉米粉、麸皮粉、豆粕粉和米糠中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的生产饲料的方法，其特征在于，所述菌液的配制方法为：配制浓度小于1%的糖水溶液，把菌剂倒入糖水溶液中充分溶解，在常温下放置2～3个小时。
5.根据权利要求1所述的生产饲料的方法，其特征在于，所述发酵助剂为磷酸二氢钾、氯化铵中至少一种。
6.根据权利要求4所述的生产饲料的方法，其特征在于，所述菌剂为乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌中的至少两种。
7.根据权利要求5所述的生产饲料的方法，其特征在于，所述磷酸二氢钾的加量为海藻工业废渣干重的1~15‰，所述氯化铵的加量为海藻工业废渣干重的1~15‰。
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