CN201745773U - 自动整理机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动整理机，包括输送带机架(1)、输送带(2)、机箱(9)、下料滑板(11)、自动整理机构、传动机构，所述的下料滑板(11)倾斜固定在机箱(9)上，下料滑板(11)的下部中间设有拨叉槽(5)，下料滑板(11)两侧设有可调节宽度的活动挡板(10)，自动整理机构包括拨叉轴(13)、拨叉(7)、毛刷(6)，拨叉(7)固定在拨叉轴(13)上，拨叉轴(13)可转动地设置在机箱(9)内，拨叉(7)与拨叉槽(5)配合，毛刷(6)对应固定在拨叉槽(5)出口端两侧的活动挡板(10)上。采用本结构后，具有结构简单合理、操作灵活方便、自动排列整齐、装箱方便且速度快等优点。

Description

自动整理机
技术领域
本实用新型涉及一种包装机的辅助机械，特别是一种将包装机的包装产品排放整齐的自动整理机。
背景技术
目前，不管是块状还是片状产品经自动包装机包装后，在装箱过程中，一般用手一块又一块接，再整齐的放入包装箱中，或者先用箱子去接包装好的产品，然后再用手工进行整理，再整齐的放入包装箱中。采用上述方式对包装产品进行整理装箱存在以下不足之处：一是装箱效率低，无法适应现代工业化生产规模和节奏的需要；二是工人需不停地去接包装产品，一台包装机需多人才能完成，劳动强度大，费时又费力，生产成本高；三是增加了包装产品的破损率，直接影响产品的质量。为此，许多生产厂家和有识之士进行了开发和研究，但至今尚未有较合理的办法来解决上述问题。
发明内容
为了克服现有包装好的产品在装箱过程冲存在的上述弊病，本实用新型的目的是提供一种结构简单紧凑、操作灵活方便、自动排放整齐、装箱速度快的自动整理机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括输送带机架、输送带、机箱、下料滑板、自动整理机构、传动机构，所述的下料滑板倾斜固定在机箱上，下料滑板的下部中间设有拨叉槽，下料滑板两侧设有可调节宽度的活动挡板，自动整理机构包括拨叉轴、拨叉、毛刷，拨叉固定在拨叉轴上，拨叉轴可转动地设置在机箱内，拨叉与拨叉槽配合，毛刷对应固定在拨叉槽出口端两侧的活动挡板上。
所述的传动机构包括电机、抱刹、拨叉轴链轮、主动链轮、输送带链轮、主动链条、从动链条，抱刹设置在电机轴上，拨叉轴链轮和主动链轮固定在拨叉轴上，输送带链轮固定在输送带的传动轴上，主动链条连接在主动链轮与电机之间，从动链条连接在拨叉轴链轮与输送带链轮之间。
所述的拨叉呈S形，其凸部与毛刷侧对应，其凹部与包装产品对应。
所述下料滑板的上方设有光电感应开关，在拨叉的下方设有接近开关。
所述输送带的两侧设有可调节宽度的输送带挡板。
采用上述结构后，本实用新型有如下优点和效果：一是包装好的产品经下料滑板、拨叉、毛刷自动整理排列整齐，并随输送带送出，工人可整排放入包装箱中，装箱效率可提高数倍，一台包装机结合本实用新型的自动整理机，一个人就能轻松完成装箱工作；二是由于输送带送出排列整齐的包装产品，无需人为摆放就可直接装箱，大大减轻了工人的劳动强度，不仅装箱速度快，而且省力又方便，可进一步减少人工成本；三是可以降低包装产品的破损率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型动力传动结构示意图。
图3为本实用新型输送结构示意图。
具体实施方式
图1、图2和图3所示，为本实用新型自动整理机的具体实施方案，它包括输送带机架1、输送带2、机箱9、下料滑板11、自动整理机构、传动机构，输送带机架1与机箱9连为一体，输送带2安装在输送带机架1上，输送带2的两侧设有可调节宽度的输送带挡板3，所述的下料滑板11倾斜固定在机箱9上，下料滑板11的下部中间设有拨叉槽5，下料滑板11两侧设有可调节宽度的活动挡板10，自动整理机构包括拨叉轴13、拨叉7、毛刷6，拨叉7固定在拨叉轴13上，拨叉轴13可转动地设置在机箱9内，拨叉7与拨叉槽5配合，可以根据包装产品的大小来调节拨叉7及拨叉槽5的数量及宽度，毛刷6对应固定在拨叉槽5出口端两侧的活动挡板10上，毛刷6的作用一是保持包装产品处于直立状态，二是使包装产品送出时直立状态不变，可针对包装产品的不同宽度调整二活动挡板10之间及二输送带挡板3之间的宽度。所述下料滑板11的上方通过调节支架设有光电感应开关8，在拨叉7下方的机箱9上设有接近开关12。所述的拨叉7呈S形，其凸部与毛刷6侧对应，其凹部与包装产品对应。
所述的传动机构包括电机19、抱刹20、拨叉轴链轮14、主动链轮15、输送带链轮18、主动链条17、从动链条16，抱刹20设置在电机轴上，拨叉轴链轮14和主动链轮15固定在拨叉轴13上，输送带链轮18固定在输送带2的传动轴上，主动链条17连接在主动链轮15与电机19之间，从动链条16连接在拨叉轴链轮14与输送带链轮18之间。
本实用新型工作过程如下：使用前先调节拨叉7，使拨叉7与下料滑板11成90度角。当包装机输出口送出包装好的产品落到下料滑板11时，产品顺着活动滑板10之间的滑槽下滑，当产品落到上部拨叉7的凹部时光电感应开关8工作，光电感应开关8启动电机19运转，电机19通过主动链条17和主动链轮15带动拨叉7旋转，同时通过拨叉轴链轮14、从动链条16及输送带链轮18带动输送带2旋转，上部拨叉7的凸部把上一次的产品推到毛刷6口，并使产品保持直立状态，本次的产品直立在拨叉槽5的尾部，为下一次做好准备，当上部拨叉7向下旋转至接近开关12时，接近开关12关闭电机19，并在抱刹20作用下立即停转，完成一次输送工作；一次输送工作拨叉7旋转180度，原来下部的拨叉7变为上部拨叉7。如此反复工作，产品即可自动整齐地排放在输送带2上送出。

Claims (5)

1.一种自动整理机，包括输送带机架(1)、输送带(2)、机箱(9)、下料滑板(11)、自动整理机构、传动机构，其特征是：所述的下料滑板(11)倾斜固定在机箱(9)上，下料滑板(11)的下部中间设有拨叉槽(5)，下料滑板(11)两侧设有可调节宽度的活动挡板(10)，自动整理机构包括拨叉轴(13)、拨叉(7)、毛刷(6)，拨叉(7)固定在拨叉轴(13)上，拨叉轴(13)可转动地设置在机箱(9)内，拨叉(7)与拨叉槽(5)配合，毛刷(6)对应固定在拨叉槽(5)出口端两侧的活动挡板(10)上。
2.根据权利要求1所述的自动整理机，其特征是：所述的传动机构包括电机(19)、抱刹(20)、拨叉轴链轮(14)、主动链轮(15)、输送带链轮(18)、主动链条(17)、从动链条(16)，抱刹(20)设置在电机轴上，拨叉轴链轮(14)和主动链轮(15)固定在拨叉轴(13)上，输送带链轮(18)固定在输送带(2)的传动轴上，主动链条(17)连接在主动链轮(15)与电机(19)之间，从动链条(16)连接在拨叉轴链轮(14)与输送带链轮(18)之间。
3.根据权利要求1或2所述的自动整理机，其特征是：所述的拨叉(7)呈S形，其凸部与毛刷(6)侧对应，其凹部与包装产品对应。
4.根据权利要求3所述的自动整理机，其特征是：所述下料滑板(11)的上方设有光电感应开关(8)，在拨叉(7)的下方设有接近开关(12)。
5.根据权利要求4所述的自动整理机，其特征是：所述输送带(2)的两侧设有可调节宽度的输送带挡板(3)。
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