CN103415455B - 表征伸长织物测试材料的设备和方法 - Google Patents
表征伸长织物测试材料的设备和方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103415455B CN103415455B CN201280013627.XA CN201280013627A CN103415455B CN 103415455 B CN103415455 B CN 103415455B CN 201280013627 A CN201280013627 A CN 201280013627A CN 103415455 B CN103415455 B CN 103415455B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- area
- test material
- digitized
- events
- instruction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F40/00—Handling natural language data
- G06F40/10—Text processing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/06—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to presence of irregularities in running material, e.g. for severing the material at irregularities ; Control of the correct working of the yarn cleaner
- B65H63/062—Electronic slub detector
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/22—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to presence of irregularities in running material
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/36—Textiles
- G01N33/365—Textiles filiform textiles, e.g. yarns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Abstract
为了表征沿着它的纵向方向运动的纱线,检测沿着它的纵向方向的纱线的特性的测量值。从所述测量值确定所述纱线的参数值。提供一事件场(3),它的横坐标(31)指示沿着纵向方向的参数值的延伸量(L)并且它的纵坐标(32)指示所述参数与设定值的偏差(△M)。从所述参数值和它沿着纵向方向的延伸量(L)确定在事件场(3)中的运动的密度。测试材料主体计算为在事件场(3)中的面积(4),该面积(4)一方面由横坐标(31)或者与其平行延伸的直线、另一方面由纵坐标(32)或者与其平行延伸的直线、并且还由在事件场(3)中基本上具有恒定事件密度的线(4)限定边界。数字化地指示该面积(4)。至少一个数字指示值输出为所述纱线的特征。
Description
技术领域
本发明涉及织物质量控制的领域。它涉及根据独立权利要求的前序部分用于表征伸长织物测试材料的方法和装置。该方法和装置通常包括使用在纺纱机或绕线机中。伸长织物测试材料优选地为纱线,但是也可以是棉条或粗纱等。
本发明还涉及质量参考文件,包含用于伸长织物测试材料的质量数据。
背景技术
所谓的清纱器使用在纺纱机或绕线机中用于保证纱线质量。该装置例如是从EP-0’439’767 A2已知的。它包括具有扫描运动纱线的至少一个传感器的测量头。通常使用的传感器原理是电容性传感器(例如参见EP-0’924’513 A1)或光学传感器(例如参见WO-2004/044579 A1)。扫描的目的在于检测缺陷例如在纱线中的较厚地方、较薄地方或外物。利用预定评估标准连续评估传感器的输出信号。通常在二维事件场中以清纱限制器清纱曲线的形式预先确定所述评估标准,其一方面由事件的长度并且另一方面由事件的幅度(例如纱线质量与设定值的偏差)来测量。容忍在清纱极限以下的事件,而从纱线去除在清纱极限以上的事件,或者至少记录为缺陷。
利用本保护权利的申请人的CLASSIMAT系统来分类纱线缺陷已经是几十年来的常规做法。该系统例如描述在专利US-5,537,811A中以及在2007年8月UsterTechnologies AG的小册子“CLASSIMAT QUANTUM”中。因而,前述事件场分成离散数量(例如23)的矩形等级,从而产生分类范围。每个纱线缺陷然后可以根据他的长度和幅度与一个等级关联。在每个等级中的确定纱线缺陷被计数并且转换成一标准纱线长度例如100km。从而在每个等级中获得的数字化值的总和表征所述纱线并且然后可以使用来确定清纱阈值。该分类一方面提供了相对大量的起始值(即例如数字化值23),但然而另一方面它是相对较粗糙的,因为在单个等级中不再进一步区分所述事件。
WO-2010/078665 A1描述一种用于表征沿着它的纵向方向运动的织物测试材料的方法和装置。在该过程中,沿着它的纵向方向检测测试材料的一个特征的测量值。从该测量值确定测试材料参数的值。从测试材料的参数值和它沿着纵向方向的延伸量确定在事件范围中的事件的密度。在事件场中将测试材料主体图形化显示为一面积。该面积一方面由横坐标并且另一方面由纵坐标、以及还由在事件场中基本上具有恒定事件密度的线限定边界。测试材料主体的图示允许操作者快速地确定测试材料的特征特性以及理性地确定清纱极限。
发明内容
本发明的目的在于以这样的方式进一步改进根据WO-2010/078665 A1的方法和装置,即织物测试材料的表征将改进并且更有目的性。
这些和其他目的由如在独立权利要求中限定的根据本发明的方法和装置实现。有利的实施例提供在从属权利要求中。
本发明使用在WO-2010/078665 A1中引入的测试材料主体的概念,其在二维事件场中可以显示为由密度曲线限定边界的一面积。本发明的基本思想是以合适方式实现该图形化结构的数字化可理解。这例如可以借由来支点、曲线拟合或以任何其他方式来产生。
因而,在用于表征沿着其纵向运动的伸长织物测试材料的发明方法中,沿着织物测试材料的纵向方向确定织物测试材料的特性的测量值。从所述测量值确定织物测试材料的参数值。提供了事件场,其包括二维笛卡尔坐标系统的象限或象限的一部分,它的横坐标指示参数值沿着纵向方向的延伸量并且它的纵坐标指示所述参数与设定值的偏差。从参数值和它们沿着纵向方向的延伸量确定在事件场中的事件的密度。测试材料主体计算为在事件场中的一面积,该面积一方面由横坐标或者与其平行延伸的直线、另一方面由纵坐标或者与其平行延伸的直线、并且还由在事件场中基本上具有恒定事件密度的线限定边界。数字化地指示该面积。至少一个数字指示值输出为织物测试材料的特征。
术语“面积”在该说明书中应该理解为由二维笛卡尔坐标系统横跨的平面的子集。以该方式限定的面积应该与面积的量(content of the area)区分,面积的量(content ofthe area)是面积尺寸的测量值并且因此是面积的特性。优选地关联代表测试材料主体的面积。在这种情况下可以确定地在数学拓扑的术语范围内理解术语“关联”。不管是一般的关联或者是更具体的路径关联使用来解释,它实际上都不应该扮演任何角色。然而,面积不需要被简单地关联,即它也可以包括在所有侧面被包围的凹陷部分。
数字化指示可以例如考虑面积的下列特性:
面积的面积的量(content of the area);
面积的几何形状,例如面积的面积中心位置或者轮廓中心位置;和/或
进一步限定面积的发展的线。借由支点可以产生数字化指示。通过预先确定使用的支点的数量和它们在横坐标上的位置限定具体基于支点的指示系统。
如果考虑上述提及的线,借由调整运算可以产生数字化指示。调整运算的相应数学方法是已知的。优选地,通过结合考虑最小二乘法由拟合函数选择和逼近位于所述线上的数据点。通过预先确定拟合函数来限定具体基于拟合的指示系统。可以考虑各种拟合函数,它们的共同特征应该是在大横坐标值方面的下降。然后使用结果函数参数值来表征检查的测试材料。
为了借由线不管是提及的线或者是拟合曲线来指示,可以计算至少一个转折点、至少一个拐点、线质心和/或至少一个梯度。可以指示出如从数学曲线草图已知的其他数字化值。
输出置信区域尤其是置信间隔或置信面积对于数字化指示会是有利的。相应于提及的线的恒定事件密度应该满足下面的标准:
它是较高的,以致于从测试材料去除利用该事件密度或者较低事件密度产生的所有事件将会非常影响生产率;以及
与此同时它是较低的,以致于它仍然足够接近地位于默认事件,从测试材料去除较低运动密度显得明智,例如高10至100倍。
事件密度优选地将与具有以双对数方式划分的轴的笛卡尔坐标系统相关。US-6,374,152 B1详细处理事件密度。特别适于纱线的阈值事件密度在每100km测试材料长度由100到3000个事件之间,并且优选地为每100km测试材料长度有1000个事件。
所述参数优选地基本上对应于织物测试材料的每单位长度或直径的质量。替代地,它可以涉及织物测试材料的反射率或吸收率、在测试材料中的外物、或者织物测试材料的任何其他特性。
在事件场中可以数字化指示多个(例如,两个)不同面积,其优选地位于事件场的不同象限中。可以单独地数字化指示所述多个面积。替代地,所述多个面积可以组合成一个单个面积,并且可以数字化指示通过组合产生的该单个面积。
至少一个数字化指示值可以包括在用于相应测试材料的质量参考文件例如本保护权利的申请人的STATISTICS中。为此,根据本发明优选地收集并且表征相同类型的相应测试材料的一组样本,该组是世界范围产品的代表。可以为至少一个数字化指示值例如在质量参考文件中优选地以列线图的形式指示出与相应测试材料的世界范围产品相关的百分数。根据本发明具有用于伸长织物测试材料的质量数据的质量参考文件因而包括根据如上所述根据本发明的方法获得的织物测试材料的表征。结果,本发明允许以更可理解的方式相对于在其他地点和/或在其他时间生产的相应一组相同类型测试材料归类织物测试材料的质量。
根据本发明的装置使用来表征沿着它的纵向方向运动的伸长织物测试材料。它包括测量头,用于沿着所述织物测试材料的纵向方向检测所述织物测试材料的特性的测量值以及用于从所述测量值确定所述织物测试材料的参数值。并且它包括连接到所述测量头的控制单元。所述控制单元具有存储器单元和输出单元,用于存储或输出一事件场,其包括二维笛卡尔坐标系统的象限或象限的一部分,它的横坐标指示沿着纵向方向的参数值的延伸量并且它的纵坐标指示所述参数与设定值的偏差。并且所述控制单元包括计算单元,其配置来从所述参数值和它沿着纵向方向的延伸量确定在事件场中的事件的密度。所述计算单元还配置来将测试材料主体计算为在事件场中的一面积,该面积一方面由横坐标或者与其平行延伸的直线、另一方面由纵坐标或者与其平行延伸的直线、并且还由在事件场中基本上具有恒定事件密度的线限定边界。所述控制单元配置为数字化地指示该面积,以及将至少一个数字指示值输出为所述织物测试材料的特征。
根据本发明的装置可以使用在织物处理机例如用于纱线的纺纱机或绕线机中。这种织物处理机通常包括多个工作台。因而,根据本发明的装置可以包括设置每个工作台处的多个测量头。所述测量头都例如经由RS-485连接到中央控制单元。接口转换器可以安装在相应测量头和控制单元之间。所述控制单元优选地安装在所述织物处理机中。
虽然从现有技术已知的公开号WO-2010/078665 A1允许通过测试材料主体的图形显示直观检测测试材料特征,但是本发明通过数字化值精确地表征测试材料。但是这以与从现有技术已知的系统CLASSIMAT完全不同并且更简单的方式来执行。为了表征,后一种系统需要数值为23个或更多的分类。然而本发明用更少(例如2至6个)的参数来实现并且因此减少表征需要的数据数量。此外,根据本发明的表征在某些情况下是比CLASSIMAT其中一个更精确的,因为它供应来自一连续值组的值,而不是与离散分级相关的数字化值。
附图说明
下面将参考用于在附图中示出的纱线的绕线机的示例更详细地解释本发明。该示例不应该限制一般性,因为本发明相似地也可以很好地应用于其他伸长织物测试材料例如棉条或粗纱。
图1示例性地示出具有清纱器系统的绕线机。
图2-7每个通过一个或两个纱线主体和根据本发明的方法的数字化指示示出一事件场。
图8通过用于根据本发明相对于世界范围纱线产品表征的纱线质量分类的百分数示出列线图。
具体实施方式
图1示出具有多个绕线台21.1,21.2,…,21.n的绕线机2的示例图。根据本发明的装置1安装在绕线机2中。在重复绕线期间纱线9在每个绕线台21.1处由根据本发明的装置1的测量头11监控。测量头11包括通过其测量纱线9的特性的传感器,例如用于测量纱线9的介电性能的电容性传感器。此外,测量头11包括评价单元,其配置来从所述测量值确定纱线参数例如每单位长度的纱线质量。测量头11经由接口转换器12连接到根据本发明的装置1的中央控制单元14。测量头11经由连接器由控制单元14设置和控制,并且测量头11发送数据例如确定的纱线参数给控制单元14。在所有接口转换器12和控制单元14之间的连接线13可以设置为串行总线例如RS-485。接口转换器12可以附加地还连接到相应绕线台21.1的绕线台计算机22。控制单元14包括用于操作者的输入单元和输出单元。优选地,输入单元和输出单元连结地设置为传感器屏幕(触摸屏)15。控制单元14连接到绕线机2的控制计算机23。输入单元和/或输出单元可以安装在绕线机2中例如在控制计算机23,取代在控制单元14中。
控制单元14经由数据线16连接到计算机站17。计算机站17是独立的并且优选地配置为具有输入单元和输出单元的个人计算机(PC)。至少执行根据本发明的一部分评价和/或存储其结果对于本发明是非强制的,但是有利的。优选地可以经由数据网络和或经由移动数据载体与其他计算机站交换数据,特别是纱线9的数字化规格。替代地,计算机站17的前述任务可以由控制单元14实现。
图2表示纱线主体的可能的事件场3,如可以在控制单元14或计算机站17中计算,并且如可以示出在输出单元15中。事件场3为由横坐标31和纵坐标32跨越的二维笛卡尔坐标系统的象限。纵坐标32指示纱线参数的偏差△M,例如每单位长度的纱线质量与设定值的百分比偏差。优选地通过连续平均多个测量值来确定设定值。纵坐标31指示相应偏差△M沿着其沿着纱线的纵向方向延伸的长度L。两个轴31、32的划分优选地是对数的。确定的偏差△M和它的长度L连结地形成一纱线事件的坐标,其限定在事件场3中的点并且在那里可以以合适的方式被表示。
在校准过程中可以测量足够长的纱线段。“足够”应该是指至少大约1km的校准长度;例如10km至100km的更大校准长度是优选的,因为它们提供统计学上更平均的结果。纱线参数值和相关长度L由测量头11传递给控制单元14。如在US-6,374,152 B1中所述,在控制单元14的计算单元中由其确定在事件场3中的事件的密度。事件密度优选地与如图2至7所示具有以双对数方式划分的轴的笛卡尔坐标系统关联。结果,可以以明确的方式给事件场3的每个点分配事件密度。通过内插、外插、平滑和/或其他数字方法可以防止在以这样方式确定的事件密度函数中可能由于测量误差或其他加工导致的过度突然局部变化。
纱线主体从事件密度函数计算并且在事件场3中表示为面积4。为此,例如选择每100km纱线长度的1000个运动的足够高阈值的事件密度。在事件场3中的所有点的连接,阈值事件密度与之关联,形成密度曲线41,其从剩余事件场3限定纱线主体的边界。纱线主体由朝向两个坐标轴31、32的坐标轴31、32本身限定边界。朝向较大长度L,纱线主体也可以由例如平行于纵坐标32以L=128cm延伸的其他线42限定边界。作为这些边界的结果,获得表征测量纱线9的连接面积4。代表纱线主体的面积4与剩余事件场3图像不同,因为它具有与剩余事件场3不同的颜色、不同的灰度阴影、和/或不同的图案。纱线主体的该计算和表示详细描述在WO-2010/078665 A1中。它们允许操作者以快速和直观的方式了解检查纱线的特征。
此外,本发明以数字方式获取检查纱线9的特征。为此,数字化地指示面积4。在图2的实施例中,借由面积4的质心PS产生数字化指示。根据下面的已知公式计算平坦面积4的质心PS的坐标ps:
其中在整个面积4上执行积分,以及
是面积4的面积的量(content of the area)。在图2的示例中,质心PS具有坐标ps=(1.1cm,29%)。此外,可以规定两个坐标值的置信间隔,其通过其中一个常见统计学方法确定,例如δ(L)=±0.3cm和δ(ΔM)=±5%。在图2中,椭圆形置信面积7示出为绕着质心PS,它在相应轴的突出部对应于上述置信面积。图2的面积4的数字化规格因此为:p S=((1.1±0.3)cm,(29±5)%)。
可以通过面积4的轮廓质心的位置,而不通过面积质心PS,数字化指示面积4,或者除了通过面积4的轮廓质心的位置还通过面积质心PS数字化指示面积4。轮廓质心可以利用在对公式(1)和公式(2)的类推中的积分来限定,其中取代整个面积4在限定面积4的边界的整个轮廓线上执行积分。
替代或附加地根据公式(2)由它的面积的量(content of the area)A指示面积4,其中也可以对面积的量(content of the area)A规定置信间隔。
图3除了第一象限还示出事件场3的第二象限,它的横坐标31与第一象限的横坐标相同,但它的纵坐标32’延伸向偏差△M的负值。因而,在第一象限中的事件是在纱线9中的较厚位置,而在第二象限中的事件是在纱线9中的较薄位置。可以在两个象限的每个中计算表示相应纱线主体的面积4、4’。可以与在第一象限中的第一面积4一样的方式数字化指示在第二象限中的第二面积4’,例如利用面积质心、轮廓质心或面积的量(content of thearea)。替代地,两个面积4、4’可以组合成一个单个面积,并且数字化指示从组合产生的该单个面积。在图3中示出了用于组合面积的面积质心PS和置信面积7。在该示例中质心坐标为ps=(1.1cm,19%)。在任何情况下,这两个面积4、4’比仅用于较厚位置的第一面积4更完整地表征检查的纱线。
在图4的实施例中,借由密度曲线41并且还借由支点P1-P4数字化指示面积4。通过预先确定使用的支点和它们在横坐标31上的位置来限定具体基于支点的指示系统。图4的示例包括长度为L1=0.125cm,L2=1cm,L3=4cm和L4=128cm的四个支点P1-P4。这些支点P1-P4的y值在该示例中为ΔM1=100%,ΔM2=80%,ΔM3=45%和ΔM4=8%。它们在密度曲线41上并且因此基本上具有相同的阈值事件密度。附加地提供每个支点P1-P4的置信间隔δ(ΔM)是有利的。置信间隔δ(ΔM)可以利用其中一种常见统计学方法来确定并且以误差线5.1-5.4的形式表示在图4中。图4的纱线主体或面积4因此由下面的八个量来指示:
支点 | ΔM[%] | δ(ΔM)[%] |
P1 | 100 | ±16 |
P2 | 80 | ±12 |
P3 | 45 | ±16 |
P4 | 8 | ±8 |
可以理解可以使用多于或者少于四个的支点。将以这样的方式选择支点的位置,以最可能的方式以最少的支点表征纱线9。在横坐标31上的某些面积可以是不感兴趣的,例如因为在它们中仅产生很少的纱线缺陷或者因为相应缺陷纱线理解为提供很少的干扰。关于这个是否使用面积或者使用于此的面积的问题取决于相应纱线的类型、纱线的目的应用以及可能的其他因素。在任何情况下,具有本领域知识的本领域技术人员将能够在给定情况下指示表征到最高程度的尽可能少的支点。本领域的技术人员能够就具体基于支点的指示系统达成一致并且为了在彼此之间交换纱线数据将使用它。属于因此预先确定支点的ΔM值然后还可以包括在质量参考文件中并且以图8的方式显示在列线图中。
在图5中示出在密度曲线41的基础上面积4的不同类型数字化指示。在这种情况下,密度曲线41由拟合曲线6调整。调整可以由已知的调整计算方法产生。优选地,在密度曲线41上选择特征数据点P1’-P4’,并且数据点P1’-P4’通过结合考虑最小二乘法用拟合函数逼近。通过预先确定拟合函数来限定具体基于拟合的指示系统。下面借由示例提供两个合适的拟合函数,它们的共同方面是它们具有三个参数,并且对于较大L值下降。
合适拟合函数的第一示例是函数:
y=a(x+b)e-cx (3)
其中x=ld(L)(基数2的L对数),y=ld(|ΔM|),并且a、b以及c是要求解的函数参数。图3的纱线主体可以例如由下面的参数值指示:
a=0.82,
b=7.6,
c=0.20。
可能地,相应拟合函数(3)的函数参数a、b、c不是全部都具有用于表征纱线9的相同相关性。在实际中已经证明不重要的函数参数可以不输出,因此有利地减少表征纱线9需要的参数值的数量。结果,拟合函数可以使用为具有四个函数参数,其中两个几乎不与纱线质量相关,以致于仅两个函数参数表征纱线9,当仍然比上述拟合函数(3)的三个函数参数a、b、c更好。
拟合函数的第二示例为钟形曲线:
其中仍然x=ld(L),y=ld(|ΔM|),并且f、g以及h是要求解的函数参数。下面给出为示例性参数值:
f=6.7,
g=0.010,
h=-2.5。
在基于拟合的指示中提供置信面积也是有利的。在置信面积在图6中示出为阴影部分7。置信面积7可以例如为拟合曲线6设置在其中的带。可以以这样的方式选择置信带7的宽度,即“真”密度曲线例如有一定95%概率地位于置信带7内。可以仍然利用数字化值指示置信带7,例如通过指示用于最终函数参数的置信间隔,通过指示用于它上边界线和下边界线的函数ΔM(L),或者通过指示边界线与拟合曲线6的距离。
与图3相似,除了第一象限,事件场3的第二象限也显示在图6中,其中放置了用于较薄位置的拟合曲线6’和相应置信带7’。如果使用基于支点的指示系统(图4),那么在两个象限中可以使用相同或不同的支点。在基于拟合的指示系统情况下(图5),可以对两个象限使用相同的拟合函数或者不同的拟合函数。通过使用上述拟合函数(3)利用6个(或者12个—如果规定置信间隔)量来指示图6的纱线主体。
参数 | 较厚位置 | 较薄位置 |
a | 0.82±0.12 | -0.99±0.12 |
b | 7.6±1.5 | 5.5±0.9 |
c | 0.20±0.02 | 0.20±0.03 |
图7表示在密度曲线41的基础上面积4的数字化指示的其他可能性。假设密度线41由拟合曲线6调整(如在图5中已经那样)。这里取代或附加拟合函数(3)的拟合参数a至c,计算拟合曲线6的其他数字化值,拟合曲线6的其他数字化值输出为纱线9的特征。如在数学曲线草图中考虑,这些数字化值可以是函数值和/或导数值。示例如下:
●转折点。拟合曲线6在具有坐标p M=(0.18cm,119%)的点PM具有最大值。
●拐点。拟合曲线6在具有坐标p W=(5.3cm,34%)的点PW具有拐点。
●拟合曲线6的一部分的线质心,例如在L=0.125cm和L=128cm之间的部分。
●拟合曲线6的梯度。梯度可以在固定的长度L、固定的高度ΔM处和或在变化点例如拐点PW处计算。图7借由示例示出具有在拐点PW中的负梯度的斜线61。
●其中拟合曲线6超过特定值或者落入在特定值之下的点。
●其中拟合曲线6的梯度超过特定值或者落入在特定值之下的点。
●例如对于ΔM的50%的固定高度的值L。图7借由示例示出L50=2.3cm的值。替代地或附加地可以计算对于固定或可变的其他ΔM的L值。对于后一种情况的一个示例是在最大高度一半处的L值。
●对于例如L=8的固定长度的ΔM值。图7借由示例示出ΔM8=27%的值。替代地或附加地可以计算对于固定或可变的其他长度的ΔM值。对于后一种情况的一个示例是在转折点一半处的ΔM值。
对于纱线主体的数字化指示的各种可能性可以互相组合并且同时使用。例如,横坐标31可以分为三个面积。用于密度曲线41的第一拟合函数可以使用在第一面积中,支点可以使用在第二面积中,并且与第一拟合函数不同的第二拟合函数可以使用在第三面积中。用于借由如上讨论的密度线41的指示的可能性也适用于借由拟合曲线6的指示,并且反之亦然。
以与较厚位置和较薄位置的相同方式,如果必要可以考虑在纱线9上测量的其他量,例如外物信号。
纱线主体的数字化指示可以包括纱线质量参考文件例如STATISTICS中。为此,根据本发明为此首先收集并且表征相同类型的纱线的一组纱线样本,该组是世界范围产品的代表。如图8所示,以列线图示出表征的数字化结果。该实施例涉及具有三个函数参数a、b、c与上述拟合函数(3)关联。图8(a)-图8(c)示出列线图,其中与公制纱线数Nm(每千克纱线的千米长度)关联地输入参数a、b、c的其中一个。在列线图中的线指示涉及世界纱线产品的百分数5、25、50、75和95,作为纱线数Nm的函数。这表示:具有特定纱线数的世界范围生产的所有纱线的5%具有在百分数5以下(或者在图8(c)的示例中为在百分数5以上)的参数值;世界范围生产的所有纱线的25%具有在百分数25以下(或者在图8(c)的示例中为在百分数25以上)的参数值;等等。百分数50指示世界平均值。借由实例例如在图8中所示的列线图相对于世界范围产品提供根据本发明表征的纱线质量分类。
如上述已经提及,不需要单独地输出少量有用函数参数。上述也已经提及,取代函数参数a、b、c,可以在该列线图中显示支点P1、P2、…的纵坐标值ΔM1、ΔM2、…。可以取代在列线图中,例如在其他图形类显示中或以在表中概述的数字化值形式以不同的方式产生数字化指示的输出。
可以理解,本发明不限于如上讨论的实施例。本领域的技术人员利用本发明的知识可以推导其他变形,其应该属于本发明的主题。
1 装置
11 测量头
12 接口转换器
13 连接线路
14 控制单元
15 作为输入和输出单元的传感器屏幕
16 数据线
17 计算站
2 绕线机
21.1,21.2,… 绕线台
22 绕线台计算机
23 控制计算机
3 事件场
31 横坐标
32 纵坐标
4 纱线主体,面积代表纱线主体
41 限定事件场的密度曲线
42 限定事件场的其他线
5.1,5.2,… 误差线
6 拟合曲线
61 切线
7 置信面积
9 纱线
Claims (23)
1.一种用于表征沿着它的纵向方向运动的伸长织物测试材料(9)的方法,其中
沿着所述织物测试材料(9)的纵向方向检测所述织物测试材料(9)的特性的测量值;
从所述测量值确定所述织物测试材料的参数值;
提供事件场(3),其包括二维笛卡尔坐标系统的象限或象限的一部分,它的横坐标(31)指示沿着纵向方向的参数值的延伸量(L)并且它的纵坐标(32)指示所述参数与设定值的偏差(△M);
从所述参数值和它沿着纵向方向的延伸量(L)确定在事件场(3)中的事件的密度,并且测试材料主体计算为在所述事件场(3)中的面积(4),该面积(4)一方面由横坐标(31)或者与其平行延伸的直线、另一方面由纵坐标(32)或者与其平行延伸的直线、并且还由在事件场(3)中具有恒定事件密度的线(41)限定边界;以及
数字化地指示该面积(4),
其特征在于,
至少一个数字指示值(a-c)输出为所述织物测试材料(9)的特征。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述数字化指示考虑所述面积(4)的量。
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述数字化指示考虑所述面积(4)的几何形状。
4.根据权利要求3所述的方法,其中所述数字化指示考虑所述面积(4)的面积中心位置或者轮廓中心位置。
5.根据前述权利要求1所述的方法,其中所述数字化指示是线(41)的形状。
6.根据权利要求5所述的方法,其中在支点(P1-P4)的基础上产生所述数字化指示。
7.根据权利要求5所述的方法,其中在调整运算的基础上产生所述数字化指示。
8.根据权利要求5所述的方法,其中为了指示,计算至少一个转折点(PM)、至少一个拐点(PW)、线质心和/或至少一个梯度。
9.根据权利要求1所述的方法,其中为所述数字化指示输出一置信区域,所述置信区域的形式为置信间隔(5.1-5.4)或置信面积(7,7’)。
10.根据权利要求1所述的方法,其中所述恒定事件密度在每100km测试材料长度有100到3000事件之间。
11.根据权利要求1所述的方法,其中所述参数对应于所述织物测试材料(9)的每单位长度或直径的质量。
12.根据前述权利要求1所述的方法,其中数字化指示多个不同面积(4,4’)。
13.根据权利要求12所述的方法,其中所述多个不同面积(4,4’)位于所述事件场(3)的不同象限中。
14.根据权利要求12或13所述的方法,其中所述多个面积可以组合成一个单个面积,并且可以数字化指示通过组合产生的该单个面积。
15.根据权利要求1所述的方法,其中所述至少一个数字化指示(a-c)包括在用于相应测试材料(9)的质量参考文件中。
16.根据权利要求15所述的方法,其中收集并且根据权利要求1-13之一表征相同类型的相应测试材料(9)的一组样本,该组是世界范围产品的代表。
17.根据权利要求16所述的方法,其中为所述至少一个数字化指示值在质量参考文件中指出与相应测试材料(9)的世界范围产品相关的百分数。
18.根据权利要求17所述的方法,其中所述与相应测试材料(9)的世界范围产品相关的百分数在质量参考文件中以线列图的形式指出。
19.一种质量参考文件,包括用于所述织物测试材料(9)质量数据,其特征在于,
所述质量参考文件包括根据如上前述权利要求任意一项所述的方法获得的织物测试材料(9)的表征。
20.根据权利要求19所述的质量参考文件,其中为至少一个数字化指示值指出与相应测试材料的世界范围产品相关的百分数。
21.根据权利要求20所述的质量参考文件,其中所述与相应测试材料(9)的世界范围产品相关的百分数在质量参考文件中以线列图的形式指出。
22.一种用于表征沿着它的纵向方向运动的伸长织物测试材料(9)的装置,包括:
测量头(11),用于沿着所述织物测试材料(9)的纵向方向检测所述织物测试材料(9)的特性的测量值以及用于从所述测量值确定所述织物测试材料的参数值;以及
连接到所述测量头(11)的控制单元(14),包括存储器单元和输出单元(15),用于存储或输出一事件场(3),其包括二维笛卡尔坐标系统的象限或象限的一部分,它的横坐标(31)指示沿着纵向方向的参数值的延伸量(L)并且它的纵坐标(32)指示所述参数与设定值的偏差(△M);以及
计算单元,其配置来
从所述参数值和它沿着纵向方向的延伸量(L)确定在事件场(3)中的事件的密度,以及
将测试材料主体计算为在事件场(3)中的面积(4),该面积(4)一方面由横坐标(31)或者与其平行延伸的直线、另一方面由纵坐标(32)或者与其平行延伸的直线、并且还由在事件场(3)中基本上具有恒定事件密度的线(41)限定边界;其中所述控制单元(14)被配置为数字化地指示该面积(4),
其特征在于,
所述控制单元(14)还配置为将至少一个数字指示值(a-c)输出为所述织物测试材料(9)的特征。
23.根据权利要求22所述的装置,其中所述控制单元(14)安装在织物处理机(2)。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH4602011 | 2011-03-16 | ||
CH460/11 | 2011-03-16 | ||
PCT/CH2012/000059 WO2012122663A1 (de) | 2011-03-16 | 2012-03-14 | Charakterisierung eines länglichen textilen prüfgutes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103415455A CN103415455A (zh) | 2013-11-27 |
CN103415455B true CN103415455B (zh) | 2016-11-16 |
Family
ID=44259685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201280013627.XA Expired - Fee Related CN103415455B (zh) | 2011-03-16 | 2012-03-14 | 表征伸长织物测试材料的设备和方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130346007A1 (zh) |
EP (1) | EP2686261B1 (zh) |
JP (1) | JP2014514225A (zh) |
CN (1) | CN103415455B (zh) |
WO (1) | WO2012122663A1 (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2859341B1 (de) * | 2012-06-11 | 2016-11-23 | Uster Technologies AG | Vergleich der qualitäten von länglichen textilen prüfgütern |
WO2014107817A1 (de) | 2013-01-09 | 2014-07-17 | Uster Technologies Ag | Ermittlung von fehlerursachen in einem produktionsprozess eines länglichen textilen gebildes |
US10246292B2 (en) * | 2013-10-01 | 2019-04-02 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Yarn clearer and spinning station, equipped therewith, of a spinning machine, and method for operating a spinning station |
EP3452804A1 (en) * | 2016-05-04 | 2019-03-13 | Uster Technologies AG | Monitoring contamination in a stream of fiber flocks |
JP2018016911A (ja) * | 2016-07-28 | 2018-02-01 | 村田機械株式会社 | 解析装置 |
JP2019137537A (ja) * | 2018-02-14 | 2019-08-22 | 村田機械株式会社 | クリアリングリミット設定装置及び糸巻取機 |
WO2019227241A1 (de) * | 2018-05-28 | 2019-12-05 | Uster Technologies Ag | Ringspinnanlage und verfahren zu ihrem betrieb |
JP7328997B2 (ja) * | 2018-05-28 | 2023-08-17 | ウステル・テヒノロジーズ・アクチエンゲゼルシヤフト | 自動のリング精紡設備及びリング精紡設備を自動で運転する方法 |
CN110760973B (zh) * | 2019-10-21 | 2021-03-23 | 河南工程学院 | 斜纹织物伸长性预定方法、设定伸长性的斜纹织物制作方法 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH671972A5 (zh) * | 1987-03-19 | 1989-10-13 | Zellweger Uster Ag | |
DE59010137D1 (de) | 1990-01-26 | 1996-03-28 | Luwa Ag Zellweger | Verfahren zur Qualitätsbewertung von Garnen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
CH683350A5 (de) * | 1991-09-11 | 1994-02-28 | Peyer Ag Siegfried | Verfahren und Vorrichtung zum Klassifizieren und Reinigen von Garnen. |
JPH0881841A (ja) * | 1994-06-02 | 1996-03-26 | Zellweger Luwa Ag | 糸、ロービング、スライバ中の糸欠陥の原因を求めるための方法と装置 |
DE59604359D1 (de) * | 1995-09-06 | 2000-03-09 | Luwa Ag Zellweger | Garnsensor |
CN1105913C (zh) * | 1996-06-12 | 2003-04-16 | 泽韦格路瓦有限公司 | 纺疵对纺织品影响的一种评定方法 |
DE59809009D1 (de) * | 1997-04-23 | 2003-08-21 | Uster Technologies Ag Uster | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Garnen |
EP0893520B1 (de) * | 1997-07-25 | 2002-10-09 | Zellweger Luwa Ag | Verfahren zur Darstellung von Eigenschaften von langgestreckten textilen Prüfkörpern |
EP0924513B1 (de) | 1997-12-18 | 2009-11-25 | Uster Technologies AG | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung von Anteilen fester Stoffe in einem Prüfgut |
WO2000052239A1 (de) * | 1999-03-04 | 2000-09-08 | Zellweger Luwa Ag | Verfahren und vorrichtung zur qualitätsüberwachung textiler bänder |
WO2004044579A1 (de) | 2002-11-13 | 2004-05-27 | Uster Technologies Ag | Vorrichtung zum abtasten eines garns mit einem lichtstrahl |
DE10348741A1 (de) * | 2003-10-16 | 2005-05-12 | Saurer Gmbh & Co Kg | Verfahren zum visuellen Darstellen der Einhaltung vorgegebener Effekte |
DE102007028651A1 (de) * | 2007-06-21 | 2008-12-24 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Visualisierung der Häufigkeitsverteilung von Garnfehlern |
CH699219A1 (de) * | 2008-07-25 | 2010-01-29 | Uster Technologies Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Garnreinigung. |
DE102008037758B4 (de) * | 2008-08-14 | 2019-09-19 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Qualitätsüberwachung eines längsbewegten Garnes an einer Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
CH700209A1 (de) * | 2009-01-07 | 2010-07-15 | Uster Technologies Ag | Verfahren und vorrichtung zur charakterisierung eines länglichen textilen prüfguts. |
-
2012
- 2012-03-14 WO PCT/CH2012/000059 patent/WO2012122663A1/de active Application Filing
- 2012-03-14 EP EP12715566.1A patent/EP2686261B1/de active Active
- 2012-03-14 US US14/004,034 patent/US20130346007A1/en not_active Abandoned
- 2012-03-14 CN CN201280013627.XA patent/CN103415455B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-03-14 JP JP2014501384A patent/JP2014514225A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2686261A1 (de) | 2014-01-22 |
US20130346007A1 (en) | 2013-12-26 |
CN103415455A (zh) | 2013-11-27 |
WO2012122663A1 (de) | 2012-09-20 |
EP2686261B1 (de) | 2016-05-18 |
JP2014514225A (ja) | 2014-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103415455B (zh) | 表征伸长织物测试材料的设备和方法 | |
CN102272029B (zh) | 用于表征待测长条形纺织品的特性的方法和设备 | |
JP5354343B2 (ja) | ファンシーヤーンの特徴付け方法 | |
JP5680653B2 (ja) | 糸欠陥除去装置に欠陥除去限界を規定する方法 | |
CN106373125B (zh) | 一种基于信息熵的雪花噪声检测方法 | |
CN101905248A (zh) | 一种带钢断面形状检测识别方法 | |
CN105424147B (zh) | 基于粮堆高度与底面压强关系的粮仓重量检测方法及装置 | |
CN107532892A (zh) | 用于检测粗糙度传感器的动态振动的方法、用于测量工件表面的粗糙度的方法、计算机程序产品以及用于实施方法的测量设备 | |
CN110508627A (zh) | 电磁调控轧辊调控能力综合测试平台及测试方法 | |
CN109959438A (zh) | 称重控制方法、装置及物料称量系统 | |
CN102435316A (zh) | 一种基于图像细节能量的印刷色彩均匀性测量方法 | |
JP4447600B2 (ja) | 鋼板の平坦さのグラフィック表示装置及びその使用方法 | |
CN105488250B (zh) | 一种用于车身尺寸偏差的测量数据的辅助分析及检测方法 | |
CN114194937A (zh) | 一种高速绕线机绕线质量监控方法 | |
CN111832955B (zh) | 一种基于可靠度与多元统计的接触网状态评价方法 | |
CN104597513B (zh) | 一种地球物理磁场大数据预处理值的获取方法 | |
CN103679666B (zh) | 改善传感器图像质量的系统 | |
CN101138768A (zh) | 在轧制圆材时保证质量的方法 | |
CN107111305A (zh) | 基于对统计指标的同时分析制造部件的方法 | |
KR101840419B1 (ko) | 조질압연기 및 형상교정기 설비장애 예지 정비 시스템 및 방법 | |
CN102288442A (zh) | 基于角度监测的识别受损索松弛索支座角位移的方法 | |
WO2015098349A1 (ja) | パターン測定装置、及びコンピュータープログラム | |
CN104471388B (zh) | 比较细长织物测试材料的品质 | |
CN206876247U (zh) | 一种体积测量仪 | |
CN117490812B (zh) | 一种织物幅向克重偏差在线检测方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161116 Termination date: 20200314 |