CN103409604A - 高磁感无取向硅钢片的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及无取向硅钢片生产工艺,具体是一种高磁感无取向硅钢片的生产工艺。该工艺以普通Q235冷轧钢板卷材为原料,将其在含有水蒸气的N2+H2保护气体中进行脱碳退火,在脱碳退火前,钢板表面涂覆预处理剂,所述预处理剂为硫化硅酸盐水溶液,退火温度870~950度,退火时间大于1小时,最终将钢板中的C含量降至<0.01%,得到铁损P15在5.0~6.5W之间,磁感B50在1.78T~1.80T之间的高磁感硅钢片产品。本发明由于采用普通Q235冷轧钢卷为原料,对冶炼成分、热轧工艺无特别要求,仅通过后序脱碳处理工序即可得到高磁感无取向硅钢片成品,因此具有简便易行、工艺稳定的优点。
Description
技术领域
本发明涉及无取向硅钢片生产工艺,具体是一种高磁感无取向硅钢片的生产工艺。
背景技术
机电产品的小型化、高效化的发展趋势,要求无取向硅钢原料有更低的铁损和更高的磁感。而现在市场上大量使用的无取向硅钢,为了实现低铁损,必须以牺牲磁感为代价,提高Si,Al含量。且后工序进行脱碳处理时极易发生表面氧化,恶化铁损和磁感,电磁性能难以满足要求。
近年来,提高磁感的研究也有大量报道,例如:特开平8-143960“磁感高铁损低的无取向电工钢板制造方法”,要求Ti<0.003%,Nb<0.005%,热轧后在700度以上,A1温度以下卷取,其不足之处在于成分中对Ti,Nb含量控制严格,冶炼难以满足要求,且卷取温度范围窄,控制严,生产难度大。还有特开平10-60531“控制精轧生产低硅高磁感无取向硅钢板”,要求热轧精轧时至少有一道次应变速度在150S-1以上,精轧终了温度在750度,或实施700度再结晶退火,不足之处在于热轧工艺条件苛刻,热轧设备难以实现。
发明内容
本发明目的在于提供一种简便易行、工艺稳定的高磁感无取向硅钢片的生产工艺。
实现本发明目的采用以下技术方案:
一种高磁感无取向硅钢片的生产工艺,它以普通Q235冷轧钢板卷材为原料,将其在含有水蒸气的N2+H2保护气体中进行脱碳退火,在脱碳退火前,钢板表面涂覆预处理剂,所述预处理剂为硫化硅酸盐水溶液,退火温度870~950度,退火时间大于1小时,最终将钢板中的C含量降至<0.01%,得到铁损P15在5.0~6.5W之间,磁感B50在1.78T~1.80T之间的高磁感硅钢片产品。
进一步地,所述含有水蒸气的N2+H2保护气体中,N2的体积比为60-70%,H2的体积比为40-30%,露点40-55℃。
进一步地,所述预处理剂是浓度为10-30%的硫化硅酸盐水溶液。
采用上述技术方案的本发明,与现有技术相比,由于采用普通Q235冷轧钢卷为原料,对冶炼成分、热轧工艺无特别要求,仅通过后序脱碳处理工序即可得到高磁感无取向硅钢片成品,因此具有简便易行、工艺稳定优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,目的仅在于更好地理解本发明内容。因此,所举之例并不限制本发明的保护范围。
实施例1:
原料:普通Q235冷轧板卷材,厚度0.52mm,成份为:C<0.18%,Si<0.25%,Mn<0.34%,P<0.025%,S<0.025%,Als<0.02%;
预处理剂:浓度为10%的硫化硅酸盐水溶液;
保护气体:70%N2+30%H2,露点45度;
脱碳退火:将涂覆预处理剂的普通Q235冷轧钢板置入含有水蒸气的N2+H2保护气体中进行脱碳退火,退火温度900度,退火(保温)时间100min,最终将钢板中的C含量降至0.008%,获得的高磁感硅钢片成品磁性为:P15=5.23W,B50=1.80T。
实施例2:
原料:普通Q235冷轧板卷材,厚度0.48mm,成份为:C<0.15%,Si<0.32%,Mn<0.25%,P<0.01%,S<0.01%,Als<0.01%;
预处理剂:浓度为25%的硫化硅酸盐水溶液;
保护气体:65%N2+35%H2,露点55度;
脱碳退火:将涂覆预处理剂的普通Q235冷轧钢板置入含有水蒸气的N2+H2保护气体中进行脱碳退火,退火温度870度,退火(保温)时间80min,最终将钢板中的C含量降至0.01%,获得的高磁感硅钢片成品磁性为:P15=5.54W,B50=1.78T。
实施例3:
原料:普通Q235冷轧板卷材,厚度0.52mm,成份为:C<0.12%,Si<0.33%,Mn<0.12%,P<0.025%,S<0.025%,Als<0.04%;
预处理剂:浓度为10%的硫化硅酸盐水溶液;
保护气体:60%N2+40%H2,露点45度;
脱碳退火:将涂覆预处理剂的普通Q235冷轧钢板置入含有水蒸气的N2+H2保护气体中进行脱碳退火,退火温度930度,退火(保温)时间100min,最终将钢板中的C含量降至0.002%,获得的高磁感硅钢片成品磁性为:P15=5.12W,B50=1.80T。
Claims (3)
1.一种高磁感无取向硅钢片的生产工艺,其特征在于,以普通Q235冷轧钢板卷材为原料,将其在含有水蒸气的N2+H2保护气体中进行脱碳退火,在脱碳退火前,钢板表面涂覆预处理剂,所述预处理剂为硫化硅酸盐水溶液,退火温度870~950度,退火时间大于1小时,最终将钢板中的C含量降至<0.01%,得到铁损P15在5.0~6.5W之间,磁感B50在1.78T~1.80T之间的高磁感硅钢片产品。
2.根据权利要求1所述的高磁感无取向硅钢片的生产工艺,其特征在于,所述含有水蒸气的N2+H2保护气体中,N2的体积比为60-70%,H2的体积比为40-30%,露点40-55℃。
3.根据权利要求1所述的高磁感无取向硅钢片的生产工艺,其特征在于,所述预处理剂是浓度为10-30%的硫化硅酸盐水溶液。
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CN106119496A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-11-16 | 浙江华赢特钢科技有限公司 | 一种改进型高磁感无取向硅钢片的生产工艺 |
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CN1100473A (zh) * | 1994-06-18 | 1995-03-22 | 武汉钢铁(集团)公司 | 半工艺冷轧无取向电工钢板的生产方法 |
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2013
- 2013-08-30 CN CN2013103863450A patent/CN103409604A/zh active Pending
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Application publication date: 20131127 |