CN103411225A - 一种垃圾渗滤液喷燃装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种垃圾渗滤液喷燃装置,其使得垃圾渗滤液进入流化床垃圾焚烧锅炉内进行燃烧,使得垃圾渗滤液处理简单,成本低,且不会造成新的污染。其包括输送管、垃圾焚烧炉,垃圾渗滤液连通所述输送管的进口,其特征在于:所述输送管的出口套装有喷管,所述喷管的喷口位于所述垃圾焚烧炉的内部,所述喷口设置有雾化孔。
Description
技术领域
本发明涉及流化床垃圾焚烧锅炉结构的技术领域,具体为一种垃圾渗滤液喷燃装置。
背景技术
城市生活垃圾的处理是世界各国所面临的一个重要而紧迫的环保问题。当前,垃圾处理主要采用卫生填埋、堆肥和焚烧三种方法,其基本原则是无害化、减量化和资源化。
焚烧处理是将垃圾放在焚烧炉中进行燃烧,释放出热能,余热回收可供热或发电。烟气净化后排出,少量剩余残渣排出填埋或作其他用途。焚烧处理的技术特点是处理量大、减容性好、无害化彻底,且有热能回收作用。因此,对生活垃圾实行焚烧处理是无害化、减量化和资源化的有效处理方式。世界各国普遍采用这种垃圾处理技术。
现有的焚烧处理结构,其均为垃圾经过压滤处理后进入流化床垃圾焚烧锅炉进行燃烧,垃圾焚烧厂在处理垃圾的同时,也会产生许多垃圾渗滤液,现有的垃圾渗滤液处理复杂,且成本高,一旦处理不好会造成新的污染。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种垃圾渗滤液喷燃装置,其使得垃圾渗滤液进入流化床垃圾焚烧锅炉内进行燃烧,使得垃圾渗滤液处理简单,成本低,且不会造成新的污染。
一种垃圾渗滤液喷燃装置,其技术方案是这样的:其包括输送管、垃圾焚烧炉,垃圾渗滤液连通所述输送管的进口,其特征在于:所述输送管的出口套装有喷管,所述喷管的喷口位于所述垃圾焚烧炉的内部,所述喷口设置有雾化孔。
其进一步特征在于:所述垃圾焚烧炉的炉膛上开有进管孔,所述喷管的喷口穿过所述进管孔;
所述喷管的喷口穿过炉膛水冷壁;
位于所述炉膛外部的所述喷管支承于喷管支承座,密封罩装于位于所述炉膛外部的所述喷管的四周,所述密封罩的内侧紧贴所述炉膛水冷壁的外壁,所述喷管支承座紧固连接所述密封罩的外侧;
所述输送管的出口通过接头紧固连接所述喷管;
所述输送管的中部支承于管路支承座。
采用本发明的结构后,垃圾渗滤液连通输送管的进口,输送管的出口套装有喷管,喷管的喷口位于所述垃圾焚烧炉的内部,喷口设置有雾化孔,垃圾渗滤液通过输送管进入喷管,且喷管具有雾化功能,渗滤液通过喷管雾化后进入炉膛内进行高温燃烧,将其中的有害物质通过焚烧进行处理,其使得垃圾渗滤液进入流化床垃圾焚烧锅炉内进行燃烧,使得垃圾渗滤液处理简单,成本低,且不会造成新的污染。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图;
图2是本图1的俯视图结构示意图;
图3是本发明的喷管的喷口的雾化孔结构示意图。
具体实施方式
见图1、图2、图3,其包括输送管1、垃圾焚烧炉2,垃圾渗滤液连通输送管1的进口,输送管1的出口通过接头11紧固连接喷管3,喷管3的喷口4位于垃圾焚烧炉2的内部,喷口4设置有雾化孔5。垃圾焚烧炉2的炉膛上开有进管孔6,喷管3的喷口4穿过进管孔6,喷管3的喷口4穿过炉膛水冷壁7;位于炉膛外部的喷管3支承于喷管支承座8,密封罩9罩装于位于炉膛外部的喷管3的四周,密封罩9的内侧紧贴炉膛水冷壁7的外壁,喷管支承座8紧固连接密封罩9的外侧;输送管1的中部支承于管路支承座10。
Claims (6)
1.一种垃圾渗滤液喷燃装置,其包括输送管、垃圾焚烧炉,垃圾渗滤液连通所述输送管的进口,其特征在于:所述输送管的出口套装有喷管,所述喷管的喷口位于所述垃圾焚烧炉的内部,所述喷口设置有雾化孔。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液喷燃装置,其特征在于:所述垃圾焚烧炉的炉膛上开有进管孔,所述喷管的喷口穿过所述进管孔。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾渗滤液喷燃装置,其特征在于:所述喷管的喷口穿过炉膛水冷壁。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的一种垃圾渗滤液喷燃装置,其特征在于:位于所述炉膛外部的所述喷管支承于喷管支承座,密封罩装于位于所述炉膛外部的所述喷管的四周,所述密封罩的内侧紧贴所述炉膛水冷壁的外壁,所述喷管支承座紧固连接所述密封罩的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液喷燃装置,其特征在于:所述输送管的出口通过接头紧固连接所述喷管。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液喷燃装置,其特征在于:所述输送管的中部支承于管路支承座。
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2013
- 2013-06-09 CN CN2013102299812A patent/CN103411225A/zh active Pending
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