CN215724775U - 一种软磁粉体制备用的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于软磁铁氧体制备技术领域，尤其为一种软磁粉体制备用的烘干装置，包括烘干箱、底座、支撑腿，所述烘干箱顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端贯穿顶板固定连接有传动机构，所述传动机构由升降杆、扰动杆、连接杆构成，所述升降杆固定连接在气缸输出端底部，所述扰动杆对称固定连接在升降杆左右两侧，所述连接杆通过转轴转动连接在升降杆底部，所述烘干箱底部滑动连接有底板，所述底板中间固定连接有滤网，通过气缸驱动升降杆不停的升降带动扰动杆与烘干箱内部待干燥的软磁粉体不停的接触，形成流动，通过连接杆带动底板进行不停的升降运动，在弹簧的作用下产生振动，将结块粉体打碎。

Description

一种软磁粉体制备用的烘干装置

技术领域

本实用新型属于软磁铁氧体制备技术领域，具体为一种软磁粉体制备用的烘干装置。

背景技术

软磁材料是具有高的磁导率及低的矫顽力的一类磁性材料，这类材料广泛应用于无线电电子工业、精密仪器仪表、遥控及自动控制系统中，综合起来主要用于能量转换和信息处理两大方面，软磁铁氧体微粉是软磁铁氧体制备中的重要的原料，其粉末颗粒度的不同以及材料成分配比的变化对于成型后软磁铁氧体的性能都有很大的影响，在对软磁铁氧体微粉的制备过程中，需要对软磁铁氧体微粉进行干燥处理，在干燥的过程中，得不到较好的干燥效果，同时干燥效率低下，影响后续产品的加工。

如果直接采用现有的烘干装置对软磁粉体进行干燥处理，容易产生干燥不均匀、结块无法处理的问题，同时在最后收集到的软磁粉体中会含有少量大颗粒结块，影响后续使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软磁粉体制备用的烘干装置，具有烘干均匀、过滤彻底、对于结块的软磁粉体可以有效打碎的优点，解决了现有装置干燥不均匀、结块无法处理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软磁粉体制备用的烘干装置，包括烘干箱、底座、支撑腿，所述烘干箱顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端贯穿顶板固定连接有传动机构，所述传动机构由升降杆、扰动杆、连接杆构成，所述升降杆固定连接在气缸输出端底部，所述扰动杆对称固定连接在升降杆左右两侧，所述连接杆通过转轴转动连接在升降杆底部，所述烘干箱底部滑动连接有底板，所述底板中间固定连接有滤网，所述连接杆底部铰接连接底板，所述烘干箱底部固定连接有支撑板，所述支撑板靠内一侧固定连接有安装座，所述安装座顶部固定连接有弹簧，所述弹簧顶部固定连接在底板底部，所述烘干箱内壁上固定连接有加热板，所述加热板内部设置有电热丝。

优选的，所述烘干箱通过支撑板固定连接底座，所述支撑腿固定连接在底座底部。

通过采用上述方案，通过支撑腿、底座对烘干箱进行固定支撑。

优选的，所述顶板顶部固定连接有进料斗、排气管，且所述进料斗、排气管分别设置在气缸的左右两侧。

通过采用上述方案，在使用时通过进料斗将软磁粉体通入烘干箱内部进行烘干，烘干过程产生的蒸汽可以通过排气管进行排出。

优选的，所述进料斗底部贯穿顶板联通烘干箱，所述排气管底部固定连接有散热网。

通过采用上述方案，通过散热网将运动的软磁粉体与蒸汽进行分离，防止部分软磁粉体通过散热网排出烘干箱，同时散热网可以起到散热作用。

优选的，所述烘干箱左右两侧均固定连接有热风机，所述热风机输出端固定连接有热风管道，所述热风管道另一端贯穿烘干箱内壁固定连接有通风口。

通过采用上述方案，通过相对设置的热风机以及通风口，热风机产生的热风通过热风管道、通风口通入烘干箱内部，在烘干箱内部产生热对流，与软磁粉体的接触面积更大，烘干干燥效果更好。

优选的，所述底板设置为倾斜结构，所述底板连接滤网一端的高度低于底板连接烘干箱内部一端的高度。

通过采用上述方案，通过倾斜设置的底板，干燥后的软磁粉体在重力下沿底板落到滤网上，方便下料。

优选的，所述底板底部固定连接有下料斗，所述下料斗贯穿底座，所述下料斗上安装有阀门。

通过采用上述方案，在干燥烘干完成后的软磁粉体，通过下料斗离开烘干箱进行收集，便于下料。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种软磁粉体制备用的烘干装置，具备以下有益效果：

通过气缸驱动升降杆不停的升降带动扰动杆与烘干箱内部待干燥的软磁粉体不停的接触，形成流动，方便潮湿的软磁粉体接触热空气或加热板进行干燥烘干，对于堆积在滤网上的结块粉体，通过连接杆带动底板进行不停的升降运动，在弹簧的作用下产生振动，将结块粉体打碎，同时便于软磁粉体通过滤网，减少烘干箱底部物料的堆积，具有烘干均匀、过滤彻底、对于结块的软磁粉体可以有效打碎的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型中传动机构结构示意图；

图4为本实用新型中底板与滤网连接结构示意图；

图中：

1、烘干箱；2、底座；3、气缸；4、传动机构；5、进料斗；6、排气管；7、顶板；8、散热网；9、加热板；10、电热丝；11、热风机；12、热风管道；13、通风口；14、底板；15、滤网；16、下料斗；17、支撑板；18、弹簧；19、安装座；20、阀门；21、支撑腿；22、升降杆；23、扰动杆；24、转轴；25、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种软磁粉体制备用的烘干装置，包括烘干箱1、底座2、支撑腿21，所述烘干箱1顶部固定连接有顶板7，所述顶板7顶部固定连接有气缸3，所述气缸3输出端贯穿顶板7固定连接有传动机构4，所述传动机构4由升降杆22、扰动杆23、连接杆25构成，所述升降杆22固定连接在气缸3输出端底部，所述扰动杆23对称固定连接在升降杆22左右两侧，所述连接杆25通过转轴24转动连接在升降杆22底部，所述烘干箱1底部滑动连接有底板14，所述底板14中间固定连接有滤网15，所述连接杆25底部铰接连接底板14，所述烘干箱1底部固定连接有支撑板17，所述支撑板17靠内一侧固定连接有安装座19，所述安装座19顶部固定连接有弹簧18，所述弹簧18顶部固定连接在底板14底部，所述烘干箱1内壁上固定连接有加热板9，所述加热板9内部设置有电热丝10。

所述烘干箱1通过支撑板17固定连接底座2，所述支撑腿21固定连接在底座2底部。

所述顶板7顶部固定连接有进料斗5、排气管6，且所述进料斗5、排气管6分别设置在气缸3的左右两侧。

所述进料斗5底部贯穿顶板7联通烘干箱1，所述排气管6底部固定连接有散热网8。

所述底板14设置为倾斜结构，所述底板14连接滤网15一端的高度低于底板14连接烘干箱1内部一端的高度。

所述底板14底部固定连接有下料斗16，所述下料斗16贯穿底座2，所述下料斗16上安装有阀门20。

参阅图1-4，在使用时，首先通过进料斗5将潮湿的软磁粉体送入烘干箱1内部，启动电热板9内部的电热丝10对烘干箱内部的软磁粉体进行加热烘干，在烘干过程中启动气缸3驱动升降杆22不停的升降带动扰动杆23与烘干箱内部待干燥的软磁粉体不停的接触，形成流动，方便潮湿的软磁粉体均与接触加热板进行干燥烘干，对于堆积在滤网15上的结块粉体，通过连接杆25带动底板14进行不停的升降运动，底板14不停的拉伸压缩弹簧18，从而使弹簧18产生振动，弹簧18将振动传递给滤网15，配合底板14带动滤网15不停的上下运动将结块粉体打碎，同时便于软磁粉体通过滤网15，减少烘干箱1底部物料的堆积，烘干干燥后的软磁粉体，通过打开下料斗16上的阀门20将下料斗16打开，将干燥后的软磁粉体收集起来。

实施例二

所述烘干箱1左右两侧均固定连接有热风机11，所述热风机11输出端固定连接有热风管道12，所述热风管道12另一端贯穿烘干箱1内壁固定连接有通风口13。

在本实施例中，相比于实施例一增加了热风烘干的方式，在气缸3驱动升降杆22不停的升降带动扰动杆23升降的过程中，通过相对设置的热风机11以及通风口13，热风机11产生的热风通过热风管道12、通风口13通入烘干箱1内部，在烘干箱1内部产生热对流，不停的与扰动杆23造成流动的软磁粉体进行热交换，与软磁粉体的干燥热交换接触面积更大，烘干干燥效果更好。

参阅图1-4，热风机11产生的热风通过热风管道12、通风口13通入烘干箱1内部，配合气缸3使用，可以更好的对烘干箱内部的软磁粉体进行热交换干燥，烘干效果更加均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种软磁粉体制备用的烘干装置，包括烘干箱(1)、底座(2)、支撑腿(21)，其特征在于：所述烘干箱(1)顶部固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)输出端贯穿顶板(7)固定连接有传动机构(4)，所述传动机构(4)由升降杆(22)、扰动杆(23)、连接杆(25)构成，所述升降杆(22)固定连接在气缸(3)输出端底部，所述扰动杆(23)对称固定连接在升降杆(22)左右两侧，所述连接杆(25)通过转轴(24)转动连接在升降杆(22)底部，所述烘干箱(1)底部滑动连接有底板(14)，所述底板(14)中间固定连接有滤网(15)，所述连接杆(25)底部铰接连接底板(14)，所述烘干箱(1)底部固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)靠内一侧固定连接有安装座(19)，所述安装座(19)顶部固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)顶部固定连接在底板(14)底部，所述烘干箱(1)内壁上固定连接有加热板(9)，所述加热板(9)内部设置有电热丝(10)。

2.根据权利要求1所述的一种软磁粉体制备用的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)通过支撑板(17)固定连接底座(2)，所述支撑腿(21)固定连接在底座(2)底部。

3.根据权利要求1所述的一种软磁粉体制备用的烘干装置，其特征在于：所述顶板(7)顶部固定连接有进料斗(5)、排气管(6)，且所述进料斗(5)、排气管(6)分别设置在气缸(3)的左右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种软磁粉体制备用的烘干装置，其特征在于：所述进料斗(5)底部贯穿顶板(7)联通烘干箱(1)，所述排气管(6)底部固定连接有散热网(8)。

5.根据权利要求1所述的一种软磁粉体制备用的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)左右两侧均固定连接有热风机(11)，所述热风机(11)输出端固定连接有热风管道(12)，所述热风管道(12)另一端贯穿烘干箱(1)内壁固定连接有通风口(13)。

6.根据权利要求1所述的一种软磁粉体制备用的烘干装置，其特征在于：所述底板(14)设置为倾斜结构，所述底板(14)连接滤网(15)一端的高度低于底板(14)连接烘干箱(1)内部一端的高度。

7.根据权利要求1所述的一种软磁粉体制备用的烘干装置，其特征在于：所述底板(14)底部固定连接有下料斗(16)，所述下料斗(16)贯穿底座(2)，所述下料斗(16)上安装有阀门(20)。

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