CN103406659A - 一种回填式搅拌摩擦焊接方法及其装置 - Google Patents

一种回填式搅拌摩擦焊接方法及其装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103406659A
CN103406659A CN201310347507XA CN201310347507A CN103406659A CN 103406659 A CN103406659 A CN 103406659A CN 201310347507X A CN201310347507X A CN 201310347507XA CN 201310347507 A CN201310347507 A CN 201310347507A CN 103406659 A CN103406659 A CN 103406659A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft shoulder
welding
mixing needle
head
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310347507XA
Other languages
English (en)
Inventor
柴鹏
栾国红
李明亮
孙年俊
杨模聪
赵妍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AVIC Beijing Aeronautical Manufacturing Technology Research Institute
Original Assignee
AVIC Beijing Aeronautical Manufacturing Technology Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AVIC Beijing Aeronautical Manufacturing Technology Research Institute filed Critical AVIC Beijing Aeronautical Manufacturing Technology Research Institute
Priority to CN201310347507XA priority Critical patent/CN103406659A/zh
Publication of CN103406659A publication Critical patent/CN103406659A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

本发明是一种回填式搅拌摩擦焊接方法及其装置,该技术方案采用新型搅拌摩擦点焊装置实现回填式无匙孔焊接。焊接过程是:搅拌头下压,压紧加工件后,搅拌头外套位置不变,轴肩高速旋转扎入焊缝,搅拌针则向远离焊缝方向运动,轴肩扎入焊缝一定深度后开始焊接,软化的金属流入焊缝、搅拌针、轴肩形成的空隙内,焊完后轴肩退出加工件,搅拌针推动空隙内金属下压加工件,由此填充匙孔完成焊接,搅拌头卸载退出。与现有技术相比,本发明技术方案消除了匙孔造成的焊缝不均匀的现象,在焊缝断续时保持焊透深度均匀。

Description

一种回填式搅拌摩擦焊接方法及其装置
技术领域
本专利是一种回填式搅拌摩擦焊接方法及其装置,属于搅拌摩擦焊接技术领域。
背景技术
搅拌摩擦焊在焊接焊件后,会在焊件的焊缝末端留有匙孔,为了消除匙孔,通常采用可回抽的搅拌摩擦焊焊接装置来实现。但是当焊缝是断续焊缝且要求焊透深度均匀的焊缝时,采用回抽装置是不能消除焊后匙孔的。
发明内容
本发明正是针对上述现有技术中存在的不足而设计的一种回填式搅拌摩擦焊接方法及其装置,其目的是消除匙孔造成的焊缝不均匀的现象,在焊缝断续时保持焊透深度均匀。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
本发明技术方案提出了一种回填式搅拌摩擦焊接方法,其特征在于:该方法的的步骤是:
⑴搅拌头的搅拌针(1)和轴肩(2)一起旋转的同时可以沿轴向做相反方向的运动,将轴肩(2)向下运动扎入到焊缝内,同时搅拌针(1)随轴肩(2)同步沿着轴向向相反方向运动,搅拌头的外套(3)的下端面压紧在焊缝位置;
⑵焊接过程中,搅拌头的搅拌针(1)、轴肩(2)和外套(3)保持相对位置不动,在轴肩(2)的旋转,挤压作用下,焊件材料发生塑性流动,焊件材料挤进轴肩轴肩(2)和搅拌针(1)之间的空隙内;
⑶焊到终点位置时,搅拌头停止运动,高速旋转的轴肩(2)从焊缝的焊件材料中撤出,同时搅拌针(1)随轴肩(2)同步沿着轴向向相反方向运动,推动轴肩(2)和搅拌针(1)之间空隙内的焊件材料填充到焊后的匙孔内,完成焊接。
本发明技术方案又提出一种用于上述回填式搅拌摩擦焊接方法的装置,该装置包括由搅拌针(1)、轴肩(2)和外套(3)组成的搅拌头,外套(3)安装在该装置壳体(6)的下端,其特征在于:搅拌针(1)末端和芯轴(10)前端固接,搅拌针(1)插装在轴肩(2)的中心孔内,芯轴(10)与内花键套(9)连接组成一组花键副,内花键套(9)与外花键轴(7)固定连接,外花键轴(7)与外花键套(8)连接组成另一组花键副,外花键套(8)安装在轴承(5)上,轴承(5)安装在壳体(6)内腔的下部,外花键轴(7)的下端通过一个连接套(4)与轴肩(2)连接;
芯轴(10)的后端套装驱动轮(11)上,驱动轮(11)通过轴承(5)安装在壳体(6)的上部,驱动轮(11)通过主动带轮(12)与电机(13)连接,电机(13)驱动芯轴(10)转动;
芯轴(10)的中段通过轴承(5)安装在套筒Ⅰ(14)内,套筒Ⅰ(14)通过丝杠(15)与电机(13)连接,套筒Ⅰ(14)带动芯轴(10)沿轴向上、下作直线运动;
外花键轴(7)的上部通过轴承(5)安装在另一个套筒Ⅱ(16)内,套筒Ⅱ(16)通过丝杠(15)与电机(13)连接,套筒Ⅱ(16)带动外花键轴(7)沿轴向上、下作直线运动。
搅拌针(1)和轴肩(2)高速旋转的同时,搅拌针(1)和轴肩(2)沿着轴向做相反运动,其中轴肩(2)向下运动扎入到焊缝内,搅拌针(1)则沿着轴向向远离焊缝方向运动,而外套(3)位置保持不变。
焊接过程中,随着高速旋转的轴肩(2)沿着焊缝焊接,在搅拌头的旋转,挤压等机械力作用下,焊件材料发生塑性流动,材料挤进轴肩(2)和搅拌针(1)及焊缝形成的空隙内。
焊到终点位置时,搅拌头停止沿焊缝方向的运动。高速旋转的轴肩(2)从焊缝撤出,搅拌针(1)则向焊缝方向运动,推动空隙内的材料填充到焊后的匙孔内,由此填充匙孔完成焊接。
附图说明
图1为本发明技术方案中焊接装置的结构示意图
图2为用本发明技术方案焊接的结构件的示意图
图3为用本发明技术方案进行点焊的示意图,
图中,状态A为焊接前搅拌针(1)、轴肩(2)和外套(3)状态;
B为焊中搅拌针(1)、轴肩(2)和外套(3)状态;
C为焊后搅拌针(1)、轴肩(2)和外套(3)状态。
图4为用本发明技术方案焊接焊缝的示意图
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本发明技术方案作进一步地详述:
参见附图3~4所示,该种回填式搅拌摩擦焊接方法,其特征在于:该方法的的步骤是:
⑴搅拌头的搅拌针1和轴肩2一起旋转的同时可以沿轴向做相反方向的运动,将轴肩2向下运动扎入到焊缝内,同时搅拌针1随轴肩2同步沿着轴向向相反方向运动,搅拌头的外套3的下端面压紧在焊缝位置;
⑵焊接过程中,搅拌头的搅拌针1、轴肩2和外套3保持相对位置不动,在轴肩2的旋转,挤压作用下,焊件材料发生塑性流动,焊件材料挤进轴肩2和搅拌针1之间的空隙内;
⑶焊到终点位置时,搅拌头停止运动,高速旋转的轴肩2从焊缝的焊件材料中撤出,同时搅拌针1随轴肩2同步沿着轴向向相反方向运动,推动轴肩2和搅拌针1之间空隙内的焊件材料填充到焊后的匙孔内,完成焊接。
参见附图1所示为用于上述回填式搅拌摩擦焊接方法的装置,该装置包括由搅拌针1、轴肩2和外套3组成的搅拌头,外套3安装在该装置壳体6的下端,其特征在于:搅拌针1末端和芯轴10前端固接,搅拌针1插装在轴肩2的中心孔内,芯轴10与内花键套9连接组成一组花键副,内花键套9与外花键轴7固定连接,外花键轴7与外花键套8连接组成另一组花键副,外花键套8安装在轴承5上,轴承5安装在壳体6内腔的下部,外花键轴7的下端通过一个连接套4与轴肩2连接;
芯轴10的后端套装驱动轮11上,驱动轮11通过轴承5安装在壳体6的上部,驱动轮11通过主动带轮12与电机13连接,电机13驱动芯轴10转动;
芯轴10的中段通过轴承5安装在套筒Ⅰ14内,套筒Ⅰ14通过丝杠15与电机13连接,套筒Ⅰ14带动芯轴10沿轴向上、下作直线运动;
外花键轴7的上部通过轴承5安装在另一个套筒Ⅱ16内,套筒Ⅱ16通过丝杠15与电机13连接,套筒Ⅱ16带动外花键轴7沿轴向上、下作直线运动。
参见附图2和3所示,采用本发明技术方案进行点焊的过程是,待焊的两加工件是搭接结构形式,焊接材料是2024—T3材料的搭接件的点焊焊接,其中两个焊件的厚度分别是1.6mm。状态A是焊接开始时搅拌头和加工件的位置,电机13驱动搅拌针1和轴肩2以相同速度旋转,旋转运动的同时,轴肩2和搅拌针1以1400rpm的转速摩擦焊接件表面,摩擦焊接件表面的时间是0.5S,然后轴肩以1400rpm的转速扎入筋板Ⅰ的内部,搅拌针1以1400rpm的旋转速度向远离结构件Ⅰ、Ⅱ的方向运动到一定的位置,当轴肩2扎入焊接件内部1.75mm后停止扎入动作,搅拌针1也停止向上运动,状态B为搅拌头正在焊接时搅拌头和加工件的状态,加工件在搅拌头的摩擦,挤压等机械力作用下发生塑性流动,轴肩2,搅拌针1,焊缝形成的空隙O被软化的金属填满。轴肩2和搅拌针1转速提升至1500rpm后继续旋转1.5S后,轴肩2将转速降至1000rpm后继续旋转并向上退出焊件,搅拌针1也随轴肩将转速降至1000rpm后向焊件方向运动推压空隙O内的材料填充焊后的匙孔。当轴肩2和搅拌针1都到达焊缝表面后维持1.5S的旋转运动完成焊接,搅拌头卸载退出,状态C为焊后轴肩退出焊点的状态,完成筋板Ⅰ和壁板Ⅱ的点焊焊接。
参见附图2和4所示,将本专利的新型搅拌摩擦点焊方法及实施装置应用到两加工件是搭接结构的直缝焊接。筋板Ⅰ和薄壁板Ⅱ焊接。焊接材料是2024—T3材料的搭接件的直缝焊接,其中两个焊件的厚度分别是1.8mm。状态A是焊接开始时搅拌头和加工件的位置,电机13驱动搅拌针1和轴肩2以相同速度旋转,旋转运动的同时,轴肩2和搅拌针1以1400rpm的转速摩擦焊接件表面,摩擦焊接件表面的时间是持续0.5S,然后轴肩以1400rpm的转速扎入筋板Ⅰ的a点内部,搅拌针1以1400rpm的旋转速度向远离结构件Ⅰ、Ⅱ的方向运动到一定的位置,当轴肩2扎入焊接件内部1.95mm后停止扎入动作,搅拌针1也停止向上运动,状态B为搅拌头正在焊接时搅拌头和加工件的状态,加工件在搅拌头的摩擦,挤压等机械力作用下发生塑性流动,轴肩2,搅拌针1,焊缝形成的空隙O被软化的金属填满。轴肩2和搅拌针1转速提升至2000rpm后继续旋转2S后,轴肩2和搅拌针1保持现在的转速状态沿焊缝做直线运行。焊接到焊缝的终点时轴肩2将转速降至1500rpm后继续旋转并向上退出焊件,搅拌针1也随轴肩2将转速降至1500rpm后向焊件方向运动推压空隙O内的材料填充焊后的匙孔。当轴肩2和搅拌针1都到达焊缝表面后维持2S的旋转运动完成焊接,搅拌头卸载退出,完成筋板Ⅰ和壁板Ⅱ的直缝焊接。
与现有技术相比,本发明技术方案消除了匙孔造成的焊缝不均匀的现象,在焊缝断续时保持焊透深度均匀。

Claims (2)

1.一种回填式搅拌摩擦焊接方法,其特征在于:该方法的的步骤是:
⑴搅拌头的搅拌针(1)和轴肩(2)一起旋转的同时可以沿轴向做相反方向的运动,将轴肩(2)向下运动扎入到焊缝内,同时搅拌针(1)随轴肩(2)同步沿着轴向向相反方向运动,搅拌头的外套(3)的下端面压紧在焊缝位置;
⑵焊接过程中,搅拌头的搅拌针(1)、轴肩(2)和外套(3)保持相对位置不动,在轴肩(2)的旋转,挤压作用下,焊件材料发生塑性流动,焊件材料挤进轴肩(2)和搅拌针(1)之间的空隙内;
⑶焊到终点位置时,搅拌头停止运动,高速旋转的轴肩(2)从焊缝中撤出,同时搅拌针(1)随轴肩(2)同步沿着轴向向相反方向运动,推动轴肩(2)和搅拌针(1)之间空隙内的焊件材料填充到焊后的匙孔内,完成焊接。
2.一种适用于权利要求1所述回填式搅拌摩擦焊接方法的装置,该装置包括由搅拌针(1)、轴肩(2)和外套(3)组成的搅拌头,外套(3)安装在该装置壳体(6)的下端,其特征在于:搅拌针(1)末端和芯轴(10)前端固接,搅拌针(1)插装在轴肩(2)的中心孔内,芯轴(10)与内花键套(9)连接组成一组花键副,内花键套(9)与外花键轴(7)固定连接,外花键轴(7)与外花键套(8)连接组成另一组花键副,外花键套(8)安装在轴承(5)上,轴承(5)安装在壳体(6)内腔的下部,外花键轴(7)的下端通过一个连接套(4)与轴肩(2)连接;
芯轴(10)的后端套装驱动轮(11)上,驱动轮(11)通过轴承(5)安装在壳体(6)的上部,驱动轮(11)通过主动带轮(12)与电机(13)连接,电机(13)驱动芯轴(10)转动;
芯轴(10)的中段通过轴承(5)安装在套筒Ⅰ(14)内,套筒Ⅰ(14)通过丝杠(15)与电机(13)连接,套筒Ⅰ(14)带动芯轴(10)沿轴向上、下作直线运动;
外花键轴(7)的上部通过轴承(5)安装在另一个套筒Ⅱ(16)内,套筒Ⅱ(16)通过丝杠(15)与电机(13)连接,套筒Ⅱ(16)带动外花键轴(7)沿轴向上、下作直线运动。
CN201310347507XA 2013-08-09 2013-08-09 一种回填式搅拌摩擦焊接方法及其装置 Pending CN103406659A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310347507XA CN103406659A (zh) 2013-08-09 2013-08-09 一种回填式搅拌摩擦焊接方法及其装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310347507XA CN103406659A (zh) 2013-08-09 2013-08-09 一种回填式搅拌摩擦焊接方法及其装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103406659A true CN103406659A (zh) 2013-11-27

Family

ID=49599726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310347507XA Pending CN103406659A (zh) 2013-08-09 2013-08-09 一种回填式搅拌摩擦焊接方法及其装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103406659A (zh)

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103801819A (zh) * 2014-03-05 2014-05-21 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 一种焊点区全搅拌无匙孔摩擦点焊方法及其工具
CN103801818A (zh) * 2014-03-05 2014-05-21 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 一种插入式流动摩擦点焊方法及其工具
CN105269142A (zh) * 2014-07-23 2016-01-27 上海航天设备制造总厂 一种双电主轴式搅拌摩擦焊的主轴机头装置
CN105324206A (zh) * 2014-02-18 2016-02-10 铃木株式会社 摩擦搅拌接合方法及摩擦搅拌接合体
CN105364298A (zh) * 2015-12-09 2016-03-02 哈尔滨工业大学(威海) 一种回填式搅拌摩擦点焊装置
CN105562922A (zh) * 2016-03-11 2016-05-11 太原理工大学 带有自持功能的便携式无匙孔搅拌摩擦点焊设备
JP2017164788A (ja) * 2016-03-17 2017-09-21 川崎重工業株式会社 摩擦攪拌点接合方法及び摩擦攪拌点接合装置
CN107442927A (zh) * 2017-08-22 2017-12-08 天津大学 一种原位回填式搅拌摩擦点焊主轴头机构
US10065362B2 (en) 2014-03-27 2018-09-04 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Joining method
CN108555433A (zh) * 2018-01-22 2018-09-21 太原理工大学 双模式无匙孔搅拌摩擦点焊设备
CN108857044A (zh) * 2018-07-18 2018-11-23 山东格物智能科技有限公司 一种轻量化回填式搅拌摩擦点焊装置
CN109108207A (zh) * 2018-09-26 2019-01-01 广东省焊接技术研究所(广东省中乌研究院) 一种摩擦塞铆焊接头强制成型装置及其焊接方法
CN110126281A (zh) * 2019-05-15 2019-08-16 中南大学 一种回填式搅拌摩擦点焊模块、装置及点焊方法
CN111922504A (zh) * 2020-07-27 2020-11-13 昆山哈工万洲焊接研究院有限公司 一种多模式搅拌摩擦焊焊具、系统及方法
CN112453681A (zh) * 2020-10-22 2021-03-09 北京工业大学 一种可回抽的搅拌摩擦焊电主轴
CN113458585A (zh) * 2020-06-24 2021-10-01 西安交通大学 搅拌套旋转摩擦生热与铆钉旋入式板材摩擦铆焊连接方法
CN113941768A (zh) * 2021-12-21 2022-01-18 中山大学 基于强冶金反应的随焊增强焊缝耐受性搅拌头及焊接方法
CN114222640A (zh) * 2021-11-04 2022-03-22 黄山学院 一种用于铝合金板材无钥匙眼搅拌摩擦连接专用搅拌头
CN115302071A (zh) * 2022-09-15 2022-11-08 中国航空制造技术研究院 一种双驱差速回填式搅拌摩擦点焊工具和方法
CN116197519A (zh) * 2023-05-04 2023-06-02 成都航空职业技术学院 一种回填式搅拌摩擦焊接方法
CN116944663A (zh) * 2023-09-21 2023-10-27 张家港思复安全科技有限公司 一种具有补焊功能的焊接设备

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001071134A (ja) * 1999-09-07 2001-03-21 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 穴部の肉盛り方法および肉盛り装置
WO2001036144A1 (de) * 1999-11-18 2001-05-25 Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh Verfahren und vorrichtung zum verbinden von wenigstens zwei aneinanderliegenden werkstücken nach der methode des reibschweissens
JP2001259863A (ja) * 2000-03-17 2001-09-25 Sumitomo Light Metal Ind Ltd アルミニウム合金の点接合方法
JP2006167793A (ja) * 2004-12-20 2006-06-29 Obara Corp 摩擦撹拌スポット接合方法及び装置
JP2006320924A (ja) * 2005-05-18 2006-11-30 Sumitomo Light Metal Ind Ltd 摩擦攪拌点接合方法
CN102091860A (zh) * 2009-12-11 2011-06-15 上海航天设备制造总厂 双动环摩擦点焊方法
JP2012196680A (ja) * 2011-03-18 2012-10-18 Kawasaki Heavy Ind Ltd 摩擦攪拌点接合を用いた孔補修方法
CN103071913A (zh) * 2013-01-04 2013-05-01 兰州理工大学 用于无匙孔搅拌摩擦点焊的防堵装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001071134A (ja) * 1999-09-07 2001-03-21 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 穴部の肉盛り方法および肉盛り装置
WO2001036144A1 (de) * 1999-11-18 2001-05-25 Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh Verfahren und vorrichtung zum verbinden von wenigstens zwei aneinanderliegenden werkstücken nach der methode des reibschweissens
JP2001259863A (ja) * 2000-03-17 2001-09-25 Sumitomo Light Metal Ind Ltd アルミニウム合金の点接合方法
JP2006167793A (ja) * 2004-12-20 2006-06-29 Obara Corp 摩擦撹拌スポット接合方法及び装置
JP2006320924A (ja) * 2005-05-18 2006-11-30 Sumitomo Light Metal Ind Ltd 摩擦攪拌点接合方法
CN102091860A (zh) * 2009-12-11 2011-06-15 上海航天设备制造总厂 双动环摩擦点焊方法
JP2012196680A (ja) * 2011-03-18 2012-10-18 Kawasaki Heavy Ind Ltd 摩擦攪拌点接合を用いた孔補修方法
CN103071913A (zh) * 2013-01-04 2013-05-01 兰州理工大学 用于无匙孔搅拌摩擦点焊的防堵装置

Cited By (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105324206A (zh) * 2014-02-18 2016-02-10 铃木株式会社 摩擦搅拌接合方法及摩擦搅拌接合体
CN103801818B (zh) * 2014-03-05 2016-03-16 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 一种插入式流动摩擦点焊方法及其工具
CN103801818A (zh) * 2014-03-05 2014-05-21 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 一种插入式流动摩擦点焊方法及其工具
CN103801819A (zh) * 2014-03-05 2014-05-21 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 一种焊点区全搅拌无匙孔摩擦点焊方法及其工具
US10065362B2 (en) 2014-03-27 2018-09-04 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Joining method
TWI650228B (zh) * 2014-03-27 2019-02-11 豐田自動車股份有限公司 接合方法
CN105269142A (zh) * 2014-07-23 2016-01-27 上海航天设备制造总厂 一种双电主轴式搅拌摩擦焊的主轴机头装置
CN105269142B (zh) * 2014-07-23 2018-09-21 上海航天设备制造总厂 一种双电主轴式搅拌摩擦焊的主轴机头装置
CN105364298A (zh) * 2015-12-09 2016-03-02 哈尔滨工业大学(威海) 一种回填式搅拌摩擦点焊装置
CN105562922A (zh) * 2016-03-11 2016-05-11 太原理工大学 带有自持功能的便携式无匙孔搅拌摩擦点焊设备
JP2017164788A (ja) * 2016-03-17 2017-09-21 川崎重工業株式会社 摩擦攪拌点接合方法及び摩擦攪拌点接合装置
WO2017159627A1 (ja) * 2016-03-17 2017-09-21 川崎重工業株式会社 摩擦攪拌点接合方法及び摩擦攪拌点接合装置
EP3431217A4 (en) * 2016-03-17 2019-11-20 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha REFERENCE POINT WELDING METHOD AND REFRACTORY POINT WELDING DEVICE
CN108778603A (zh) * 2016-03-17 2018-11-09 川崎重工业株式会社 摩擦搅拌点接合方法及摩擦搅拌点接合装置
CN107442927A (zh) * 2017-08-22 2017-12-08 天津大学 一种原位回填式搅拌摩擦点焊主轴头机构
CN107442927B (zh) * 2017-08-22 2019-04-23 天津大学 一种原位回填式搅拌摩擦点焊主轴头机构
CN108555433A (zh) * 2018-01-22 2018-09-21 太原理工大学 双模式无匙孔搅拌摩擦点焊设备
CN108555433B (zh) * 2018-01-22 2020-12-11 太原理工大学 双模式无匙孔搅拌摩擦点焊设备
CN108857044A (zh) * 2018-07-18 2018-11-23 山东格物智能科技有限公司 一种轻量化回填式搅拌摩擦点焊装置
CN108857044B (zh) * 2018-07-18 2020-06-30 山东格物智能科技有限公司 一种轻量化回填式搅拌摩擦点焊装置
CN109108207A (zh) * 2018-09-26 2019-01-01 广东省焊接技术研究所(广东省中乌研究院) 一种摩擦塞铆焊接头强制成型装置及其焊接方法
CN110126281A (zh) * 2019-05-15 2019-08-16 中南大学 一种回填式搅拌摩擦点焊模块、装置及点焊方法
CN110126281B (zh) * 2019-05-15 2021-04-20 中南大学 一种回填式搅拌摩擦点焊模块、装置及点焊方法
CN113458585A (zh) * 2020-06-24 2021-10-01 西安交通大学 搅拌套旋转摩擦生热与铆钉旋入式板材摩擦铆焊连接方法
CN111922504A (zh) * 2020-07-27 2020-11-13 昆山哈工万洲焊接研究院有限公司 一种多模式搅拌摩擦焊焊具、系统及方法
CN112453681B (zh) * 2020-10-22 2022-06-14 北京工业大学 一种可回抽的搅拌摩擦焊电主轴
CN112453681A (zh) * 2020-10-22 2021-03-09 北京工业大学 一种可回抽的搅拌摩擦焊电主轴
US11897049B2 (en) 2020-10-22 2024-02-13 Beijing University Of Technology Retractable friction stir welding spindle
CN114222640B (zh) * 2021-11-04 2023-05-05 黄山学院 一种用于铝合金板材无钥匙眼搅拌摩擦连接专用搅拌头
CN114222640A (zh) * 2021-11-04 2022-03-22 黄山学院 一种用于铝合金板材无钥匙眼搅拌摩擦连接专用搅拌头
CN113941768B (zh) * 2021-12-21 2022-04-12 中山大学 基于强冶金反应的随焊增强焊缝耐受性搅拌头及焊接方法
CN113941768A (zh) * 2021-12-21 2022-01-18 中山大学 基于强冶金反应的随焊增强焊缝耐受性搅拌头及焊接方法
CN115302071A (zh) * 2022-09-15 2022-11-08 中国航空制造技术研究院 一种双驱差速回填式搅拌摩擦点焊工具和方法
CN116197519A (zh) * 2023-05-04 2023-06-02 成都航空职业技术学院 一种回填式搅拌摩擦焊接方法
CN116197519B (zh) * 2023-05-04 2023-07-04 成都航空职业技术学院 一种回填式搅拌摩擦焊接方法
CN116944663A (zh) * 2023-09-21 2023-10-27 张家港思复安全科技有限公司 一种具有补焊功能的焊接设备
CN116944663B (zh) * 2023-09-21 2024-02-02 张家港思复安全科技有限公司 一种具有补焊功能的焊接设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103406659A (zh) 一种回填式搅拌摩擦焊接方法及其装置
CN104014926B (zh) 无倾角自顶锻搅拌摩擦焊焊接方法及工具
US6892924B2 (en) Precessing rivet and method for friction stir riveting
CN104475965A (zh) 搅拌摩擦焊接装置
US8763882B2 (en) Friction stir welding method for metal material and metal material welded body obtained thereby
JP2008036659A (ja) 摩擦撹拌接合方法
CN104972219B (zh) 一种实现搅拌摩擦焊焊缝零减薄的焊具及焊接方法
CN105108361A (zh) 无匙孔搅拌摩擦焊点焊装置及方法
CN105127581B (zh) 一种薄壁铝合金管端封焊装置及焊接方法
CN103894725A (zh) 一种利用附加顶板产生余高的搅拌摩擦焊接的方法
JP2019048305A (ja) 複動式摩擦攪拌点接合用保持治具および保持治具セット、並びに、複動式摩擦攪拌点接合装置および複動式摩擦攪拌点接合方法
CN111496369A (zh) 一种用于铝合金t型接头填丝静止轴肩搅拌摩擦焊接装置及方法
CN202411638U (zh) 柱件环形焊缝焊接装置
CN105171226A (zh) 一种能减少飞边的搅拌摩擦连接装置
CN102554454B (zh) 利用三动环搅拌摩擦点焊工具的点焊方法
CN102019530B (zh) 一种法兰旋压定位方法
CN204975679U (zh) 一种能减少飞边的搅拌摩擦连接装置
KR20140026761A (ko) 마찰교반용접 구멍메움 장치 및 그를 이용한 용접방법
JP2014223639A (ja) 摩擦攪拌加工構造及び摩擦攪拌加工方法
CN204621346U (zh) 无倾角自顶锻搅拌摩擦焊焊接工具
JP2021062409A5 (zh)
JP2006167793A (ja) 摩擦撹拌スポット接合方法及び装置
CN106735851A (zh) 用于搅拌摩擦连接5mm厚钢板的方法
CN110576254B (zh) 一种利用搅拌摩擦填补焊接匙孔的方法
CN103182600A (zh) 一种固相点焊方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20131127