适用于槽形钢轨的旋转式推瘤刀及其挂刀和取刀的方法
技术领域
本发明涉及一种切削领域,具体来说是一种适用于槽形钢轨的旋转式推瘤刀及其挂刀和取刀的方法。
背景技术
槽型轨可以避免传统钢轨影响其他车辆通行的弊病,具有运行噪声低、行驶稳定性强、车辆运行成本低、实现绿色低碳交通等特点,代表着未来城市轨道交通发展的方向,具有很好的市场前景。在槽形轨线路的建设过程中,必须进行钢轨的焊接。在国内通常采用脉动闪光焊接技术。而在钢轨焊接过程中产生的焊瘤必须清除,现在钢轨焊接后大多采用先用推瘤刀将焊瘤的大部分清除后,然后采用人工打磨的方法。
在现有的推瘤刀技术中,如中国专利CN200820159630.3和201120061642.4,公开了两种能有效清除普通钢轨焊瘤的推瘤刀。现有的普通钢轨的推瘤刀是由顶刀、左腰刀、右腰刀、销轴、销手柄、挂钩等锁紧部件组成。顶刀、左腰刀、右腰刀用销轴连接起来,其刃口构成钢轨的截面形状,但比钢轨截面尺寸要大一些。但目前普通钢轨推瘤刀如直接用作槽形钢轨焊瘤的清除时,因为槽形轨与现有普通的钢轨相比顶部是不对称的槽部形状,轨顶和轨底不对称,且轨底较宽,普通钢轨推瘤刀的铰接旋转机构将很难使推瘤刀挂在槽形钢轨上,如果调整增大刃口与钢轨的间隙,或许可以利用原有的旋转机构使推瘤刀挂在槽形钢轨上,但如果刃口与钢轨的间隙过大,推后的焊瘤将过厚,人工打磨的成本要增加,此时就失去使用推瘤刀的意义,或者当推瘤刀清除焊瘤后,留在钢轨上的焊瘤将涨紧推瘤刀刃口,致使连接在右腰刀上的手柄挂钩很难通过旋转将顶刀从槽形轨的槽内旋转出;造成取刀很困难。如果使用普通钢轨的推瘤方法,则会使现场施工过程中的挂刀取刀很难实现,无法保证推瘤工序的顺利完成。
发明内容
为了克服现有的槽形钢轨推瘤刀存在的推瘤时无法方便挂刀以及推瘤后无法方便取刀的现象,现特别提出一种安装、拆卸方便的适用于槽形钢轨的旋转式推瘤刀及其挂刀和取刀的方法。
本发明的具体方案如下:
适用于槽形钢轨的旋转式推瘤刀,包括顶刀、左腰刀、右腰刀和底刀,所述左腰刀和右腰刀分别设置在顶刀左、右两侧,底刀位于顶刀下方,其特征在于:所述顶刀两端设置有安装孔,所述左腰刀通过第一销轴与顶刀铰接,所述右腰刀通过第二销轴与顶刀铰接,所述第一销轴穿过顶刀左端安装孔,所述第二销轴穿过顶刀右端安装孔,所述左腰刀与底刀通过第三销轴铰接,所述右腰刀与底刀之间设置有锁紧机构。
所述锁紧机构包括设置在底刀右端的挂钩,挂钩上连接有手柄,挂钩与底刀之间通过挂钩销轴铰接,挂钩销轴穿过并固定在底刀设置的安装孔内,手柄一端与右腰刀通过手柄销轴连接,手柄销轴穿过右腰刀上设置的安装孔。
所述顶刀、左腰刀、右腰刀和底刀的刀体上均设置有刃口,所述各刃口构成槽形钢轨截面形状。
手柄销轴为可铰接折弯的销轴。
适用于槽形钢轨的旋转式推瘤刀挂刀和取刀的方法,在推瘤前,首先将顶刀放置在槽形钢轨顶部,左腰刀和右腰刀分别绕第一销轴、第二销轴旋下,底刀将通过第三销轴往上旋,然后利用锁紧机构和手柄销轴将各刀体连接成一体,使整个推瘤刀挂在槽形钢轨上,推瘤刀挂刀动作完成;在推瘤后,将手柄销轴拔下,锁紧机构松开,底刀和右腰刀下部分离,底刀绕第三销轴旋转离开槽形钢轨底部,左腰刀和右腰刀分别绕第一销轴和第二销轴从槽形钢轨两侧旋开,最后将整个推瘤刀向上取下,推瘤刀取刀动作完成。
以上所述新发明的推瘤刀在施工现场很容易实现取刀挂刀的动作,保证了推瘤工序的顺利完成且操作简便。
本发明的优点在于:
1、本发明的左腰刀、右腰刀、底刀与顶刀均可以绕各自的销轴进行旋转,这样设置有三个主旋转的销轴就能使得推瘤刀能够不经过平移运动而只通过旋转就能将左腰刀、右腰刀、底刀从槽形钢轨上取下。本发明所使用的挂刀和取刀的方法在国内外均没有使用的先例,由于槽形钢轨是新型产品,所以现有对槽形钢轨的推瘤均是以手工推瘤为主,所以本发明的内容并不属于本领域技术人员的常规选择和惯常手段。
2、与现有结构比较,本发明在底刀与左腰刀之间设置有第三销轴,实现了底刀相对左腰刀做旋转运动,这样在针对槽形钢轨时,能够有效的避免由于异形结构而无法用旋转结构分离推瘤刀的问题。
3本发明的锁紧机构中手柄挂钩通过销轴是与底刀连接成一体的,现有普通推瘤刀的锁紧机构,手柄挂钩通过销轴是与右腰刀连接成一体的,而本发明中手柄挂钩直接带动底刀锁紧或松开,使用时动作更连贯,更方便。完成推瘤后,此时焊机已经离开钢轨,可以将挂在钢轨上的推瘤刀平移动到没有焊瘤的位置再旋转取下推瘤刀。
4、本申请中需插拔的销轴除采用直柄销轴外也可采用可铰接折弯的销轴,目的是防止当推瘤刀推瘤完成后,高于刀体的销子抵到焊机箱体,造成干涉,损坏推瘤刀。
5、本发明的推瘤刀挂刀和取刀的方法基于设置在推瘤刀上的三个主旋转的销轴和一个用于锁紧的手柄销轴,即利用四个销轴对槽形钢轨进行推瘤刀的挂刀和取刀,避免了现有的推瘤刀无法在槽形钢轨上挂刀和取刀的问题,采用三个主旋转和一个锁紧销轴能够避开槽形钢轨中的不规则的部分,从而实现了推瘤刀快速的挂刀和取刀。
附图说明
图1是现有普通推瘤刀结构示意图。
图2是本发明主视图。
图3是本发明侧视图。
图4是本发明分解动作示意图一。
图5是本发明分解动作示意图二。
附图中:顶刀1、左腰刀2、右腰刀3、底刀4、第一销轴5、第二销轴6、第三销轴7、锁紧机构8、挂钩9、手柄10、挂钩销轴11、手柄销轴12。
具体实施方式
实施例1
适用于槽形钢轨的旋转式推瘤刀,包括顶刀1、左腰刀2、右腰刀3和底刀4,所述左腰刀2和右腰刀3分别设置在顶刀1左、右两侧,底刀4位于顶刀1下方,其特征在于:所述顶刀1两端设置有安装孔,所述左腰刀2通过第一销轴5与顶刀1铰接,所述右腰刀3通过第二销轴6与顶刀1铰接,所述第一销轴5穿过顶刀1左端安装孔,所述第二销轴6穿过顶刀1右端安装孔,所述左腰刀2与底刀4通过第三销轴7铰接,所述右腰刀3与底刀4之间设置有锁紧机构8。所述锁紧机构8包括设置在底刀4右端的挂钩9,挂钩9上连接有手柄10,挂钩9与底刀4之间通过挂钩销轴11铰接,挂钩销轴11穿过并固定在底刀4设置的安装孔内,手柄10一端与右腰刀3通过手柄销轴12连接,手柄销轴12穿过右腰刀3上设置的安装孔。所述顶刀1、左腰刀2、右腰刀3和底刀4的刀体上均设置有刃口,所述各刃口构成槽形钢轨截面形状。手柄销轴12为可铰接折弯的销轴。
实施例2
适用于槽形钢轨的旋转式推瘤刀挂刀和取刀的方法,在推瘤前,首先将顶刀1放置在槽形钢轨顶部,左腰刀2和右腰刀3分别绕第一销轴5、第二销轴6旋下,底刀4将通过第三销轴7往上旋,然后利用锁紧机构8和手柄销轴12将各刀体连接成一体,使整个推瘤刀挂在槽形钢轨上,推瘤刀挂刀动作完成;在推瘤后,将手柄销轴12拔下,锁紧机构8松开,底刀4和右腰刀3下部分离,底刀4绕第三销轴7旋转离开槽形钢轨底部,左腰刀2和右腰刀3分别绕第一销轴5和第二销轴6从槽形钢轨两侧旋开,最后将整个推瘤刀向上取下,推瘤刀取刀动作完成。
实施例3
适用于槽形钢轨的旋转式推瘤刀,包括顶刀1、左腰刀2、右腰刀3和底刀4,所述左腰刀2和右腰刀3分别设置在顶刀1左、右两侧,底刀4位于顶刀1下方,其特征在于:所述顶刀1两端设置有安装孔,所述左腰刀2通过第一销轴5与顶刀1铰接,所述右腰刀3通过第二销轴6与顶刀1铰接,所述第一销轴5穿过顶刀1左端安装孔,所述第二销轴6穿过顶刀1右端安装孔,所述左腰刀2与底刀4通过第三销轴7铰接,所述右腰刀3与底刀4之间设置有锁紧机构8。所述锁紧机构8包括设置在底刀4右端的挂钩9,挂钩9上连接有手柄10,挂钩9与底刀4之间通过挂钩销轴11铰接,挂钩销轴11穿过并固定在底刀4设置的安装孔内,手柄10一端与右腰刀3通过手柄销轴12连接,手柄销轴12穿过右腰刀3上设置的安装孔。所述顶刀1、左腰刀2、右腰刀3和底刀4的刀体上均设置有刃口,所述各刃口构成槽形钢轨截面形状。手柄销轴12为可铰接折弯的销轴。
适用于槽形钢轨的旋转式推瘤刀挂刀和取刀的方法,在推瘤前,首先将顶刀1放置在槽形钢轨顶部,左腰刀2和右腰刀3分别绕第一销轴5、第二销轴6旋下,底刀4将通过第三销轴7往上旋,然后利用锁紧机构8和手柄销轴12将各刀体连接成一体,使整个推瘤刀挂在槽形钢轨上,推瘤刀挂刀动作完成;在推瘤后,将手柄销轴12拔下,锁紧机构8松开,底刀4和右腰刀3下部分离,底刀4绕第三销轴7旋转离开槽形钢轨底部,左腰刀2和右腰刀3分别绕第一销轴5和第二销轴6从槽形钢轨两侧旋开,最后将整个推瘤刀向上取下,推瘤刀取刀动作完成。
上面结合附图对本发明的优选实施例做了详细描述,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内还可以作出各种变化,这些变化均属于本发明的保护范围之内。