CN103406479A - 一种用于生产挖掘机回转支撑座圈锻件的模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于生产挖掘机回转支撑座圈锻件的模具，其包括芯辊和主模，锻件设置于芯辊与主模之间，其特征在于，所述主模上开设有成型槽，所述成型槽内设置有一台阶面，所述成型槽的两个开口处为圆弧结构，所述台阶面的折弯处为圆弧结构。上述用于生产挖掘机回转支撑座圈锻件的模具通过模具结构加工出更接近产品形状的锻件，后续加工的切削余量小，节省材料，加工成本低，同时模具为锻件加工留有一定的压延空间，保证了产品的质量和性能。
Description
技术领域
本发明属于锻件模具技术，尤其涉及一种用于生产挖掘机回转支撑座圈锻件的模具。
背景技术
目前，传统的挖掘机回转支撑座圈的加工方式多是先用锻件模具加工成截面为矩形结构的锻件，然后再将锻件切割成接近产品外形的形状后进行精加工，这种方式存在切削余量大、浪费材料、加工成本高的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于生产挖掘机回转支撑座圈锻件的模具，其具有省料和加工成本低的特点，以解决现有技术中挖掘机回转支撑座圈锻件加工存在的上述问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于生产挖掘机回转支撑座圈锻件的模具，其包括芯辊和主模，锻件设置于芯辊与主模之间，其中，所述主模上开设有成型槽，所述成型槽内设置有一台阶面，所述成型槽的两个开口处为圆弧结构，所述台阶面的折弯处为圆弧结构。
特别地，所述成型槽的下侧面为向外倾斜8°～10°的斜面。
特别地，所述成型槽的上开口处为R25的圆弧，其下开口处为R20的圆弧，所述台阶面的折弯处为R40的圆弧。
本发明的有益效果为，与现有技术相比所述用于生产挖掘机回转支撑座圈锻件的模具通过模具结构加工出更接近产品形状的锻件，后续加工的切削余量小，节省材料，加工成本低，同时模具为锻件加工留有一定的压延空间，保证了产品的质量和性能。
附图说明
图1是本发明具体实施方式1提供的用于生产挖掘机回转支撑座圈锻件的模具的结构示意图；
图2是本发明具体实施方式1提供的用于生产挖掘机回转支撑座圈锻件的模具的主模的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1所示，本实施例中，一种用于生产挖掘机回转支撑座圈锻件的模具包括芯辊1和主模2，锻件3设置于芯辊1与主模2之间，所述主模2上开设有成型槽4，所述成型槽4内设置有一台阶面5，且所述成型槽4的下侧面为向外倾斜9°的斜面。另外，所述成型槽4的上开口处为R25的圆弧，其下开口处为R20的圆弧，所述台阶面5的折弯处为R40的圆弧。
上述用于生产挖掘机回转支撑座圈锻件的模具不仅节省材料，加工成本低，同时模具为锻件加工留有一定的压延空间，保证了产品的质量和性能。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种用于生产挖掘机回转支撑座圈锻件的模具，其包括芯辊和主模，锻件设置于芯辊与主模之间，其特征在于，所述主模上开设有成型槽，所述成型槽内设置有一台阶面，所述成型槽的两个开口处为圆弧结构，所述台阶面的折弯处为圆弧结构。
2.根据权利要求1所述的用于生产挖掘机回转支撑座圈锻件的模具，其特征在于，所述成型槽的下侧面为向外倾斜8°～10°的斜面。
3.根据权利要求2所述的用于生产挖掘机回转支撑座圈锻件的模具，其特征在于，所述成型槽的上开口处为R25的圆弧，其下开口处为R20的圆弧，所述台阶面的折弯处为R40的圆弧。
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2013
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