CN103407768A - 用于芪黄肽注射液包装盒打码机的限位机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于芪黄肽注射液包装盒打码机的限位机构,包括操作台(7)、挡板(2)、输送带(3)以及两个侧立板(1),所述操作台(1)设置有条状的凹槽(6),两个侧立板(1)平行的放置于操作台(7)台面上,侧立板(1)的一端设置有固定片(5),固定片(5)位于凹槽上方,侧立板(1)的另一端靠近挡板(2),挡板(2)与操作台(1)之间存在间隙,输送带(3)的一端位于两个侧立板(1)之间,输送带(3)的另一端穿过间隙延伸到侧立板(1)之外,输送带(3)位于两个侧立板(1)之间的一端安装有斜板(4)。该限位机构能够根据包装盒的长度进行调整,保证在同一台自动打码机上可以对同样宽度但不同长度的包装盒进行打码,为药品生产单位节省了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于医药仪器设备领域,具体地说,涉及用于芪黄肽注射液包装盒打码机的限位机构。
背景技术
在完成注射剂的制备工序后,需要对注射剂进行包装,注射剂的包装盒子需要用到打码机上进行打码,标上生产日期,生产批次以及药物的简要说明书等等。为了节省人力成本,各药品生产单位均使用自动打码机,然而目前的自动打码机虽然能够把包装盒自动输送到打码区进行打码工序,然而每个自动打码只能对应指定型号的一种包装盒进行输送,不能对多个型号的包装盒进行输送,打码剂上的这个缺陷,使同一个药品生产单位在对不同型号的包装盒进行打码时,需要更换不同型号的打码机,从而需要浪费大量的资金购买不同型号的多个打码机,增加了打码机存放和保养的难度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供用于芪黄肽注射液包装盒打码机的限位机构,该限位机构能够根据包装盒的长度进行调整,保证在同一台自动打码机上可以对同样宽度但不同长度的包装盒进行打码,为药品生产单位节省了生产成本。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
用于芪黄肽注射液包装盒打码机的限位机构,包括操作台、挡板、输送带以及两个侧立板,所述操作台设置有条状的凹槽,两个侧立板平行的放置于操作台台面上,侧立板的一端设置有固定片,固定片位于凹槽上方,侧立板的另一端靠近挡板,挡板与操作台之间存在间隙,输送带的一端位于两个侧立板之间,输送带的另一端穿过间隙延伸到侧立板之外,输送带位于两个侧立板之间的一端安装有斜板。挡板和两个侧立板构成了一个U型为包装盒输送前提供存放空间,包装盒放置于挡板和斜板之间,包装盒在输送带的带动下由斜板向挡板运动,包装盒在挡板和输送带的合力作用下通过间隙,从而达到把包装盒输送到打码区。当需要对同一宽度,不同长度的包装盒进行打码时,调整两个侧立板之间的距离符合包装盒的长度,再把侧立板上的固定片固定在凹槽上就可以达到运输不同长度的包装盒的目的。该限位机构能够根据包装盒的长度进行调整,保证在同一台自动打码机上可以对同样宽度但不同长度的包装盒进行打码,为药品生产单位节省了生产成本。本限位机构除了可以对不同长度型号的芪黄肽注射液包装盒进行限位和运输,也可以用于芪黄肽注射液包装盒相通型号的其他产品的包装盒。
所述凹槽与侧立板相互垂直。凹槽与侧立板相互垂直,使侧立板上的固定片能更好的固定在凹槽上,也利于包装盒在侧立板的引导下,顺利从斜板移动向挡板。
所述凹槽的长度与挡板的长度相等。凹槽的长度与挡板的长度相等,使在调整两个侧立板之间的距离时,凹槽与挡板能够同时满足对挡板的限位作用。
所述两个侧立板到斜板之间的距离相等。两个侧立板到斜板之间的距离相等,使斜板能够更好的为包装盒提供支撑作用,有利于包装盒的顺利运输。
所述斜板的横截长度大于输送带的横截长度。斜板的横截长度大于输送带的横截长度使得,斜板能够更好的为包装盒提供支撑作用,有利于包装盒的顺利运输。
所述两个侧立板到输送带之间的距离相等。两个侧立板到输送带之间的距离相等,使得运输能够更好的对包装盒运输到打码区域。
综上所述,本发明的有益效果是:
提供用于芪黄肽注射液包装盒打码机的限位机构,该限位机构能够根据包装盒的长度进行调整,保证在同一台自动打码机上可以对同样宽度但不同长度的包装盒进行打码,为药品生产单位节省了生产成本。
附图说明
图1是本发明用于芪黄肽注射液包装盒打码机的限位机构的结构示意图;
附图中标记及相应的零部件名称:1—侧立板;2—挡板;3—输送带;4—斜板;5—固定片;6—凹槽;7—操作台。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
参见图1所示,本实施例的用于芪黄肽注射液包装盒打码机的限位机构,包括操作台7、挡板2、输送带3以及两个侧立板1,所述操作台1设置有条状的凹槽6,两个侧立板1平行的放置于操作台7台面上,侧立板1的一端设置有固定片5,固定片5位于凹槽上方,侧立板1的另一端靠近挡板2,挡板2与操作台1之间存在间隙,输送带3的一端位于两个侧立板1之间,输送带3的另一端穿过间隙延伸到侧立板1之外,输送带3位于两个侧立板1之间的一端安装有斜板4。该限位机构能够根据包装盒的长度进行调整,保证在同一台自动打码机上可以对同样宽度但不同长度的包装盒进行打码,为药品生产单位节省了生产成本。
实施例2:
在实施例1的基础上,本实施例中所述凹槽与侧立板相互垂直。所述凹槽的长度与挡板的长度相等。所述两个侧立板到斜板之间的距离相等。所述斜板的横截长度大于输送带的横截长度。所述两个侧立板到输送带之间的距离相等。凹槽与侧立板相互垂直,使侧立板上的固定片能更好的固定在凹槽上,也利于包装盒在侧立板的引导下,顺利从斜板移动向挡板。凹槽的长度与挡板的长度相等,使在调整两个侧立板之间的距离时,凹槽与挡板能够同时满足对挡板的限位作用。两个侧立板到斜板之间的距离相等,使斜板能够更好的为包装盒提供支撑作用,有利于包装盒的顺利运输。斜板的横截长度大于输送带的横截长度使得,斜板能够更好的为包装盒提供支撑作用,有利于包装盒的顺利运输。两个侧立板到输送带之间的距离相等,使得运输能够更好的对包装盒运输到打码区域。
Claims (6)
1.用于芪黄肽注射液包装盒打码机的限位机构,其特征在于,包括操作台(7)、挡板(2)、输送带(3)以及两个侧立板(1),所述操作台(1)设置有条状的凹槽(6),两个侧立板(1)平行的放置于操作台(7)台面上,侧立板(1)的一端设置有固定片(5),固定片(5)位于凹槽上方,侧立板(1)的另一端靠近挡板(2),挡板(2)与操作台(1)之间存在间隙,输送带(3)的一端位于两个侧立板(1)之间,输送带(3)的另一端穿过间隙延伸到侧立板(1)之外,输送带(3)位于两个侧立板(1)之间的一端安装有斜板(4)。
2.根据权利要求1所述的用于芪黄肽注射液包装盒打码机的限位机构,其特征在于,所述凹槽(6)与侧立板(1)相互垂直。
3.根据权利要求1所述的用于芪黄肽注射液包装盒打码机的限位机构,其特征在于,所述凹槽(6)的长度与挡板(2)的长度相等。
4.根据权利要求1所述的用于芪黄肽注射液包装盒打码机的限位机构,其特征在于,所述两个侧立板(1)到斜板(4)之间的距离相等。
5.根据权利要求1所述的用于芪黄肽注射液包装盒打码机的限位机构,其特征在于,所述斜板(4)的横截长度大于输送带(3)的横截长度。
6.根据权利要求1所述的用于芪黄肽注射液包装盒打码机的限位机构,其特征在于,所述两个侧立板(1)到输送带(3)之间的距离相等。
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2013
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