CN103411735A - 过滤器用电动扫描检漏装置及回风箱体现场检漏结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了过滤器用电动扫描检漏装置及回风箱体现场检漏结构,该电动扫描检漏装置包括支撑框架、扫描采样头和行程控制装置,扫描采样头为管式结构的采样管,行程控制装置包括控制器、马达、传送带、导轨和行程控制开关,传送带纵向设置于支撑框架上,马达带动传送带正反转;采样管横向置于支撑框架上且固连于传送带上;导轨纵向设置于支撑框架上且与传送带间隔设置,采样管上固设一与导轨滑配连接滑块;行程控制开关为两个,分别位于采样管的两侧。该电动扫描检漏装置直接安装在过滤器的下游对过滤器进行全面扫描检测,不会受现场风管的气密性影响,能够快速准确检测过滤器是否泄漏,提高了检测正确率,同时能够确定泄漏处,便于及时修补。
Description
技术领域
本发明涉及过滤器检漏领域,具体的说是涉及一种过滤器用电动扫描检漏装置及回风箱体现场检漏结构。
背景技术
含过滤器的回(排)风箱体在使用中,需检测是否存在过滤器的上游未经过滤气体进入到过滤器的下游。即回(排)风时,为防止过滤器上游(即洁净室内)未经过滤气体进入过滤器下游(即连接风管侧),避免回(排)风时洁净室内有害气体进入室外,需要对其进行现场检漏。
目前,含过滤器的回(排)风箱体的现场检漏在现场风管中检测,该检测是在过滤器下游十倍管径处或者两个弯管后进行总效率检测。若过滤器下游与总效率测试装置间的风管存在泄漏,而检测结果显示泄漏,却无法确定是过滤器泄漏还是风管泄漏,继而无法准确修补,同时总效率测试装置是静态测试,只能确定是否有泄漏,无法确定泄漏处,会减慢修补的进度。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种过滤器用电动扫描检漏装置及回风箱体现场检漏结构,其能准确检测过滤器是否泄漏,同时快速确定泄漏处。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种过滤器用电动扫描检漏装置,包括支撑框架、扫描采样头和行程控制装置,所述扫描采样头为管式结构的采样管,该采样管长度与被测过滤器长度相当,所述行程控制装置包括控制器、马达、传送带、导轨和行程控制开关,所述传送带纵向设置于所述支撑框架上,所述马达能够受所述控制器的驱动以带动所述传送带相对所述支撑框架正反转;所述采样管横向置于所述支撑框架上,且该采样管固连于所述传送带上;所述导轨纵向设置于所述支撑框架上且与所述传送带间隔设置,所述采样管上固设一滑块,该滑块与所述导轨滑配连接;所述行程控制开关为两个,分别设置于所述支撑框架上且位于所述采样管的两侧用于分别限定所述采样管的上、下行程边界,所述采样管触碰到该行程控制开关后该行程控制开关传信于所述控制器。
作为本发明的进一步改进,所述传送带为履带。
作为本发明的进一步改进,所述采样管为一个,该采样管上均布有若干采样口,该采样管还连接到粒子计数器和光度计其中之一。
作为本发明的进一步改进,所述采样管两侧分别设有一固定杆用于协助固定采样管,使其保持垂直于导轨的作用。
作为本发明的进一步改进,所述支撑框架为一与所述过滤器大小相当的方形框架,所述传送带纵向设于该方形框架的中部,所述导轨纵向设置于该方形框架的一侧边,所述两行程开关纵向设置于该方形框架的另一侧边。
本发明还提供一种回风箱体现场检漏结构,包括回风箱体和现场风管,所述回风箱体置于所述现场风管内,在所述回风箱体的下游设有上述的过滤器用电动扫描检漏装置。
本发明的有益效果是:该过滤器用电动扫描检漏装置及回风箱体现场检漏结构采用能实现全面扫描和定位的电动扫描检漏装置且直接安装在过滤器的下游进行扫描检测,该检测不会受到现场风管的气密性影响,能够快速准确检测过滤器是否泄漏,提高了检测正确率,同时能够确定泄漏处,便于后续及时修补。
附图说明
图1为本发明所述电动扫描检漏装置结构示意图;
图2为本发明所述回风箱体现场检漏结构示意图。
结合附图,作以下说明:
10——电动扫描检漏装置
11——支撑框架 12——采样管
13——马达 14——传送带
15——导轨 16——行程控制开关
17——滑块 18——固定杆
20——回风箱体 30——现场风管
具体实施方式
结合附图,对本发明作详细说明,但本发明的保护范围不限于下述实施例,即但凡以本发明申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本发明专利涵盖范围之内。
一种过滤器用电动扫描检漏装置10,如图1所示,包括支撑框架11、扫描采样头和行程控制装置,所述扫描采样头为管式结构的采样管12,该采样管长度与被测过滤器长度相当,所述行程控制装置包括控制器、马达13、传送带14、导轨15和行程控制开关16,所述传送带纵向设置于所述支撑框架上,所述马达能够受所述控制器的驱动以带动所述传送带相对所述支撑框架正反转;所述采样管横向置于所述支撑框架上,且该采样管固连于所述传送带上;所述导轨纵向设置于所述支撑框架上且与所述传送带间隔设置,所述采样管上固设一滑块17,该滑块与所述导轨滑配连接;所述行程控制开关为两个,分别设置于所述支撑框架上且位于所述采样管的两侧用于分别限定所述采样管的上、下行程边界,所述采样管触碰到该行程控制开关后该行程控制开关传信于所述控制器。
工作时,控制器控制马达3带动传送带4转动,传送带4转动时带动采样管2沿导轨5相对支撑框架1纵向运动,由于采样管与过滤器长度相当,即扫描宽度与过滤器宽度相同,从而实现“线扫描”,两个行程控制开关分别设置了采样管运动的上行程边界和下行程边界,一般其分别对应设置于过滤器的一端和另一端位置处,这样采样管就可以实现从过滤器的一端到另一端的扫描,即完成整个过滤器的扫描检漏测试,从而可以有效识别漏点,并能对漏点进行定位,便于定点修补。
优选的,所述传送带为履带。
优选的,所述采样管为一个,该采样管上均布有若干采样口,该采样管还连接到粒子计数器或光度计。
优选的,所述采样管两侧分别设有一固定杆18用于协助固定采样管,使其保持垂直于导轨的作用。
优选的,所述支撑框架为一与所述过滤器大小相当的方形框架,所述传送带纵向设于该方形框架的中部,所述导轨纵向设置于该方形框架的一侧边,所述两行程开关纵向设置于该方形框架的另一侧边。
本发明还提供一种回风箱体现场检漏结构,如图2所示,包括回风箱体20和现场风管30,所述回风箱体置于所述现场风管内,在所述回风箱体的下游设有上述的过滤器用电动扫描检漏装置10。这样,通过对回风箱体采用该电动扫描检漏装置直接扫描,能直接确定过滤器是否泄漏,且能对泄漏点进行定位,便于及时修补。
Claims (6)
1.一种过滤器用电动扫描检漏装置(10),包括支撑框架(11)、扫描采样头和行程控制装置,所述扫描采样头为管式结构的采样管(12),该采样管长度与被测过滤器长度相当,其特征在于:所述行程控制装置包括控制器、马达(13)、传送带(14)、导轨(15)和行程控制开关(16),所述传送带纵向设置于所述支撑框架上,所述马达能够受所述控制器的驱动以带动所述传送带相对所述支撑框架正反转;所述采样管横向置于所述支撑框架上,且该采样管固连于所述传送带上;所述导轨纵向设置于所述支撑框架上且与所述传送带间隔设置,所述采样管上固设一滑块(17),该滑块与所述导轨滑配连接;所述行程控制开关为两个,分别设置于所述支撑框架上且位于所述采样管的两侧,所述采样管触碰到该行程控制开关后该行程控制开关传信于所述控制器。
2.根据权利要求1所述的过滤器用电动扫描检漏装置,其特征在于:所述传送带为履带。
3.根据权利要求1所述的过滤器用电动扫描检漏装置,其特征在于:所述采样管为一个,该采样管上均布有若干采样口,该采样管还连接到粒子计数器和光度计其中之一。
4.根据权利要求1所述的过滤器用电动扫描检漏装置,其特征在于:所述采样管两侧分别设有一固定杆(18)。
5.根据权利要求1所述的过滤器用电动扫描检漏装置,其特征在于:所述支撑框架为一与所述过滤器大小相当的方形框架,所述传送带纵向设于该方形框架的中部,所述导轨纵向设置于该方形框架的一侧边,所述两行程开关纵向设置于该方形框架的另一侧边。
6.一种回风箱体现场检漏结构,包括回风箱体(20)和现场风管(30),所述回风箱体置于所述现场风管内,其特征在于:在所述回风箱体的下游设有权利要求1至5中任一项所述的过滤器用电动扫描检漏装置(10)。
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