CN103411407A - 高效节能微波烘茧机 - Google Patents

Abstract

一种高效节能微波烘茧机，微波干燥箱体包括自上而下依次连接的进茧箱、杀蛹箱、平衡箱和出茧箱，平衡箱内设置有风冷冷却装置；微波发生器和微波抑制器分别安装在杀蛹箱的顶部和中部；进料装置与进茧箱连接，出料装置与出茧箱连接；S型自动翻料传输系统安装在微波干燥箱体内并与传动装置连接，通过网状输送带控制蚕茧从进料装置依次进入进茧箱、杀蛹箱、平衡箱、出茧箱和出料装置；供热系统与微波干燥箱体连接；控制检测系统与供热系统、传动装置、微波发生器和微波抑制器相连；排湿排热系统安装在微波干燥箱体的顶部。本发明占地面积小，整机结构流畅实用，并能够实现蚕茧的连续烘干作业，无功损耗小，加热效率和均匀性明显提高。

Description

高效节能微波烘茧机

技术领域

本发明属于蚕茧烘干技术领域，具体是一种高效节能微波烘茧机。

背景技术

传统的烘茧工艺是用干热的方式杀死蛹体，烘干水分，因此，必然造成茧丝的丝胶变性和蚕蛹蛋白的流失，使茧丝的解舒率下降，特别是无法获得新鲜的蚕蛹，影响到蚕蛹的综合利用和后续加工。

发明内容

本发明的目的是针对传统烘茧工艺存在的不足，提供一种高效节能微波烘茧机，运用微波技术的特点，在快速烘干蚕茧的基础上,提高蚕茧内在质量的同时，尽可能保持蚕蛹的内在品质，为下一步蚕蛹的综合开发利用打下基础。

本发明实现上述目的所采取的技术方案是：高效节能微波烘茧机，包括微波干燥箱体、微波发生器、微波抑制器、物料输送系统、供热系统、控制检测系统和排湿排热系统；微波干燥箱体包括自上而下依次安装连接的进茧箱、杀蛹箱、平衡箱和出茧箱，平衡箱内设置有风冷冷却装置；微波发生器安装在杀蛹箱的顶部；微波抑制器安装在杀蛹箱的中部；物料传输系统包括进料装置、出料装置、S型自动翻料传输系统和传动装置，进料装置与进茧箱连接，出料装置与出茧箱连接；S型自动翻料传输系统安装在微波干燥箱体内并与传动装置连接，通过网状输送带控制蚕茧从进料装置依次进入进茧箱、杀蛹箱、平衡箱、出茧箱和出料装置；供热系统与进茧箱和杀蛹箱连接；控制检测系统与供热系统、传动装置、微波发生器和微波抑制器通过导线相连；排湿排热系统安装在微波干燥箱体的顶部。

所述的微波干燥箱体的顶部设置有微波变压器架，变压器架上安装有变压器、高压硅堆和高压电容，保证散热效果。

所述的微波发生器的微波频率为2300-2600MHz。

所述的微波干燥箱体设置有大开口门、防微波泄漏扼流装置和开门自动断电保护装置；进茧箱、杀蛹箱、平衡箱和出茧箱均设置有可视观察窗。

所述的进料装置包括进料网状输送带、挡板、进料斗和搅动下料装置，挡板安装在进料网状输送带的两侧，进料斗与进料网状输送带的顶端连接，搅动下料装置安装在进料斗下部并与进茧箱连接。

本发明所述的高效节能微波烘茧机，通过网状输送带和传动装置控制蚕茧的进料、翻料烘干和出料，进茧后通过杀蛹箱利用微波快速杀蛹，再进入平衡箱散发茧层和蛹体之间的水分，消除附在茧质上的丝胶，达到平衡效果后再从出茧箱出料。本发明采用箱体结构，占地面积小，整机结构流畅、美观、实用；物料输送系统能够实现连续不断地对蚕茧进行烘干作业，且微波磁场自上而下馈入，与其他馈入方式相比，其无功损耗小，加热效率高出12%以上，物料加热均匀性高出2-4倍。

利用本发明所述的高效节能微波烘茧机进行蚕茧烘干，与传统烘干工艺相比，具有以下有益效果：

（1）提高蚕茧解舒率。

传统的烘茧工艺是用干热的方式杀死蛹体，烘干水分，必然造成茧丝的丝胶变性和蚕蛹蛋白的流失，使茧丝的解舒率下降，而采用微波内热方式烘干处理后的蚕茧，一方面提高了干茧的解舒率，经实际检测，经微波处理后的蚕茧解舒接近于鲜茧，比传统的烘茧工艺提高解舒率10%以上，另一方面保持了新鲜蚕蛹的性状，为蚕蛹的综合开发利用创造了条件。

（2）提高生丝质量。

本发明采用的是由内部向外传热的方式干燥蚕茧，能够防止传统烘茧方式中容易造成丝胶蛋白的固化和变性，在后续的缫丝生产过程中，采用传统的真空渗透和煮茧工艺，能使茧层丝胶更容易膨润溶解，减弱茧丝间的胶着力，因此在一定的条件下起到增强渗透的作用，在提高蚕茧解舒率的同时，有效提高了生丝的洁净度，使得生丝内在质量有明显提高。

（3）降低成本。

运用微波技术的高效节能烘茧机处理的蚕茧干燥新工艺，每吨干茧的耗电约800度，烘烤成本约700元，而采用传统的煤炭烘茧方式，每吨干茧的烘烤成本约1200元，同比成本下降500元。以全年耗干茧1500吨为例，每年仅烘茧成本可减少75万元，具有明显的推广价值。

（4）提高蚕蛹质量。

采用微波技术的高效节能烘茧机处理的蚕茧干燥新工艺，其烘烤时间由原来传统方式的6个小时缩短为25分钟，快速烘干后得到的蚕蛹接近于鲜蛹的质量，以年产300吨生丝为例，得到优质蚕蛹约280吨，与传统烘茧方式得到的蚕蛹相比，每吨蚕蛹的市场价值可提高0.5万元以上，年可增收140万元,并为下一步蚕蛹综合加工创造了基础条件。

（5）有利于环境保护。

传统的烘茧设备，大部分不具备除尘设施，烟尘与二氧化硫的直接排放，因而对周边环境产生较大的负面影响，而采用微波技术的高效节能烘茧机处理的蚕茧干燥新工艺，可实现对环境质量的零污染，有利于环境保护。

附图说明

图1为本发明所述的高效节能微波烘茧机的结构示意图。

图2为本发明所述的微波干燥箱体的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步说明。

如图1和图2所示，高效节能微波烘茧机，包括微波干燥箱体4、微波发生器15、微波抑制器16、物料输送系统、供热系统9、控制检测系统10和排湿排热系统6；微波干燥箱体4包括自上而下依次安装连接的进茧箱11、杀蛹箱12、平衡箱13和出茧箱14，平衡箱13内设置有风冷冷却装置17；微波发生器15安装在杀蛹箱12的顶部；微波抑制器16安装在杀蛹箱12的中部；物料传输系统包括进料装置、出料装置3、S型自动翻料传输系统和传动装置8，进料装置与进茧箱11连接，出料装置3与出茧箱14连接；S型自动翻料传输系统安装在微波干燥箱体4内并与传动装置8连接，通过网状输送带控制蚕茧从进料装置依次进入进茧箱11、杀蛹箱12、平衡箱13、出茧箱14和出料装置3；供热系统9与进茧箱11和杀蛹箱12连接；控制检测系统10与供热系统9、传动装置8、微波发生器15和微波抑制器16通过导线相连；排湿排热系统6安装在微波干燥箱体4的顶部。

微波发生器15的微波频率为2300-2600MHz，输出功率为15KW，功率分段可调。

微波干燥箱体4的顶部设置有微波变压器架，变压器架上安装有变压器、高压硅堆和高压电容，保证散热效果。

为了便于清扫，微波干燥箱体4设置有大开口门5、防微波泄漏扼流装置和开门自动断电保护装置；进茧箱11、杀蛹箱12、平衡箱13和出茧箱14均设置有可视观察窗7。

所述的进料装置包括进料网状输送带2、挡板1、进料斗和搅动下料装置，挡板1安装在进料网状输送带2的两侧，进料斗与进料网状输送带2的顶端连接，搅动下料装置安装在进料斗下部并与进茧箱11连接。

所述的排湿排热系统6包括排湿排热风机和两个排湿管道，排食管道与排湿排热风机连接。

进茧箱11、杀蛹箱12、平衡箱13和出茧箱14均配置有进口红外辐射测温仪，以监控蚕茧温度，并按所需温度设定可自动功率调节控温装置，以防蚕茧加热不足或过热。

Claims (5)

1.高效节能微波烘茧机，其特征在于，包括微波干燥箱体、微波发生器、微波抑制器、物料输送系统、供热系统、控制检测系统和排湿排热系统；微波干燥箱体包括自上而下依次安装连接的进茧箱、杀蛹箱、平衡箱和出茧箱，平衡箱内设置有风冷冷却装置；微波发生器安装在杀蛹箱的顶部；微波抑制器安装在杀蛹箱的中部；物料传输系统包括进料装置、出料装置、S型自动翻料传输系统和传动装置，进料装置与进茧箱连接，出料装置与出茧箱连接；S型自动翻料传输系统安装在微波干燥箱体内并与传动装置连接，通过网状输送带控制蚕茧从进料装置依次进入进茧箱、杀蛹箱、平衡箱、出茧箱和出料装置；供热系统与进茧箱和杀蛹箱连接；控制检测系统与供热系统、传动装置、微波发生器和微波抑制器通过导线相连；排湿排热系统安装在微波干燥箱体的顶部。

2.根据权利要求1所述的高效节能微波烘茧机，其特征在于，所述的微波干燥箱体的顶部设置有微波变压器架，变压器架上安装有变压器、高压硅堆和高压电容，保证散热效果。

3.根据权利要求1所述的高效节能微波烘茧机，其特征在于，所述的微波发生器的微波频率为2300-2600MHz。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的高效节能微波烘茧机，其特征在于，所述的微波干燥箱体设置有大开口门、防微波泄漏扼流装置和开门自动断电保护装置；进茧箱、杀蛹箱、平衡箱和出茧箱均设置有可视观察窗。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的高效节能微波烘茧机，其特征在于，所述的进料装置包括进料网状输送带、挡板、进料斗和搅动下料装置，挡板安装在进料网状输送带的两侧，进料斗与进料网状输送带的顶端连接，搅动下料装置安装在进料斗下部并与进茧箱连接。

Images